目視管理---“一目了然”的管理技術
【課程編號】:NX01223
目視管理---“一目了然”的管理技術
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【所屬類別】:生產管理培訓
【培訓課時】:12小時
【課程關鍵字】:目視管理培訓
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課程背景:
什么樣的現場才是管理水平更高的?
如何讓管理更簡單,讓標準(制度、要求)更容易執行?
如何讓員工實現自主管理,出現異常能夠快速察覺并及時采取對策?
【透明化、顯現化、立即化】的現場管理境界,是為了讓企業的管理項目變得更直觀、更透明、更簡單、員工更不易出錯BAGAYOKAI——
課程目標:
精益生產在我國已經是大勢所趨,沒有任何力量可以阻擋。6S是精益生產的基石,是有效整合現場三大基礎管理工具即標準化、目視管理和管理看板的最有效的工具。目視管理技術是在6S整頓環節最重要的管理技術之一。
“一目了然”的目視管理”
俗話說“百聞不如一見”,正是說明了人類眼見為實的基本特點。“視覺”是人類最為敏感的感覺,不僅獲取的信息量最大而且在人腦中的反應最快!
管理活動中能否充分利用人類“視覺”的特點而達到“簡捷、簡捷、再簡捷”,為管理者減負、下屬滿意的效果?在企業廣泛推廣的“目視管理”給出了明確的答案!
“目視管理”并不是深奧難懂、難以實行的管理手法,甚至在您的身邊隨處可見。本課程以生動的實戰案例詳細剖析“目視管理”的內涵及實戰技巧。通過本課程的學習,您可以有意識地利用“目視管理”的簡單手段達到“無言溝通”的顯著效果。
目視管理是通過利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息。
看板管理是通過揭示的方法來溝通交流,或者下達指令,以達到管理目的的一種手法。
做好目視管理與看板管理能夠:
(1)創造一個一目了然的工作場所,使現場具有“自律神經”,達到預防管理的目的;
(2)培養和形成員工自主管理、自主改善的意識;
(3)幫助管理人員及時掌握事實,降低管理難度,提高管理能力、反應能力、改善能力;
(4)“對錯一眼便知”,使考核更公正、公開、透明化,促進公平競爭,形成良好人文氛圍;
(5)在現場使企業文化和經營理念落地,保持一致性,提升企業形象。
培訓對象:
生產型企業生產運作管理直接或間接中高層管理人員、現場改善項目負責人、骨干成員
課程大綱:
引 言
中國制造的隱憂
什么樣的管理工具才適合我們?
日本能,為什么我們不能?
日本能仿,我們為什么不能仿?
現場的定位錯,結果錯;
6S工具定位錯,結果錯;
日式精益版圖,引出目視化現場管理;
“一個不得不說”的案例
第一部分、 現場是執行力、管理能力最直接最有效的判定材料
6S是企業管理的基石
企業3要素的應用公式<1+2=3 2-1=1>
人造環境 環境育人
6S的3圈機理及其快速著眼
6S的3級水平
6S的6種角色
-你愿意買誰的產品?
-領導參觀,員工有優越感嗎?
-你的現場有多少種浪費?
-安全為什么重要?
-督導者你到底能管多少?
-這樣的員工會“以廠為家”嗎?
-什么樣的員工面貌叫做有“士氣”?
-有多少員工是優秀的?
-提高效率從哪里開始?
第二部分、一目了然的目視管理
目視管理概要:
用成語說目視;
為什么要用目視進行管理
目視管理的應用
目視管理的理念
目視管理的概念、原則及要點
目視管理的范圍和作用
目視管理的對象:人員、機器、材料、方法、測量
目視管理的基本要求:統一、簡約、鮮明、實用、嚴格
大量案例分享
目視管理的運作程序
目視管理與管理目標PQCDSM
目視管理的運作邏輯圖
目視管理的3級水準
-初級水平:有表示,一看便知處于何種狀態
-中級水平:任何人一看便可判定是否異常
- 高級水平:一看不僅可以判定,并且知道如何對應(管理方法明確)
目視管理常用工具制作要領
推行系統的各階段工具
目視管理工具的基本要素
目視管理工具的種類
工具的制作方法
工具的標準化
目視管理工具的注意要點
目視管理工具的12種方法詳解
大量案例分享
目視管理的效果及其常見項目
提高工作環境的改善
安全、舒適的工作環境,人人都按標準辦,大家都來做改善。
提高安全管理的措施
要將危險的事、物予以“顯露化”,刺激人的“視覺”,喚醒人們的安全意識,防止事故、災難的發生。
提高品質管理的水準
有效防止許多“人的失誤”的產生,從而減少質量問題的發生。
提高設備TPM的水準
以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養工作為目的,達到設備“0”故障。
提高現物管理精度
“什么物品、在哪里、有多少”及必要的時候、必要的物品、無論何時能快速地取出放入”。
督導者的行為要求
培訓總結
問與答( Q & A )
李老師
名課堂特聘生產管理培訓師,中國管理研究院精益生產研究所所長,香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練,日本能率協會咨詢顧問受訓,實戰派日式精益生產管理改善專家,美國培訓聯盟GA注冊培訓師,美國培訓聯盟GA執證TTT培訓講師;
主要經歷:
曾在日本接受過3年專業的日式精益生產管理教育訓練,系統研修TPS,深得豐田生產方式精髓。
擁有8年日資世界500強企業高管經驗,曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰略性突破。國內近10年推行日式精益生產管理咨詢經驗,對制造業各類企業管理問題有深入的研究。
現主持多個咨詢實戰項目,其主持之項目注重實際,且注重企業管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調實際技法,簡單、實用、可操作。
多年研究和實踐日式精益國內化的應用,全面梳理并剖解日式精益生產的12大模塊,從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展,層層細剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確,強調3個歸位即:角色歸位、系統歸位、工具歸位,全面、系統闡述,剔除在日式精益生產理解及實施的誤區,受到企業界廣泛的認同與好評。
研究領域:
組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發體系、精益生產成熟度評價;
價值流VSM咨詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系 、生產KANBAN拉式體系;
精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。
授課風格:
李老師的日式精益套裝課程,系統規范,強調簡單、實用、可操作?;顫姡哪?,課堂氣氛活躍,善用大量實戰案例啟發學員,參與性、互動性、實用性強。
學員反饋:
經過系列培訓,達成了近乎100%課程滿意度的記錄,學員反饋:李老師的課程從理念、系統的剖解到實施技法的應用,非常實戰,是我們集團開始導入外訓以來至今,效果最好,課程最系統,最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次,邀請集團經營層來聽聽,為實現集團經營目標,我們還要繼續和李老師合作,一起確定些項目進行穩步推進?!旧虾:教臁?/p>
公司高管在聽過李老師的公開課后,確定在企業內部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結束后,先期參加培訓的王副總說:這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題,下期我會邀請董事長、總經理、高管們都來聽聽,督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期,通道被擠滿了,人數由75人猛增到120人。在2期課程的結業儀式上,公司上下給課程以充分的肯定,并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。【伊品集團】
服務客戶:上海航天集團及下屬企業、河北鋼鐵集團及下屬企業、伊品集團及下屬生物工程、昊凱股份、廣州白云集團、兵器集團、滬東中華造船、陜汽南車集團、長城地產集團、東風汽車、廣州東芝、朝日精密、富士康精密、廣船國際、長城計算機、美心集團、長江電工集團、嘉儀嘉業教育科技、金侖股份、華堅鞋城(贛州基地)、百幕航空、夢娜控股集團、乾元浩生物集團、惠康特種空調、明興電纜、依利奧(美資)、維特機電、重慶康輝等上百家企業… …
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施榮偉老師
實戰型資深培訓師 精益六西格瑪大師 ASQ認證黑帶 工商管理學碩士 30年企業經營管理及咨詢公司經驗,歷任生產組長、生產、品質及工程部經理、技術總監/副總等職,...