卓有成效的生產管理者
【課程編號】:NX01327
卓有成效的生產管理者
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【所屬類別】:生產計劃培訓
【培訓課時】:可根據客戶需求協商安排
【課程關鍵字】:精益生產培訓,TWI培訓
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課程介紹
卓有成效的生產管理者決定著企業生產系統的高效性,企業的“產銷協調、計劃排產、計劃執行、現場管理、異常處理、浪費根除“等都為其必備掌握的技能,并將客戶訂單涉及的“信息流、物資流、工藝流”持續得到優化,成就“成本、品質、交期”等業績緯度的競爭力,更是其使命!!
生產管理技術是制造業企業的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度、流程、方式、方法直接決定企業能否有效統籌資源、能否實現高效有序生產,特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產管理技術的制訂和優化提出了更高的要求。
生產現場有序的執行也非常關鍵,如何做好按單生產、按質按量交付也是管理上必須面對的一個現實問題,通過本課程中的“班組工作標準化、現場增益和改善“等內容的講述將為您提供從生產組織策略制定,指令下達、生產執行一系列系統性解決思路和方法工具。
本課程以在短時間內幫助企業生產管理者在系統的角度提升管理技術,學好本課程并咨詢落地,將徹底改變生產管理亂相,從而成就卓有成效的生產管理團隊!!
課程收益
系統化透析生產企業訂單管理模式,明確自我職責,提升管理意識
掌握生產運作模式基礎
生產組織的職能
交期管理策略
訂單評審策略與回復
生產排程的方法 排程的要領與演練
影響生產排程的問題點透析
生產組織系統優化
生產現場執行策略 & 工作標準化
物料控制計劃與實施
生產現場增益改善
生產采取案例式互動,白板模擬生產訂單全過程
長效機制打造與系統化管理
課程對象
總經理、副總、生產經理、生產組織單位、計劃及物控、采購團隊、車間主任、班組長、信息化項目推行成員等管理人員。
課程大綱
破冰分享!!直面企業管理問題
【案例-富士康-交期\成本\品質管理優點】
【案例-富士康訂單交期規劃-865計劃與953計劃】
【案例-海爾-SAP、人單合一管理優點】
生產企業的4M1E & 管理的六大問題
如何看待企業管理中的問題?
第一講 制造業訂單組織模式
1.企業利潤獲取的三大來源(開源、節流、周轉)
2.生產企業的三大流(信息流、物資流、工藝流)
3.約束出效率!
A.效率的產生原理
B.約束就一定不方便?
C.沒有約束管理的崗位工作現狀
D.有約束管理的崗位工作-控制力>執行力>凝聚力
4.生產型企業訂單交付平面圖
5.生產型企業訂單交付控制要點
6.產銷模式透析:
A.計劃性生產特點
B.訂單性生產特點
C.混合性生產特點
D.排產機制確定-月\旬計劃、周\三日滾動、三日\一日之內不調產
7.生管組織單位的工作職責與目標
1)生管的工作目標
2)生管的能力與要求
3)生管的工作職責
4)生管對生產的五重管理
第二講 交期管理與需求預測
1.識別客戶需求-銷售訂單信息透析
2.交期的作用:
A.交期定義、重要性
B.交期與周轉的關系
C.交期與品質、成本的關系
4.交期與訂單評審:
A.產品交期分解回復
B.訂單為什么需要評審?
C.訂單評審的六大要素
D.訂單評審流程
E.訂單評審與交期回復
5.需求預測:
A.影響需求的因素
B.統計預測的分類與作用
C.統計預測的原理與步驟
D.定性預測法
E.平均(平滑)預測法
第三講 生產計劃控制要領
1.排單的原則
2.排程的要素
3.標準產能計算--(標準工時UPH)
4.【案例分享-計劃優先規則制定】
5.生產排程影響因素
A.生產排程十大常見問題
B.產銷失調的解決方案
C.欠料對計劃與交期的影響
D.生產進度落后及其解決對策
6.生產策略執行的核心手法
A.生產計劃制訂的十六字真言解讀
B.前推生產模式
C.滾動物料計劃
D.頻繁修訂計劃
7.快速響應需求
第四講 訂單交期與物料交期的劃定
1.物料交貨周期數據收集與分析(供應商產線產能認證)
2.訂單作業周期劃分(訂單轉換,技術準備;物料采購,生產)
3.各類物料采購策略的制訂(采購,外發加工,自制,策略庫存)
4.各類物料采購,外發加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)
5.庫存控制與存量管制
A.庫存的種類
B.安全庫存
6.延誤交貨分析與交期改善
7.如何建立物料控制的長效機制
1)定位(戰略)與理性(配稱);
2)精確的流程與細節的規范;
3)導入信息化系統----MRP運算機制
【案例-采購跟催報表】
【案例-交期分解表】
第五講 生產計劃現場協調與優化
1.生產日協調機制
A.生產協調的作用
B.生產協調會流程
C.生產協調會內容
C.異常攻關處理 & 案例分析
2.現場執行標準化
A.班前查
B.班中控
C.班后清
3.現場增益技術:如何治理浪費
1)IE:尋找最佳工作方法
2)IE七手法簡介
3)防呆法
4)流程法
5)五五法
6)5W2H六何分析法
7)分析的ECRS原則
第六講 生產計劃的目標分解與實現邏輯
1.目標的定義
2.海爾OEC釋義
1.PDCA & SDCA
2.大目標:年度生產計劃 月度生產計劃
3.小目標:周生產計劃
4.即時目標:日計劃 & 時段計劃分解
5.【六日工作法】
1)生產目標如何實現?
2)日計劃——每日工作任務分解
2)日備料——每日做好班前準備
3)日協調——每日信息快速傳播
4)日攻關——每日打通管理瓶頸
5)日稽核——每日稽查、查反復、反復查
6)日考核——每日成果兌現
【案例-生產日協調流程】
【案例-生產績效實現】
【案例-生產日稽核流程】
第七講 生產管理系統-管控六方法
1.生產組織管理失控點分析
2.三要素法則
3.限制選擇法
4.橫向控制法
5.分段控制法
6.稽核控制法
7.數據控制法
第八講 課程總結
1.長效機制的打造--生產管理系統的十大機制運用
2.革除執行的四大陋習
3.五DING管理法
4.課程總結
(課綱順序和內容可根據需要進行微調)
沈老師
10年大型制造業(日企、臺企及民企)管理經驗
5年管理咨詢和培訓經驗
中國產業訓練聯盟(中產訓)系統導師
ISOL國際職業培訓師 認證講師
贏在現場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師
曾任:某世界500強生產企業 生管經理
曾任:某皮具企業(東莞工廠) PMC部總監
曾任:某汽車配件企業 流程信息化總監
曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經理\董事長顧問\總指揮
【從業經歷】
在10余年的南方工作經驗中,沈老師從一線作業人員做起,歷任輔導員、儲備干部、線長(班組長、工段長)、生產主管、生管經理(PMC計劃主管)、供應鏈主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業經驗(含工作期間)。
深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產制造型企業管理優化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過400多家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現高效管理。
【授課風格】
科學性:從現場實際出發,強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現場大量親手操盤案例,經驗性的規避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業變革、業績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現狀描述+案例分析+現場演練”全員互動,并提供總結點評;
技術性:注重“方法+工具+機制”的系統性應用,注重管理邏輯與閉環持續,并提供“課前調研+課中溝通+現場輔導+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養,確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規律;
滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業界稱為“實戰型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業的精細化管理!”而精益求精!!!
【課程特色】
培訓現場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成果現場轉化:結合企業調研問題診斷,為需要加強企業系統管控能力給出實用解決措施,有效支持企業快速發展和綜合績效的快速實現,并幫助企業及時轉化培訓效果。
概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經驗:結合經典管理案例,分析并討論,問答結合;
結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調研,現場討論分析,提出改進;
游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。
【部分授課記錄】
2018年全年國家電網《金牌班組長卓越技能提升培訓》10期輪訓
2018年全年圣象《企業精細化管理實務》6期輪訓
2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設與班組長的一天》10輪訓
2018年北京交通局《安全生產》系列培訓
2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期
【培訓客戶】
國家電網、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、湖南金聯星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業豫北轉向器系統、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……
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