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引子：Maintenance維護、Repair維修&Operation運行 (MRO),簡而言之及既精通操作又熟悉維護的專精人員。一方面基于員工再就業考量，另一方面是從企業成本考量。培養員工既懂操作，又懂基本的設備維護管理，還懂品質異常處理能力。

課程背景

經濟疲軟，企業破產；工廠關門，員工走人。多年的“減員增效”雖實現了企業危機中茍延中可以殘喘，“機器換人”讓不少Boss抓到了曙光、看準了方向，但成本的上漲、多元化的需求、柔性化的生產……卻又讓企業主陷入了迷茫。作為工業發展的未來，設備自動化程度越來越高，人員技能的要求會越來越高，單純的操作已經不能滿足企業的需要、不能滿足產品的快速調整需要、不能匹配快速響應的需求。但！人在何方？為此，企業管理者的我們還應理清思路、找準方向，靜一靜、想一想、看一看我們該如何承接這一趨勢。

3月5日，第十二屆全國人民代表大會第四次會議在北京人民大會堂開幕。李克強說，改善產品和服務供給要突出抓好“提升消費品品質，促進制造業升級，加快現代服務業發展”三個方面。鼓勵企業開展個性化定制、柔性化生產，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質、創品牌。

“品牌、品質、品牌”進一步的強化，加之多年來企業接受的精益輔導輔導、企業訓練，已經讓不少企業高管意識到“發揮人的主觀能動性、機器的高效作業性”是至關重要的。尤其是隨著工業化、信息化的進一步落地實踐深入，人在設備管理上的重要性將進一步強化，人在利用設備創造價值上更顯迫切，操維一體的需求將會將成為了更多企業放在嘴邊的話題？“個性化定制、柔性化生產，培育精益求精的工匠精神”，愿景美好，但看看企業生產&設備這個不爭管理現實——

生產與設備矛盾重重，設備工作的1-2-0重心無法下移

產能不佳、換牌要人、小維修也要求人、問題不少、麻煩不斷

現場無論是跑冒滴漏還是停機不斷，都無法遮擋設備管理者滿臉的恐慌與無奈

企業設備管理兩張皮，點檢時打鉤打鉤，故障時增加增加

現場點檢管理就是一個表子工程，從不研討問題背后的問題

多能工停留在“多”，而不是“能”；技能流于表面，效果埋在黑洞

因對設備不了解，引發的蠻干、瞎干現象不少；因對設備不了解，觸發的工傷不斷；因對產品與設備的關聯不明，所以到很多無效點檢過多；因對產品不清，誘發質量事故

不是不知道，實際就是不知道！沒有前期的過程導入，就不會有后期的良性運轉，正所謂結果是以過程為導向的，但是過程沒了，捫心自問結果還會好么？

柔性化生產、定制化服務、工匠精神形同虛設，不少的內容都是口號文化

設備、人、產品三者構成現場的生產力三要素，作為第一要素的人卻無法銜接起機器和產品的橋梁

傳感器、數采系統各個導入，功能如何、天知地知你知我知，現場記錄如何做？怎么做？不知不懂不清，一切的結果都是不想要的結果

……

工業4.0也好，工業0.4也罷，我們需要反思——

如何實現企業設備精細化管理和科學管理？

如何能夠低投入高產出，MRO操維一體化實戰特訓營？

課程目標

以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨，柳草老師采用日產訓TWI手法及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——

上集

操維筑基篇?看清未來現場作業員的職業發展方向，并作出定位

理解設備為產品服務、為客戶服務、為人服務，發揮作業員的第一要素作用

明白現場不單單表單+流程的管理模式，而用全新的做中學為企業服務

清晰MRO操維一體化的七個步驟，并掌握前三個步驟的推進技巧

熟悉MRO的三大基礎、七大步驟，以及各環節間的關聯

了解MRO操維一體工必備的8+1項能力

找到一條接地氣的設備與生產銜接的橋梁，并未專業人干專業埋下伏筆

打通未來職業生涯規劃新通道，讓多技能工也做到跨界突破

中集

效率品質篇?認清MRO操維一體化作業員不是一句口號，而是通過一系列的行動做起來的，液壓、氣動、潤滑、品質系統等六大系統

理解MRO為設備服務、為產品服務的 六大系統的KNOW-HOW管理

從專業角度、員工角度、系統角度、設備角度層層剖析，讓員工真正成為一個合格的操維一體化人員

通過系統的認知并構建相應的訓練技能道場，實現我的區域我管理、我的訓練我開展

厘清自主點檢與效率化的思路，讓MRO活動向簡單化進展

掌握A-ISQ現場應用分析表確認治工具&質量特性&良品條件，為削減點檢時間、提升產品品質

通過效率化提升需反省的15個問題點，找準效率化提升的方向、落腳點，設備點檢、品質點檢落在實處

找準設備點檢、品質點檢的目視化提升管理，同時促進點檢的均衡化、效率化

MRO運維工具開發推進讓效率大幅度提升

通過分析生產過程中會引致錯誤的十二宗罪，做到一次就做對、一次就到位

下集

閉環創新篇?通過課堂系統分析，用體系的眼光看識別現場存在的34種浪費

外塑形象，內增效率，進一步產線現場再度提升

用實例剖析換模、換線周期過長，引入SMED快速化換線

通過加工作業條件管理，確定現場問題管理的本質——為產品服務

通過[損失·績效·關聯· ICE]用價值衡量，找尋浪費消除的關鍵

標準化下的長故障修復時間分析與改善

熟悉工治具標準化及維保改善，了解模具管理與設備管理的以及各環節間關聯

引入走動式管理，讓現場的問題一目了然、讓浪費無處可藏

了解格式化頭腦風暴法的目視化表達，引導學員充分認知格式化的研討技巧

基于沖突的MRO關鍵題解決探討，了解MRO關鍵問題解決邏輯思維五步法，聚焦低成本投入、高效產出

“智慧網絡體系構建”打通未來職業生涯規劃新通道，讓多技能工也做到跨界突破

課程特點

課程專家從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解，更將多年追隨日本效率專家的設備管理經驗一一道來

破除傳統的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

培訓受眾

人力經理、工程經理、維護經理、技術經理、生產經理、工程師、技術人員、作業員、班組長、機臺長等興趣的人員等。特別提醒：MRO操維一體化的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程大綱

———————————————【上集 操維筑基篇3天】—————————————

第一部分MRO 基礎與能力訓練

MRO基礎

工業革命的推進將重構企業架構

操維一體是形勢倒逼的成果

智能產品的發展驅動了工作深入

形勢需要操維一體化

首先明白：損失是如何產生的？

某企業現場損失的原因

操維一體化可以有效杜絕不必要的浪費

以母親照看嬰兒來看操維一體的重要性

何謂MRO

MRO的直接作用和間接作用

MRO的一大核心

MRO的兩大抓手

MRO的三大基礎

案例練習看標準化

傳統多工序操作僅從【操】字入手

多能工作業實施七要點

多能工作業實施五步驟

MRO的帶來的四大變化

技能層級管理與維修管理組織調整

MRO必須面向的五大輸出

MRO的六步推理

MRO實施的七個階段

MRO提倡的八大原則

MRO操維一體工必備的8+1項能力

說在前面-MRO訓練最大特點

能力訓練

案例：某企業日常管理表分析

訓練之前先反省

為什么主人培訓小狗狗失敗？

不完全的教導方法示范

過去的教導習慣 — 偏重聽﹑看

工作指導四段法應用回顧

《工作分解表》編制應注意的事項

培訓前：準備需要的東西意義

“步驟與要點”的關鍵詞與字

（游戲練習、視頻案例、體驗學習、案例研討）

第二部分1 Step 現場操作器械功能訓練

透過清掃手段做訓練

安全確認做認知

現場清掃活動實施

清擦前后效果比較

設備功能MAP圖

產品功能MAP圖

功能認知回頭看

企業案例

（體驗學習、案例研討）

第三部分2 Step 功能性缺陷認知與排查

企業機會

設備角度

人員角度

產品角度

流水線設備源頭查找

產品異常找找看

功能缺陷源源頭排查

影響 /解決的難易程度矩陣圖

統計分析

由穿鞋套引發的思考---污染源改善

某企業功能性缺陷認知與排查咨詢案例

（體驗學習、案例研討）

第四部分3 Step 設備器械維保基準構建

體型保持

產品

設備

快速掌握點檢

維保1成九定（十全十美）基準

企業案例

企業控訴下的現實:點檢總是不到位

柳草老師的看法

多尺寸公差的檢驗基準

企業案例分享

極易忽視的潤滑檢查應該觀察與思考

（體驗學習、沙盤演練、案例研討）

第五部分MRO特殊情況下訓練預定管理

三個問題

為什么要做人員訓練預定表

某員工技能提升“訓練預定表”

《訓練預定表》的作用

1 Step崗位與人員盤點

2 Step崗位與課程盤點

3 Step人員能力盤點

人員訓練預定表案例

案例：員工流失與訓練的關系分析

部屬指導計劃表制作與運用注意事項

工作教導評鑒表

訓練預定表使用

（體驗學習、案例研討）

———————————————【中集 效率品質篇3天】—————————————

第一部分 4 Step 六大系統與Know/How

六大系統與Know/How實施步驟

組建MRO活力競賽委員會

01 專業人員專業講解

螺絲螺帽教育訓練

主題 | 緊固件的意義

主題/螺距的意義

主題 | 螺紋的類型

主題 | 螺栓、螺母、螺釘和墊圈的類型

主題 | 螺栓和螺釘的類型

主題 | 緊固螺栓和螺帽中的基本原理②

主題 | 螺栓擰緊工具

主題 | 螺栓與螺母的檢查項目（檢查部位）

主題 | 用螺母來防止松動①

主題 | 螺栓和螺母匹配標記

[潤滑]教育訓練

主題| 潤滑的目的

主題 | 潤滑油粘度

主題 | 添加劑的功能和種類

主題 | 機器加油

主題 | 潤滑油變質

主題 | 可靠的加油

主題| 1毛錢檢測油品法，嘗試按質換油

主題|油品簡易快速檢測—沉淀物

主題|油品簡易快速檢測方法比較

02 設備六系統轉化

潤滑系統總點檢部位

油壓系統總點檢

空壓系統總點檢

電氣控制

[案例]繪制設備6系統圖（系統視角）

03 現場實戰與總點檢

螺釘螺母

傳動系統

潤滑系統

液壓系統

氣動系統

電氣系統

品質系統

（案例）高速沖床系統分解

（案例）高速沖床系統分解

04 點檢基準信息一覽

MRO六大系統點檢

05 現場理解度檢查

06 總點檢異常情況排查

MRO綜合性點檢記錄表

07 現場M·Q道場建設

08 六大系統持續改善

六大系統Know-Why

（體驗學習、案例研討）

第二部分 5 Step 自主點檢與運維效率提升

制造部門是設備第一道防護屏障

從結果管理向原因管理轉化

自主點檢/效率化提升

厘清自主點檢與效率化的思路

效率化的主要活動內容

01 效率化提升反省15條

02 A-ISQ現場應用分析

03 點檢的目視化應用

設備目視管理標識研討

油質分類與顏色區別

04 MRO運維工具開發

OO其企業工具大賽優秀工具展示

維保工具開發大賽

05 操維一體的防呆應用 生產十二宗罪

檢測存在與否防止缺陷

各種型號的計數器來防止缺陷

測量尺寸(通止規)來探測缺陷

探測不同的特性

防呆法機能矩陣圖

GDX2 小盒鋼號裝置防呆改善

06 MRO點檢的均衡化

點檢統計記錄分析

依其重要度順序及點檢頻率進行設定

通過點檢均衡化實現效率提升

成 果

點檢作業平衡率均衡化改善案例

07 WHY-WHY標定化

08 MRO內部點檢審計

實施自主點檢逐項確認管理

從不良故障中學習提升MRO能力

自主點檢開啟點檢效率化之門

案例：設備異常處理知識

（體驗學習、案例研討）

———————————————【下集 創新價值篇3天】—————————————

第一部分 6 Step 工治具標準化及維保改善

治具標準化及維保改善

01 現場各大損失識別

機械加工產業7大損失

人員作業損失之架構和作業總合效率

各種損失介紹

間接單位的８大損失及定義

組立作業中人的動作之七大損失

損失管理小結

用體系的眼光看工廠損失體系圖

附：直接部門浪費名稱及定義

02 產線現場再度提升

5S的充實

在整理整頓結果管理

全部

物品堆積場所, 堆積方法, 堆積量標準化

組織對各重要設備保養活動的錄像活動

03 SMED快速化換線

切換改善的著重點

換模作業過程中的浪費

常規1 :可以準備的盡量事前都準備

設計之初就要考慮縮短線內換模

注意采用改進部件和工具的運輸

清晰標識模具存放位置

常規2 : 可以動手，但不能動腳

停止使用手動工具,減少不必要的動作

常規3 :不要擰開螺栓

減少轉換時間的方法

螺釘 & 位槽

機器蓋的快速放置

常規4 : 螺栓是天敵，必須徹底去除

與螺釘不共戴天-快速釋放凸輪鎖

常規5 : 不要改變模具或治工具的基準

常規6 : 不要動底部

常規7 : 刻度的調整都應Block Gauge化

常規 8 : 設定嵌入調整基準或指針

04 加工作業條件管理

05 工模治具管理標準化

在用夾具的技術狀態鑒定

夾具清潔度檢查標準

夾具的定期檢修與項目修理

模具管理的常用名詞解釋

工裝模具預測性維護保養

06 作業過程損失消除

損失分析

浪費&損失

總轉換成本

范圍內總成本的量化

損失鑒定的規則

損失量化的實例

預防性維修損失計算例證

[損失·績效·關聯· ICE]用價值衡量

換一種角度將3MU識別和消除

Muri (超負荷)

工作場所整頓的影響因素

行動級別分析表

人體工程學評價等級班組匯總表

Muda (浪費)

練習：消除工作中的3MU（25min）

5W1H(描述型)

5W1H示例

標準化下的長故障修復時間分析與改善

07 MRO操維一體手冊

編寫MRO活動推行手冊

案例：500強企業標準化要點

（體驗學習、案例研討）

第二部分 7 Step 定期 MRO實施自主管理

定期MRO實施自主管理

01 操維一體工一日工作

02 MBWA走動式管理要點

何謂MBWA/MBCA

走動式管理自我反省

以現場為中心的5大走動管理特點

帶著MRO到現場觀察到底看什么？

走動式管理案例

案例：某企業走動式管理

自主管理巡視管理開展流程

巡視方案反省

巡視問題跟蹤一覽表

03關鍵性問題解決推進-何謂問題

“沒問題”是最大的問題

如何發現問題

MRO自主管理的出發點– 3個基本假設

改善流程 –MRO需自問的 3 個問題

你和你的團隊是否正面臨這樣的困境？

這些問題你是否問過自己

我們是不是應該去尋找問題背后的根源？

MRO關鍵問題解決邏輯思維五步法

1 Step 編制【沖突圖】識別沖突

2 Step 繪制【現狀圖】明確核心

3 Step 構建【未來圖】尋找出路

4 Step搭建【負面圖】檢視過程

5 Step 制定【行動圖】落實對策

04 DMS日常管理系統

05 自主管理實施我評價

06 善用MRO內部審計

案例：MRO自主管理的貫徹實施流程

案例：500強企業自主管理體系貫徹

（游戲練習、視頻案例、體驗學習、案例研討）

第三部分 SIOM 人才育成與 BIN智慧網絡

SIOM人才育成

內部審計師

內部推進導師

MRO管理技能師

維修技術團隊

能力提升培訓課程（案例）

智慧網絡BIN

如何判斷誰是專家

不能充分發揮專家能力的結果

BIN運作零四一

零準備

四步驟一目的

企業BIN智慧網絡體系的五大原則

BIN智慧網絡人才庫建設

企業員工的職業發展路徑

設備專家多點執業V2.0

（游戲練習、視頻案例、體驗學習、案例研討）

課程準備

1.工具類

集數共通類特殊項

上集1.現場座位請擺成分組環島模式，每組6-8人，成島式對著講臺（見附圖）。

2.會場需要有無線麥克風與外接音響，以方便走動教學。

3.請按學員人數準備A4復印紙，我會現場組織制作名牌。

4.現場將引導學員進行練習，請按組數準備0大白紙（每組8張）、兩組一卷。

5.四色便簽紙（心形、方形、蘋果等，不限制）

6.請準備優秀學員證書（2張/組）——樣式與上次相同。內容：XX：經小組集體推薦，你獲得第2期《MRO操維一體化實戰特訓營》優秀學員，見證人 ，此外多準備兩張，作為優勝組的額外指標。

7.油畫棒，1組1盒，木紋膠一組一卷標準化練習人手一張

電線解示教器材一套

中集學員自帶筆記本電腦

學員自帶廢棄的零部件（電磁閥、螺釘、軸承、氣缸、廢棄工具、傳感器、聯軸器等）

六角扳手一套

螺絲刀2套

下集無特殊

2.證書類

上集培訓護、簽章、優秀學員證書

中集

下集

上中下三集培訓完成，頒發《Maintenance Repair Operations操維一體化》導師證書

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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