安全零事故精益安全之點面實踐
【課程編號】:NX12050
安全零事故精益安全之點面實踐
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【所屬類別】:安全生產培訓
【培訓課時】:3天,6小時/天
【課程關鍵字】:精益安全培訓
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課程背景
制造業管理干部在作業過程中一個首要/必須要做的事就是安全地進行作業,保證員工的安全。 一線主管都知曉安全是預防,不是善后的處理。而怎樣,用什么方法來消除現場(看不見的)的安全隱患。本課程運用現場的實際的事故?災害的案例,分析/查明間接原因/直接原因,把安全作業從人道主義角度 ? 經濟角度 ?社會角度各方面綜合地進行分析,闡述了安全作業的重要性的同時,訓練一套一線主管在作業現場運用科學的方法來切斷事故?災害連鎖的安全作業的技能。掌握并能夠運用安全作業的技能就能夠消除安全隱患,預防事故?災害的發生,達到現場安全作業的目的。
工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隱患。
柳草老師認為
課程收益
破除傳統的教條式推進思路,新時期模塊化、組合拳式的推進策略,真正實現缺什么補什么,給出了完整而落地、行之有效的推進策略;既有日本的精細管理,又有歐美的人性關懷,還不放棄民營的指標需求;既考慮企業保命現實,又兼顧企業當前落地,并關注未來趨勢需求。整個課程理清節點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求最佳解決方案。通過本課程,學員將——
·學會如何發現現場的安全隱患,提升企業的安全管理水平;
·熟練應用自下到上精益安全管理四步法,并在企業落地
·熟練應自上到下精益安全管理四步法,實現安全管理對接
·完善和運用現場的點檢表,完善和實施標準化作業
·掌握一種系統化的尋找事故災害的原因的科學方法
·學會風險識別與評價管理的的LECD管理方式并熟練應用
·熟悉有效開展安全行為觀察活動ABC理論并掌握行為管理六步法
·明確企業標定鎖定的相關核心要點
·近距離了解世界500強在在現場安全管理推進的先進方法,并借鑒;
·掌握一種理念"安全就是提前考慮對策,采取措施;而不是事故發生之后的善后處理"
·編制30天、60天、180天行動計劃
參訓對象
線長、系長、科長、課長、生產主管、車間主任、安全生產負責人、生產經理、生產總監。
訓練方法
1.實際案例講解
——通過課程中的案例講解,來說明現場安全隱患的評估,排查,處理方法。
2.工廠案例練習
——通過工廠案例練習來提高對培訓內容的了解,精益安全管理的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。
3.培訓評估
——培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問;
知識的探討和分享;
當堂體驗式教學;
積極參與案例演練。
課程內容
第一單元 [意識]精益安全理念構建
第1節 血的教訓
事故!事故!還是事故!
慘不忍睹的血案
身邊的案例
第2節 事故原因
現場不安全的狀態
的不安全行為
使危險感受性變得遲頓的原因
產生錯誤的狀態
看圖片識危險
事故的發生是這樣的!
事故是諸多不安全因素耦合的結果
第3節 豐田STOP6
STOP6送上司一雙“善于發現”的眼睛
STOP6:重點災害6項目
識別重大危險發生的場所及作業
STOP6 看板管理
東旭光電如何進行安全意識的開展
第二單元 [員工]精益安全由點到面
第1節 何謂KYT
什么是KYT活動?
定義|特點|目的|范圍
如何實施KYT活動?
第2節 KYT實戰
危險預知訓練案例賞析
KYT活動四原則
標準表格危險預知訓練
員工危險預知訓練(KYT)記錄
四階段在東旭光電的應用落地
第三單元 [主管]精益安全由面到點
第1節 包裝室的故事
故事經過回顧
幾個定義介紹
災害連鎖再思考案例經過
精益現場安全分析
工作安全宣導與實施
為達到安全意識不松懈的目的
第2節 林先生的故事
有關物的分享
學習檢驗、演練
現場安全總點檢用紙
工作場所安全點檢表 ---物的
工作場所安全點檢表 ---人的
東旭光電管理干部談身邊的安全事件
第四單元 [系統]精益安全點面結合
第1節 危險源識別
持續推進危險源查找與治理
設備Dangerous Source Map
體驗式學習
第2節 風險辨識與評價
風險辨識與評價(數字活動下的行為)
風險評價案例
風險控制措施表
數字活動下的行為做比對
不可容許風險的說明
第3節 系統運行
安全管理體系運行模式
狀態安全14要素
安全管理基本原理
安全保障體系
工具和項目矩陣圖
精益安全管理系統
精益安全管理系統推進思路
安全文化建立過程的不同階段
一流安全管理系統的12要素
東旭光電精益安全推進方案編制
柳老師
柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家
美國博能特精益講師
高級企業培訓培師(人社部)
精益生產實戰型專家/高級講師
工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員
北京大學總裁班EMBA常年訓練講師
清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師
系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗
工作經歷:
1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務于世界五百強企業日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。
a)該企業從事空調壓縮機生產,生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理
b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。
2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意(現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設備效能發揮的工作。
a)該企業從事光學產品的研發、生產。
b)期間負責設備部的整體工作,著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。
3.[美國博能特(Blount)]曾服務于世界500強企業美國博能特(Blount)從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。
a)同時擔任估國產化項目經理,除了在內部攻關遇到的產品品質外,也多次深入到供應商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導,接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill(日本著名改善專家新鄉重夫(ShigeoShingo)同事)的系統MDI改善周指導,尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷,同時對供應商實施指導,取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護,取得了100%帶鋼的國產化,為企業每年節省近3000萬人民幣。
b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件,為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。
c)推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發布會的工作模式,成為了集團精益改善的標志性事件。
d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作,協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。
e)成功推進多個改善案例,如保證設備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療,幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了
a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件
b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%,累計改善56件
c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%
d)累計改善248件
5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技,幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了:
a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%,專題訓練126次,完成現場大小改善32處
b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%,不良剔除次數下降25%
c)疊卜房異常率下降了67%
6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠,幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動,實現了設備綜合效率11%的提升。
【老師優勢】
•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打,可謂是經歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。
•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重,通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在,發揮自身的專長,為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理,是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。
•立足于企業內部續航能力的開發,柳草老師系統式的研發了TIG(Teaching in Gemba)培訓模式,使得企業在項目推進過程中,為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續。
•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法,結合企業實際情況,以實戰案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業好評。
【授課特點】
[實用有效]:培訓項目操作實戰型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!
[輕松幽默]:將專業系統的理論知識與企業實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!
[氣氛活躍]:將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。
[學以致用]:用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業實踐經驗,并將帶方法和工具解決企業的實際問題。
借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!
【學員評價】
既有歐美企業的人性化,又有日韓企業的精細化,亦兼顧了民營企業的指標化!
——學員代表 張斌
柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價值的課!
——企業代表 胡前進
跟柳草老師做項目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!
——某企業總經理在項目結題報告會所述
【代表客戶】
制 藥:福州大北農生物科技,深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療
機 械:漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機
白 酒:蘇酒集團(洋河基地)、蘇酒集團(泗陽基地)、蘇酒集團(雙溝基地)、貴州茅臺酒業、山東景致酒業
食 品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母
光 電:蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電
玻璃行業:南玻吳江公司、安徽東旭光電
半 導 體:森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技
汽 車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機
電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產企業)、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯
石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際
電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技
其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具
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