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課程背景：

隨著科技的飛速發展，智能制造已成為制造業主流趨勢，國家戰略發展的重點方向。

在政府大力推進智能制造，實現制造業高質量發展的同時，企業要積極主動的推進智能制造系統的規劃與落地。智能制造系統不是將現代化系統和工具簡單疊加，而是從企業自身的發展階段和行業特性，全面分析和系統規劃的基礎上，做好相關的鋪墊，從頂層設計到各個業務系統的有機結合，構建智能制造系統助力，最終實現企業總體戰略、提升核心競爭力

智能制造作為企業戰略選擇的核心內容之一，與企業的內外部條件密切相關，需要從戰略層面，充分考慮內外部的實際條件，進行系統、整體的規劃。在落地實施過程中，把握好進展節拍，控制好關鍵風險點，運用新技術要素，包括物聯網、大數據、人工智能、機器人等條件，提高企業核心競爭力。在實施的過程中，做好人才儲備和培養，預防風險，確保智能制造系統有效運行、發揮應用的作用，實現持續自我優化。

本課程是陳老師在成功打造廣東省智能制造示范基地，擔任25年大中型企業CEO、高管經驗的總結，對有計劃實施智能制造，或者在實施智能制造過程中遇到困惑的企業，具有十分寶貴的價值。涵蓋智能制造戰略規劃與落地、營銷與需求管理、訂單與業務結構支持、精益化改造、產品與部件標準化、設備與工藝標準化、信息化與自動化、供應鏈支持、人才準備、激勵與薪酬改革、風險控制等關鍵內容。旨在幫助學員了解智能制造發展的現狀、關鍵技術以及應用場景，培養學員掌握智能制相關的核心素養和落地實施、自我優化的能力。

課程收益

了解智能制造的行業應用場景，創造智能制造規劃與實施的前置條件

掌握智能制造系統架構與應用技術，構建適合于自身需求的體系

培育組織智能制造核心素養和能力，使智能制造系統發揮最大效用

建立智能制造系統的實施效果評價指標體系，持續優化智能制造系統

掌握智能制造實施過程中的關鍵風險控制，確保智能制造的投入產出率

布局智能制造人才儲備和培養方法，為智能制造系統持續提供人力資源支撐

課程對象：

企業董事長、總裁、總經理、營銷總監、制造總監、IT總監、研發技術總監、采購供應總監等高層管理人員核心中層管理人員

課程方式：

老師講授系統知識與方法，結合智能制造實踐案例分析，學員根據自身公司實際制定智能制造規劃與實施方案。

課程大綱

導入：智能制造戰略概述

案例：某家電制造企業智能制造戰略

1. 智能制造的關鍵特點

2. 發展趨勢

1）全球智能制造的發展趨勢

2）中國智能制造發展現狀

3. 智能制造與企業戰略密切相關

1）提升生產效率

2）提升過程質量能力

3）縮短交付周期

4）提高庫存周轉率

5）降低管理復雜度和管理成本

第一篇：智能制造的規劃

第一講：智能制造的戰略規劃與落地

案例：某智能終端公司智能制造戰略規劃

一、原則與規劃

1. 基本原則

原則一：與總體戰略一致

原則二：必須確保前瞻性

原則三：尊重規律不冒進

原則四：按規劃有序展開

原則五：要注重基礎條件

原則六：量力而行控風險

原則七：論證考查與借鑒

原則八：預留擴展空間

2. 智能制造戰略規劃

1）明確智能制造戰略目標

2）分析現狀

3）選擇模式

4）確定關鍵技術

5）制定、實施計劃

6）外部支持

7）規劃未來升級

二、實施落地

1. 規劃的核心

2. 框架結構

3. 實施：啟動與準備→執行→監控

三、制造系統的柔性設計與實施

第二講：智能制造在營銷戰略、客戶需求的響應

案例：某家電企業的營銷系統與智能制造系統整合案例

響應一：數據共享與分析

1. 采集與整合

2. 共享平臺

3. 分析模型

響應二：需求預測

1. 生產計劃優化

2. 制造資源規劃與配置

3. 庫存管理

響應三：產品定制與個性化

1. 客戶參與

2. 產品與制造模塊化設計

3. 生產線柔性設計

4. 自動化和機器人應用

5. 實時數據收集與分析

6. 智能決策支持系統

7. 網絡化協同制造

8. 供應鏈協同

9. 質量控制和追溯系統

響應四：生產效率優化

1. 自動化與機器人技術

2. 預測性維護

3. 生產計劃與調度

4. 協同作業

響應五：供應鏈管理

1. 數據集成與透明度

2. 需求預測與響應速度

3. 供應鏈協同

4. 定制化與靈活性

5. 供應鏈風險管理

6. 網絡優化與物流效率

7. 資源優化與成本控制

8. 質量控制與追溯

第二篇：智能制造落地要點

第一講：產品與部件的標準化

案例：某電子企業的精益化改造實踐

案例：某家電企業產品與部件標準化過程

1. 設計標準化

2. 部件模塊化

3. 尺寸和形狀標準化

4. 材料標準化

5. 工藝標準化

6. 測試與檢驗標準化

7. 包裝與標識標準化

第二講：企業精益化

一、精益化成熟度評價

1. 過程穩定性

2. 流程效率

3. 質量控制

4. 浪費程度

5. 改進程度

6. 標準化程度

7. 員工培訓與發展情況

8. 供應鏈管理能力

9. 組織文化與領導力情況

10. 制造柔性與響應速度

二、精益化改造的實施策略與步驟

1. 明確改造的目標和期望成果

2. 確定改造的范圍和優先級

3. 建立精益團隊

4. 學習和推廣精益文化

5. 分析現狀

6. 實施改進措施

7. 監控和改進

8. 擴展和改進

第三講：企業信息化

案例：某智能終端制造公司信息化戰略與實施過程

1. 信息化戰略與企業總體戰略

2. 基礎設施

3. 推廣應用

4. 信息安全

5. 信息化人才

第三篇：智能制造需要的支持

第一講：供應鏈系統對智能制造系統的支持

案例分析：某上市企業的供應鏈與智能制造系統案例

1. 供應鏈系統在智能制造中的角色定位

2. 供應鏈系統匹配設計

3. 供應鏈信息化建設

4. 供應商配套協同

5. 基于智能制造的供應商改善

第二講：智能人才支持

案例分析：某上市公司的智能制造人才培養過程

1. 智能制造人才規劃

2. 智能制造人才知識與技能需求

3. 智能制造人才培養與引進

4. 智能制造人才保留

第三講：智能制造風險控制

案例：某上市公司智能制造實施風險管理

1. 風險來源

2. 風險防范與應對措施

第四講：智能制造條件下的生產計劃管控

案例：某上市公司計劃運營管理

1. 計劃運營組織與管理框架

2. 銷售需求與產能預測

3. 滾動計劃執行風險盤點與預防

4. 生產計劃執行過程的異常管理

5. 生產計劃鎖定與調整

實操演練：學員結合培訓內容，制定本企業智能制造戰略與落地方案

一、企業現狀分析

1. 企業資源分析

2. 企業能力分析

3. 企業痛點與挑戰

二、智能制造需求分析

1. 生產工藝流程分析

2. 軟件系統配置需求

3. 硬件及設備需求

4. 數據管理需求

5. 人才需求分析

三、制定智能制造戰略目標

1. 長期目標設定

2. 短期目標設定

四、落地方案設計與實施

1. 技術選型與實施

2. 組織架構調整

3. 人才培養與激勵機制

陳老師

陳新江老師 企業運營管理專家

25年企業實戰經驗

華南師范大學MBA

曾任：邁科智能科技| 集團副總裁、醫療器械總裁

曾任：浙江安德電器| 副總裁

曾任：美的集團（世界500強） | 運營總監

曾任：德豪潤達電氣（上市） | 質量管理部經理

曾任：亞新科制動系統（珠海）| 人資經理、品質經理

★ 西南大學廣東研究院、廣東省電商學會特聘專家，珠海市智能制造學會、珠海制質量協會理事，廣東省工信廳、農業廳特邀專家

擅長領域：企業戰略規劃、成本利潤管控、經營扭虧、新產業培育、質量管理、精益文化等

【入局】主持經營營收過10億的大型制造企業：

?主持美的集團微波電器、健康電器、照明電器三大產業的公司經營，實現營收超200億

?創造邁科智能科技集團多媒體產業銷售收入13億元、凈利潤1.3億元的歷史最高水平

?主持安德電器的日常經營管理，成功打造行業領先的高端廚電嘉興生產基地

【布局】培育全球第1的冠軍產業:美的微波爐、美的電烤箱、美的面包機、邁科數字機頂盒

【破局】完成企業扭虧：

?美的健康電器產業：5個月，從拓展新市場到降低成本，使持續虧損5年、面臨關閉的產業實現扭虧

?飛亞動力科技（邁科二級集團）：2年，削減風險業務，盤活巨額投資的自動化生產線，毛利率由負轉正、持續盈利

?成都邁動汽車零部件（邁科二級集團）：2年，盤活企業現有資源，調整領導班子，有效激活團隊，大幅降低采購成本、制造成本，實現扭虧、持續盈利

?星科精密制造（邁科全資子公司：3個月，內調架構、提產能，外拓市場、奪份額，改變了持續虧損5年現狀，實現成功扭虧

?燦源電子科技：18個月，調整產品和業務結構，開拓新行業客戶，降低應收賬款及存貨庫存，釋放資金1800萬，大幅降低成本費用，實現扭虧、持續盈利

【育賢】主導多個企業中高層人才培養：

?主導美的集團國際化梯隊儲備人才項目的規劃及實施，項目為集團輸送事業部總裁4人，

?曾親自培養浙江安德電器的集團接班人，現已接任集團總裁

?曾主導廣東德豪潤達電氣股份400+中高層梯隊儲備人才培養專項項目，為企業后續大規模并購提供有效的人力資源支持

實戰經驗：

☆ 為美的集團關鍵產業的成長壯大做出卓越貢獻 ☆

——在企業經營規劃上——

→ 戰略規劃：編制微波爐產業五年、三年發展規劃及年度經營計劃，提出“產業縱向一體化戰略”，并完善公司戰略運營、組織績效管理系統，驅動戰略目標的達成。

→ 團隊打造：組建照明電工產業團隊并開展戰略規劃、執行，從0開始，組建了一支作戰強、高水平的銷售、研發、制造與供應鏈團隊，第一年實現營收1億元，第二年營收8億元；

→ 打造產業：從0開始，自主研發面包機產品，突破中、美、歐、日市場，用高速運營的經營策略，打造極致資產周轉；高舉低打的產品策略，建立性價比競爭優勢，培育面包機成為全球第1的冠軍產業。

→ 并購整合：主導江西美的+貴雅照明并購和后期整合經營，保障無重大異常平穩過渡，成為美的集團并購整合標桿項目。用一年的時間，降低質量損耗500萬元以上，使并購企業的面貌發生根本性改變，達到人均產出效率翻倍。

——在工廠產能提升上——

→ 交付提升：通過改善公司的采購供應能力，3個月時間使訂單準時交付率從3%提升至80%

→ 績效改進：作為核心成員參與卓越績效模式的導入和實施，獲全國質量獎

→ 降本增效：推行產品系列化，部件和材料標準化，生產工藝通用化，使產品零部件數量精簡40%，降低供應商生產成本和庫存，減少管理復雜度；

→ 模式改進：全面再造研發、銷售、PMC、制造及供應鏈、品質管理模式，存貨周轉周期從4.75天縮短至0.5天，實現0庫存生產模式：來料上線、下線裝柜、裝柜出貨的生產模式。

→ 品質升級：完成工藝和供應商質量保證能力升級，成功打開日本市場，成為最主要的銷售、利潤來源；

——在關鍵人才培育上——

→ 人才培養：負責國際化梯隊儲備人才項目的規劃及實施，選拔35名中高層培訓對象，該項目為集團輸送事業部總裁4人，并獲美的集團2009年管理案例大賽一等獎；

→ 管理賦能：建立外籍員工（主要包括日、韓、美、德、法、澳、俄等地區員工）管理體系，包括招聘、培訓、考核，使外籍專家充分發揮作用，為打造產業核心競爭力做出重要貢獻。

☆ 帶領邁科智能科技多媒體產業創造歷史營收新高點 ☆

——經營創收——

【主持集團日常運營工作】組織制定集團中長期戰略規劃并推動實施，創造多媒體產業銷售收入13億元、凈利潤1.3億元達到歷史最高水平，創造集團歷史月度2880萬元、季度5630萬元、年度利潤1.3億元記錄

【實施全面預算管理】以預算和經營計劃為主線管控集團日常經營管理工作，達成經營目標

——產業升級——

【完成集團信息化、智能制造一期、二期建設】信息化達到珠海市先進水平，被評為金蝶全國標桿客戶，被評為廣東省智能制造示范基地、兩化融合企業

【組織解決醫療器械產品關鍵技術攻關】規劃醫療器械產業的產品布局、客戶布局，啟動開發二代產品，解決產品關鍵技術問題，使產品技術達到全球領先水平

——風險管理——

【完成階段風險控制】調整生產計劃管理模式，用兩年的時間使應收、庫存下降50%，釋放資金3.3億元；圓滿處理國內業務遺留的9000萬元應收款、3000萬元庫存

【主導建立“三位一體”的風控體系（財務、審計、信息化）】有效控制戰略及經營風險，創造公司長期穩健經營的良好條件

培訓經驗：

※ 連續5年，服務金蝶主講《企業經營：戰略管理與運營》《轉型升級：智能制造》等課程

※ 連續4年，服務廣東省農業廳主講《企業經營：戰略管理與運營》等課程

※ 曾服務四川飛亞動力科技公司，主講《企業經營：成本與利潤管控》《企業經營：戰略管理與運營》《轉型升級：智能制造實戰》等課程，累計30期

※ 曾服務健威家具，主講《轉型升級：質量管理價值創新》等課程，累計20期

※ 曾服務江特電機，主講《轉型升級：質量管理價值創新》等課程，累計6期

※ 服務廣東德豪潤達電氣、松下、博世、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成等知名企業，主講《轉型升級：質量管理價值創新》《企業經營：成本與利潤管控》等課程，累計160期

……

主講課程：

《企業經營：戰略管理與運營》

《企業經營：精益管理組織與文化》

《企業經營：成本與利潤管控》

《企業突破：新產業培育和孵化》

《企業突破：打造產業冠軍》

《企業突破：經營扭虧，絕地突圍》

《轉型升級：質量管理價值創新》

《轉型升級：智能制造實戰》

授課風格：

★ 高度的站位和格局：陳老師站在企業高管的角度，對問題進行深入分析和解讀，使學員能夠從更高的層次理解企業的運營和管理。

★ 豐富的實戰案例：陳老師以實際案例為例，分享自己在工作中的經驗和心得，使學員能夠更好地將理論知識應用到實際工作中。

★ 生動有趣的授課：陳老師善于運用幽默風趣的語言，使課堂氛圍更加輕松愉快，幫助學員更好地吸收和運用知識點。

★ 龐大實用的信息知識：陳老師課程內容豐富，信息量大，并且注重課程的節奏感，使學員能夠在緊湊但有序的氛圍中，快速吸收和理解更多的知識和啟示。

★ 深遠的課程思考：陳老師通過提問、互動等方式，引導學員思考問題，培養學員著眼本企業，深入思考并解決問題的能力。

部分曾服務客戶：

制造業：松下電器、博世安保、一汽富維、浩洋集團、景陽電子、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成、健威集團、江特電機、科特機電、永強汽車、金品電器、金泰德勝電機、德爾電機、科特機電、邁聯醫療、成都邁動汽配、四川飛亞汽車零部件、清風機械、愛科電子、寶利金電子、茵科門控、凌特醫學、達尊集團、邁超智能裝備、柔樂電器、冠宇電池、格力新元、程達物流、慈樺健康、竹信科技、實用電器、互強自動化、得理樂器、江龍船艇、興達旺食品、雙虎家居、泰科電器、穎承壓鑄、德爾電機、拓麗電子、華實科技、佳訊電子、北美電器、威斯達電器、正邦科技、樂惠技研、依科發電子、銀升玻璃、長江電器、

協會/高校：廣東省工信廳、廣東省農業廳、廣東省電商學會、廣東省智能制造研究所、珠海市工信局、東莞市工信局、河源市工信局、華南師范大學、西南大學廣東研究院、珠海城市職業學院、廣東科技職業技術學院、珠海智能制造學會、珠海市質量協會、珠海市CIO協會、華南CIO聯盟、

其他：檀香島農業、珠海聯通、金蝶、金山軟件、迪爾生物、南京中微、漠陽香農業、一峰農業等

部分客戶評價：

陳新江老師的培訓《智能制造實踐案例》，詳細闡述了智能制造相關的路線、步驟、落地實踐，使學員對智能制造的戰略規劃和落地有更全面、深入、具體的認知，深刻理解對企業戰略和智能制造戰略規劃的關聯關系。數字化應用場景包括可視化智能排產、電子制造企業精細化生產管理、質量過程追溯三個應用；智能化系統也經歷了ERP系統集成、數據上云上平臺、生產集控數據中心大屏的階段；最終生成了SMT生產集控中心、數字化能耗表、車間日報等優質成果，內容豐富，啟發性、實操性強。

——華南CIO時代 章學員

對于企業而言，從財務管制、組織氛圍到高層管理、經營安全性等各方面，數字化技術帶來管理變革是顯而易見的。陳老師的培訓使我們對信息化未來的發展趨勢和企業的實踐、管理變革的方向有更全面、深入的認知，組織未來的數字化轉型的路線、模式變得更清晰。

——金蝶 金海軟件 張經理

在IoT、AI、5G等新技術的發展下，智能家居產業方興未艾。如何在智能家居產業爆發的風口占據一席之地，需要企業進行深思熟慮的戰略布局，也需要利用數字化技術實現對內管理變革和對外產業升級。對于改組后的信息化部門，陳老師形象的定義為“不僅要做輪子，更要做發動機”

——金蝶云社區 產業互聯網 王總

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