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設(shè)備計(jì)劃保全(PM)與自主保全(AM)

【課程編號(hào)】:MKT000697

【課程名稱】:

設(shè)備計(jì)劃保全(PM)與自主保全(AM)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2017年05月12日 到 2017年05月14日3980元/人

2016年05月20日 到 2016年05月22日3980元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供設(shè)備計(jì)劃保全(PM)與自主保全(AM)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:武漢

【課程關(guān)鍵字】:北京設(shè)備保全培訓(xùn),北京自主保全培訓(xùn),北京TPM培訓(xùn)

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課程介紹

設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì),和現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理理念和技能。

介紹現(xiàn)代企業(yè)維修先進(jìn)理念,與預(yù)防監(jiān)測(cè)方法。目的是使學(xué)員掌握設(shè)備維護(hù)的管理基本運(yùn)作知識(shí)和解決(設(shè)備)問題的思路和方法,理解和初步運(yùn)用設(shè)備維護(hù)管理的基本體系知識(shí), 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.

采用以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例"引導(dǎo)"的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所存在的管理問題。采用"互動(dòng)"的方式幫助學(xué)員運(yùn)用思想和技能來解決生產(chǎn)管理問題。

課程對(duì)象

企業(yè)中的質(zhì)量、工程、物料和生產(chǎn)人員、參與持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的骨干及希望提高和完善持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目管理和橫向協(xié)調(diào)能力的相關(guān)主管和經(jīng)理。

課程目標(biāo)

了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的設(shè)備管理維護(hù)理念, 以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理體系。

掌握設(shè)備維護(hù)工作的規(guī)律,按照設(shè)備壽命周期的原理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理,依據(jù)不同階段的設(shè)備特性,采用不同的計(jì)劃維修策略與方法。

掌握作為設(shè)備自主保全與計(jì)劃保全維修的工作源頭 - 設(shè)備點(diǎn)檢管理,通過對(duì)設(shè)備不同時(shí)期的狀態(tài),通過點(diǎn)檢的架構(gòu)、人員職責(zé)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢管理規(guī)范,提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障。

掌握管理所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的設(shè)備計(jì)劃性維修基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備管理技巧, 明確設(shè)備部門自身 設(shè)備管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用。

展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃保全和自主保全活動(dòng)開展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果, 以及介紹設(shè)備計(jì)劃保全與自主保全管理活動(dòng)順利開展流程與方法, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí)。

課程大綱

課程主要分為五篇

¢設(shè)備專業(yè)管理維修基礎(chǔ) 篇

¢設(shè)備計(jì)劃(PM)與自主保全(AM)的基礎(chǔ) 篇

¢設(shè)備計(jì)劃(PM)現(xiàn)場(chǎng)開展 篇

¢設(shè)備自主保全(AM)的現(xiàn)場(chǎng)開展 篇

¢設(shè)備計(jì)劃與自主保全的協(xié)作 篇

設(shè)備專業(yè)管理概論 篇 (第一天上午)

第一章. 設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹

一 設(shè)備管理的定義與范疇

二 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷

監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素

體系運(yùn)行效果與異常分析

三 設(shè)備管理的指標(biāo)體系

四 維修的參數(shù)體系

五 設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理

六 設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)

七 壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法

八 設(shè)備壽命周期與LCC曲線

九 企業(yè)備件管理

十 設(shè)備再利用

十一 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)

十二 可靠性為中心的保全( RCM)

第二章 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)

一 設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具

設(shè)備管理怎樣實(shí)施才能達(dá)到最大效率

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)KPI

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的支柱(八大支柱)與車間管理工作

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所能期待的結(jié)果與車間生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成

二 提高生產(chǎn)效率的有效方法

設(shè)備能力低下與生產(chǎn)效率

設(shè)備的七大損失現(xiàn)場(chǎng)與對(duì)策

生產(chǎn)能力基礎(chǔ)-設(shè)備綜合效率OEE(MTBF MTTR)

設(shè)備的慢性損失與長(zhǎng)期設(shè)備管理對(duì)策能力

三 設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎?

設(shè)備故障的深層含義

設(shè)備劣化的兩種形式

設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策

四 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立

如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)備管理與維護(hù)活動(dòng)

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的人員技能

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開展的條件

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的成功的關(guān)鍵因素

五 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容

車間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容

如何評(píng)價(jià)車間設(shè)備的生產(chǎn)能力

如何開展車間設(shè)備能力改善活動(dòng)

車間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效

設(shè)備計(jì)劃(PM)與自主保全(AM)的基礎(chǔ) 篇

-設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與點(diǎn)檢(第一天下午)

第三章 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善

一 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)管理

現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備效率提升的效用

計(jì)劃保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的使用

自主保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技能掌握

如何在設(shè)備與生產(chǎn)管理中開展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)活動(dòng)

二 現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)

旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)

測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)

用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)

機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)

聽力提升的超聲檢查技術(shù)

狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問題

第四章 設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理

一 點(diǎn)檢建立

點(diǎn)檢作用:預(yù)防故障與提升質(zhì)量

點(diǎn)檢的準(zhǔn)備(現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢建立步驟八定)

點(diǎn)檢計(jì)劃

點(diǎn)檢計(jì)劃模型

點(diǎn)檢路線

點(diǎn)檢表的設(shè)計(jì)

點(diǎn)檢組織分工

二 點(diǎn)檢實(shí)施

點(diǎn)檢檢查

點(diǎn)檢記錄

點(diǎn)檢處理

點(diǎn)檢改進(jìn)

點(diǎn)檢實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)

三 點(diǎn)檢管理與績(jī)效

點(diǎn)檢行為的管理

點(diǎn)檢激勵(lì)設(shè)計(jì)

四 點(diǎn)檢-設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)

設(shè)備的傾向管理

利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策

五 設(shè)備日常點(diǎn)檢-自主保全

設(shè)備日常點(diǎn)檢表建立

設(shè)備日常點(diǎn)檢職責(zé)劃分

設(shè)備日常點(diǎn)檢效果顯現(xiàn)

設(shè)備日常點(diǎn)檢KPI管理

案例:設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬

六 設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理

設(shè)備定期檢查的對(duì)象、目的及內(nèi)容

設(shè)備定期檢查的一般方法及檢具

定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定

定修的具體實(shí)施

設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法

七 案例:設(shè)備檢查卡(表)的編制

設(shè)備日常檢查卡(示例)

設(shè)備定期檢查卡(示例)

設(shè)備精度檢查卡(示例)

案例:

專職點(diǎn)檢人員培訓(xùn)的材料

點(diǎn)檢員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢、修理人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)資料

點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn)示例

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械設(shè)備)

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械通用)

給油脂標(biāo)準(zhǔn)典型例

維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)典型例

某分廠的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例

設(shè)備計(jì)劃(PM)現(xiàn)場(chǎng)開展 篇 (第二天上午)

第五章 設(shè)備計(jì)劃修理 (PM)

一 設(shè)備計(jì)劃修理與專業(yè)設(shè)備管理

設(shè)備計(jì)劃維修的內(nèi)容與具體工作

設(shè)備計(jì)劃維修設(shè)備的選定

設(shè)備重要度評(píng)估及維護(hù)方法

設(shè)備計(jì)劃維修工作職責(zé)架構(gòu)與搭建

設(shè)備計(jì)劃維修中應(yīng)急處理

設(shè)備計(jì)劃維修管理各類活動(dòng)表格

第六章 設(shè)備計(jì)劃維修 - 故障修理 UM-EM

一 設(shè)備故障修理 UM

設(shè)備故障修理與產(chǎn)能效率

相關(guān)修理技能準(zhǔn)備與培訓(xùn)

設(shè)備故障修理結(jié)果確認(rèn)與評(píng)估

維修零件(備件)準(zhǔn)備

維修工具準(zhǔn)備

維修人員的配備

維修技能具備

現(xiàn)場(chǎng)維修記錄

現(xiàn)場(chǎng)維修事后工作回顧

現(xiàn)場(chǎng)維修工作改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化

二 設(shè)備故障修理 EM

設(shè)備故障搶修要求

設(shè)備故障搶修設(shè)備人員安排

設(shè)備故障搶修生產(chǎn)人員安排

設(shè)備故障搶修車間主管臨時(shí)工作要求

設(shè)備故障修復(fù)后的現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作

第七章 設(shè)備改善修理 CM

一 設(shè)備改善修理現(xiàn)場(chǎng)管理

改善的基本理念

設(shè)備改善維修與六大LOSS

設(shè)備"改善"修理的執(zhí)行

設(shè)備改善修理的流程與角色

設(shè)備改善維修的成果標(biāo)準(zhǔn)化

設(shè)備改善維護(hù)小組活動(dòng)

設(shè)備維護(hù)的合理化建議活動(dòng)

二 設(shè)備故障改善的方法

消除7大損失的無故障對(duì)策

向設(shè)備故障學(xué)習(xí)什么

掌握正確的設(shè)備故障分析方法

消除設(shè)備慢性損失的手段-PM分析

第八章 設(shè)備計(jì)劃維修制定

--故障維修記錄與分析 設(shè)備故障原因分析

一 設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)維修記錄

設(shè)備故障記錄與效率的關(guān)系

設(shè)備故障記錄要素

設(shè)備故障記錄匯總分析法

案例:《設(shè)備故障管理維修記錄軟件》展示

二 設(shè)備故障原因分析

1.故障信息數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)

(1)故障信息的主要內(nèi)容

(2)故障信息的來源

①故障現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料

②故障專題分析報(bào)告

③故障修理單

④設(shè)備使用情況報(bào)告(運(yùn)行日志)

⑤定期檢查記錄

⑥狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷記錄

⑦產(chǎn)品說明書,出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)

⑧設(shè)備安裝、調(diào)試記錄

⑨修理檢驗(yàn)記錄

(3)收集故障數(shù)據(jù)資料的注意事項(xiàng)

(4)如何做好設(shè)備故障的原始記錄

2.故障分析內(nèi)容

(1)故障原因分類與明細(xì)分類表

(2)典型故障分析

(3)MTBF分析

①選擇分析對(duì)象。

②規(guī)定觀測(cè)時(shí)間

③數(shù)據(jù)分析(現(xiàn)場(chǎng)案例模擬分析)

3.設(shè)備故障分析方法

設(shè)備故障分析方法之一:統(tǒng)計(jì)分析法與案例解析

設(shè)備故障分析方法之二:分步分析法與案例解析

設(shè)備故障分析方法之三:故障樹分析法

案例:故障樹分析法

附表 故障樹的邏輯符號(hào)

三 設(shè)備事故損失計(jì)算方法

停產(chǎn)和修理時(shí)間的計(jì)算

修理費(fèi)用的計(jì)算

停產(chǎn)損失費(fèi)用的計(jì)算

事故損失費(fèi)用的計(jì)算

第九章 設(shè)備計(jì)劃維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法

一、設(shè)備計(jì)劃維修的兩大工作內(nèi)容

設(shè)備計(jì)劃維修KPI的現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值

計(jì)劃預(yù)防性維修TBM&CBM

計(jì)劃事后維修:DM

二、預(yù)期維修計(jì)劃的實(shí)施

計(jì)劃維修時(shí)間的確定

計(jì)劃維修的工作實(shí)施流程

預(yù)期維修計(jì)劃的案例

維修窗口MW

維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)與實(shí)施

三 計(jì)劃維修的管理與發(fā)展

設(shè)備維修的評(píng)價(jià)

賴性指標(biāo)MTBF

維修性指標(biāo)MTTR

計(jì)算練習(xí)

計(jì)劃維修的工作程序

選擇受控設(shè)備

確定監(jiān)測(cè)等級(jí)

建立預(yù)知維修系統(tǒng)

制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施

工作績(jī)效的考核

預(yù)知維修的導(dǎo)入策略

如何從設(shè)備計(jì)劃維修過渡到預(yù)防維修

學(xué)員討論實(shí)施步驟

設(shè)備自主保全(AM)的現(xiàn)場(chǎng)開展 篇 (第二天下午)

勢(shì)在必行的現(xiàn)場(chǎng)革新 - 設(shè)備自主維護(hù)活動(dòng)

一 全員設(shè)備管理生產(chǎn)模式的"三位一體"制

生產(chǎn)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)活動(dòng) - 自主保全

自主保全的職責(zé)要求與具體工作內(nèi)容

自主保全活動(dòng)是"零故障"的保證

"微小缺陷"的生產(chǎn)隱患的發(fā)掘與消除

二 設(shè)備自主保全如何做

何謂自主保全

自主保全體系的建立

自主保全活動(dòng)的七步階段

自主保全活動(dòng)的有效工具

三 設(shè)備自主保全管理小組成立條件

小組活動(dòng)內(nèi)容與組員角色

小組活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件

小組活動(dòng)的相關(guān)工作意識(shí)與活動(dòng)方式.

設(shè)備操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能力

四 設(shè)備自主保全初期階段:現(xiàn)場(chǎng)維穩(wěn)和"瓶頸"對(duì)策

設(shè)備初期清掃恢復(fù)保持的方法

初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)

設(shè)備"品質(zhì)故障污染"發(fā)現(xiàn)與消除

自主保全改善法實(shí)施與效果固化

五 設(shè)備自主保全中級(jí)階段:提升技能 制定基準(zhǔn)

明確品質(zhì) 工藝與設(shè)備之間的相互作用

開展品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)技能培訓(xùn)

遵循目標(biāo),制定基準(zhǔn)

實(shí)施正確的設(shè)備自主保全方法

六 設(shè)備自主保全高級(jí)階段:高效靈活,提升品質(zhì)

自我制定自主保全活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求

編寫有效的設(shè)備自主保全檢查基準(zhǔn)

依據(jù)自主保全體系要求自動(dòng)自發(fā)實(shí)施

掌握品質(zhì)與設(shè)備之間工藝的參數(shù)要求

關(guān)注品質(zhì)傾向,開展設(shè)備工藝缺陷預(yù)防工作

七 設(shè)備自主保全終極階段:自主管理

掌握現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理的實(shí)施方法

自主尋找發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)"瓶頸"異常

自主依據(jù)TPM自我保全工作流程開展活動(dòng)

自主采用TPM自主保全活動(dòng)工具

自主開展自主保全品質(zhì) 工藝 設(shè)備改善活動(dòng)

按照PDCA的改善模式推進(jìn)循環(huán)

培養(yǎng) "成效快顯"的高效生產(chǎn)管理文化

設(shè)備計(jì)劃與自主保全的協(xié)作 篇

一 設(shè)備計(jì)劃保全過程中的自主保全協(xié)助

二 設(shè)備自主保全中的計(jì)劃保全支持

三 計(jì)劃保全中的自主保全人員參與

四 自主保全中的計(jì)劃保全人員的技能教授

五 設(shè)備維護(hù)保全中全員的工作職責(zé)區(qū)分

六 設(shè)備維護(hù)保全(三級(jí)制度)建立與現(xiàn)場(chǎng)人員與設(shè)備工程師的工作配合

建立卓越生產(chǎn)效率管理文化--TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系建立 篇

一 TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立

TPM生產(chǎn)車間管理模式建立

TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)技能培訓(xùn)提升

TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開展PDCA

TPM全員設(shè)備管理三級(jí)運(yùn)行體系及管理評(píng)估

TPM全員設(shè)備各級(jí)管理規(guī)定

TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)

二 TPM設(shè)備管理標(biāo)識(shí)定置管理與防呆法

三 TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示 (主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)

案例終評(píng):設(shè)備保全維修優(yōu)秀案例展示 (主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)

課程總結(jié)答疑

課堂模擬:

《設(shè)備維護(hù)記錄與臺(tái)賬》 建立

《設(shè)備計(jì)劃維修實(shí)施表》 模擬編寫

《設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書》 模擬編寫

《設(shè)備管理程序》 模擬編寫

課后練習(xí):

《設(shè)備保全改善課題》建立實(shí)施

陳老師

教育及資格認(rèn)證:

5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):

陳老師具有超過15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年,精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。

自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題,有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM(含5S)活動(dòng)的開展,包括各級(jí)人員培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng),TPM(含5S)各項(xiàng)規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫,TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動(dòng)的組織和匯總。

陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組,開展活動(dòng)多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期,使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。

服務(wù)客戶及部分項(xiàng)目績(jī)效:

陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。

陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn),課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解,并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題,課程內(nèi)容飽滿,課程實(shí)用性高。

我要報(bào)名

在線報(bào)名:設(shè)備計(jì)劃保全(PM)與自主保全(AM)(北京)

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