免费看美女被靠到爽的视频,日本最新免费二区三区,成人免费视频在线观看,国产成人精品日本亚洲11

名課堂 - 企業(yè)管理培訓(xùn)網(wǎng)聯(lián)系方式

聯(lián)系電話:400-8228-121

值班手機(jī):18971071887

Email:Service@mingketang.com

企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航

企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計劃

企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷

精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課

精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字

您所在的位置:名課堂>>公開課>>精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課

價值流分析與精益價值流設(shè)計

【課程編號】:MKT001560

【課程名稱】:

價值流分析與精益價值流設(shè)計

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【時間安排】:2025年03月25日 到 2025年03月26日4000元/人

2024年11月04日 到 2024年11月05日4000元/人

2024年03月21日 到 2024年03月22日4000元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供價值流分析與精益價值流設(shè)計相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:蘇州 南京

【課程關(guān)鍵字】:上海價值流分析培訓(xùn),上海價值流設(shè)計培訓(xùn)

我要報名

咨詢電話:
手  機(jī): 郵箱:
課程介紹:

在工廠運(yùn)營全面進(jìn)入精益生產(chǎn)運(yùn)營的今天,價值流分析作為一種尋找浪費(fèi)、尋找改善點(diǎn)的精益工具,備受全球精益專家們的追捧,實(shí)施價值流管理,使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在成本、服務(wù)水平、質(zhì)量QCD等方面的競爭力,以及實(shí)施與之相關(guān)的測量、分析、改善。

本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹價值流及價值流分析的思路與推行實(shí)踐;掌握價值流繪制與分析步驟;制造型企業(yè)質(zhì)量管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí);最終使學(xué)員迅速找到改善點(diǎn),幫助企業(yè)不斷改進(jìn),以響應(yīng)全球工廠運(yùn)營的競爭。

課程收益:

了解制造周期對盈利的影響

了解如何通過價值流圖實(shí)現(xiàn)縮短制造周期的改進(jìn)

學(xué)會繪制價值流圖 –識別和消除浪費(fèi)的工具

掌握應(yīng)用價值流設(shè)計對工廠改進(jìn)的思路和方法

學(xué)習(xí)運(yùn)用價值流圖分析尋找本公司的改善點(diǎn)

掌握價值流圖在辦公流程中的運(yùn)用(辦公價值流Makigami)

為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理人才

參加人員:

企業(yè)中高層、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計劃等工廠運(yùn)營相關(guān)人員

課程大綱:

第一部分:價值流之于企業(yè)盈利的重要性

1.企業(yè)盈利公式

2.生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本

3.制造周期對盈利的影響--工廠全貌的分析

4.企業(yè)如何通過價值流圖開展縮短制造周期的改進(jìn)

5.標(biāo)桿企業(yè)利用價值流推行工廠改進(jìn)的方式與重難點(diǎn)解析

6.優(yōu)秀企業(yè)的改善案例介紹—-了解利用價值流圖的思路及改進(jìn)模板

第二部分:價值流圖介紹—-尋找及消除浪費(fèi)的工具

價值流圖介紹

起源及歷史

價值流的定義與應(yīng)用范圍及層級

價值流圖的構(gòu)成要素

價值流圖圖標(biāo)定義與分類介紹

價值流圖的主要作用點(diǎn)

價值流圖分析

價值流圖的三層次讀圖法

價值流圖讀圖點(diǎn)及分析方法

改善點(diǎn)排序及關(guān)聯(lián)性分析

改善工具及方法的歸納與改善目標(biāo)值的設(shè)定

案例分享:某民企汽配工廠價值流分析引導(dǎo)圖

價值流圖繪制

繪制價值流程圖基本步驟

選擇產(chǎn)品族(PQ/PR分析)

理解客戶的需求(計算TT)

繪制過程流(工序數(shù)據(jù))

繪制物流(庫存時間)

繪制信息流(計劃模式)

計算TPCT與增值比

數(shù)據(jù)的定義和收集

VSM改進(jìn)案例分享(某德資汽車企業(yè))

辦公價值流圖

辦公價值流圖的應(yīng)用范圍與應(yīng)用特點(diǎn)

繪制辦公價值流程圖特殊圖標(biāo)與特殊表達(dá)方式

辦公價值流圖的數(shù)據(jù)特點(diǎn)與計算方式

不同要素的呈現(xiàn)方式(與生產(chǎn)價值流的差異)

辦公價值流讀圖中的注意點(diǎn)與特殊處理方式

案例分享:(德資塑膠企業(yè))

第三部分:價值流圖分析實(shí)戰(zhàn)工作坊(學(xué)員提前準(zhǔn)備案例產(chǎn)品線及數(shù)據(jù))

價值流圖實(shí)戰(zhàn)繪制(分組,每組5-6人左右)

現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集(組長帶隊,講師在現(xiàn)場支持答疑)

現(xiàn)狀圖繪制(繪制與數(shù)據(jù)收集同步分工進(jìn)行)

現(xiàn)狀圖分析(組員先讀圖再與講師溝通分享)

爆炸圖的確定(三層次讀圖法的運(yùn)用)

改善點(diǎn)關(guān)聯(lián)性分析和排序 (結(jié)合價值流分析引導(dǎo)圖確定改善點(diǎn)、改善次序及目標(biāo)值)

輸出:價值流現(xiàn)狀圖、改善爆炸點(diǎn)及排序、第一階段改善機(jī)會、目標(biāo)值

價值流設(shè)計改進(jìn)

價值流分析與改進(jìn)的步驟

關(guān)注滿足客戶的需求(產(chǎn)能與質(zhì)量)

--物料采購策略與按需計劃體系

--生產(chǎn)節(jié)拍(CT)VS客戶節(jié)拍(TT)

--OEE的提升(滿足TT的需求)

關(guān)注企業(yè)的盈利(縮短制造周期LT)

--均衡排產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)(如何結(jié)合SAP、MES等系統(tǒng))

--柔性化生產(chǎn)線與生產(chǎn)線平衡

--OEE的穩(wěn)定與持續(xù)改進(jìn)(換型、停機(jī)、合格率)

價值流改進(jìn)項目的選擇

未來價值流圖的繪制

價值流改進(jìn)的項目管理

案例分享:某日資汽車零部件企業(yè)物與情報流動圖

第四部分:價值流設(shè)計改進(jìn)實(shí)戰(zhàn)工作坊

未來價值流圖設(shè)計

未來圖的繪制(與講師研討不斷改進(jìn))

待改善項目的確立

行動改進(jìn)計劃(各組交互模擬方案可執(zhí)行性)

改善項目管理思路

改善項目中改善工具的使用(結(jié)合已確定項目進(jìn)行工具使用的重難點(diǎn)分享)

完成VSM項目改善報告(包含VSM目標(biāo)、當(dāng)前圖、改善點(diǎn)選擇、未來圖、行動計劃等)

改善點(diǎn)模擬Q&A

課程輸出:VSM項目改善報告(PPT格式提交并完成分組匯報)

白老師

日本千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生

日本精益生產(chǎn)專家

兵器集團(tuán)精益生產(chǎn)特聘專家

曾任:豐田集團(tuán)一級供應(yīng)商那美剛丨廠長

曾任:日系國際咨詢集團(tuán)丨專家顧問

曾任:日本美國波音飛機(jī),通用汽車供應(yīng)商押野電器東莞廠丨廠長

白老師擁有超過25年的精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),曾是日本國立千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生。精通日語。在日本中國從事管理過進(jìn)出口貿(mào)易,安全,生產(chǎn),品質(zhì),總務(wù)人事,保全,物流等。從事的管理都實(shí)行豐田TPS-精益生產(chǎn)模式。

在美國波音飛機(jī),通用汽車供應(yīng)商日本押野電器制作所本部工作三年后調(diào)任東莞廠廠長;滯后特別是在一汽豐田一級供應(yīng)商日資那美鋼工作期間,在豐田TPS專家日本人總經(jīng)理指導(dǎo)下工作11年,從日本人總經(jīng)理助理到廠長,從零新建工廠到工廠正常全面運(yùn)營全面全程參與其中。期間業(yè)務(wù)均按照TPS精益生產(chǎn)方式,全面從事沖壓,焊接,物流,保全,品質(zhì),生管,總務(wù)人事的管理工作。這期間在頂頭上司TPS專家日本豐田人總經(jīng)理指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)實(shí)踐了原汁原味的豐田生產(chǎn)方式TPS-精益生產(chǎn)方式11年。對精益生產(chǎn)有著現(xiàn)場形象實(shí)際的深刻理解。

白老師先后為日本本土日企、中國日企、中國德企,中國國企及民營企業(yè)工作服務(wù)及咨詢輔導(dǎo)培訓(xùn),特別是服務(wù)于國企民企時引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國企和民企的本土化改進(jìn),讓白老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。

特別是強(qiáng)調(diào)的是在日本本土日本企業(yè)咨詢輔導(dǎo)三個月,特別富有挑戰(zhàn)性。但結(jié)果是提升了阻礙其交貨能力的瓶頸工序生產(chǎn)能力30%,得到了日本企業(yè)的認(rèn)可。

在世界500強(qiáng)的德國的馬勒集團(tuán)天津工廠輔導(dǎo)一年,幫其當(dāng)年消除浪費(fèi)節(jié)省資金500萬元。得到中國區(qū)總部,德國總部贊賞。

輔導(dǎo)國企宏大青島紡機(jī)半年,導(dǎo)入精益生產(chǎn)標(biāo)桿線,實(shí)現(xiàn)效益120萬元。幫企業(yè)在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上在不斷復(fù)制標(biāo)桿線精益生產(chǎn)內(nèi)容至整個企業(yè)。

白老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理;專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系,降低成本,消除浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤。

白老師2016年步入咨詢培訓(xùn)界至今,主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項目10多個;主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100余場,企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過16000余人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù),囊括:機(jī)械、化工、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、建筑造園,建筑門窗等各行各業(yè),所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績。

我要報名

在線報名:價值流分析與精益價值流設(shè)計(上海)

<th id="vtuf8"></th>

<th id="vtuf8"></th>