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新時代構建敏捷供應鏈和精益物流管理實戰能力提升

【課程編號】:MKT002286

【課程名稱】:

新時代構建敏捷供應鏈和精益物流管理實戰能力提升

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓

【時間安排】:2025年05月08日 到 2025年05月09日3800元/人

2024年05月23日 到 2024年05月24日3800元/人

2023年06月08日 到 2023年06月09日3800元/人

【授課城市】:東莞

【課程說明】:如有需求,我們可以提供新時代構建敏捷供應鏈和精益物流管理實戰能力提升相關內訓

【課程關鍵字】:東莞供應鏈培訓,東莞物流管理培訓

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課程背景

2013,2023年伊始,國內施行“乙類乙管”措施,一定程度上改善了物流供應鏈物流賽道的被動局面,給了市場復蘇的推力,一方面全球政治與經濟格局正在發生巨變,中央提出國內外“雙循環”的發展新格局,其中供應鏈作為全球經濟運營體系的基礎,將在“雙循環”發展格局中扮演更為重要的角色。另一方面2023年數智化供應鏈物流的表現將由“速度型”向“質量型”轉變,品牌對數智化的認知不應停留在技術、基礎設施等生產要素層面,而應上升到產業服務的高度。物流企業正經歷一場生死大劫,狹路相逢勇者勝!本課程主要以新形勢下的物流供應鏈需求為目標,明確2023年物流供應鏈發展的新方向,建立科學高效智能化,數字化的供應鏈管理體系!面對多變的環境和市場需求,

課程收益
課程目標課程收益(方法&工具)

學習:新形勢供應鏈和物流的發展趨勢掌握:常規供應鏈風控的“九陽真經”

學習:建設敏捷供應鏈的預測和計劃體系掌握:敏捷供應鏈八大運營循環圖

學習:敏捷性供應鏈庫存管理掌握:JIT供應管理& VMI管理

學習:如何打造靈活多變的供應體系掌握:建立基于ECR的快反響應體系

學習:供應鏈的成本戰略掌握:疫情后時代供應鏈降本三十種方法

學習:高效實施精益的物流運營體系掌握:OTMS倉庫預約管理系

學習:供應鏈一體化趨勢下物流整合和發展掌握:供應鏈一體化的戰略打造的三部曲

課程大綱

模塊一:新形勢供應鏈和物流發展特點和流程再造

情景案例1:解讀國內知名企業"敏捷供應鏈"三大模式代表

1.當代供應鏈的和物流的價值鏈是什么

2.現代供應鏈發展模式和模匹配原則

3.物流行業供應鏈2022年物回顧和2023年發展的特點

4.2023年物流現代供應鏈的發展模式十大趨勢

5.現代物流供應鏈流程再造

【實戰工具】

供應鏈風控的“九陽真經”

【案例解讀】

解讀行業供應鏈管理“七宗罪”--某服裝供應鏈的管理誤區

【課題演練】

請學員們分析自己企業采供應鏈運營中存在的漏洞,利用培訓的工具來制定改善方案。

模塊二:疫情后時代構建敏捷的供應鏈預測和計劃管控體系

情景案例2:打造快消品行業協同、敏捷、柔性的供應鏈

1.如何準確預測供應的需求

2.制定供應鏈六大計劃

3.制定供應鏈需求預測循環圖

4.新形勢下敏捷供應鏈八大運營循環圖

5.敏捷供應鏈預測與制定戰略定位

6.構建敏捷供應鏈的八個關鍵階段

【實戰工具】

如何制定供應鏈的實施戰略

【案例解讀】

從迎難而上到后來居上,某零售行業的供應鏈進化之路

【課題演練】

為什么說,計劃總是趕不上變化?利用課堂培訓的工具來制定改善方案

模塊三:建立柔性的敏捷供應鏈庫存管理體系

情景案例3:從某設備設備管理的零故障來看供應鏈庫存的問題

1.如何衡量安全庫存指標

2.什么樣的庫存周轉率才是高效的

3.如何設置安全庫存

4.庫存管理六種最佳方案

5.疫情如何打造快,準,少的柔性庫存管理

6.危機下VMI管理優劣勢

【實戰工具】

如何設定安全庫存&經濟批量采購

【案例解讀】

從供應鏈管理角度思考制造行業庫存問題,解讀某快消品行業解決庫存的3大手段

【課題演練】

請學員們分析庫存管理計劃的問題點,利用培訓的工具來制定改善方案

模塊四:打造靈活多變的供應體系

情景案例4:危機之下如何打造快反的供應體系—解讀七匹狼的7天快反供應鏈體系

1.疫情后時代供應關系重建的六大步驟

2.危機下確定正確的供應戰略

3.建立快捷的供應開發體系

4.構建供應快反的合作框架九大步驟

5.核心供應評價基本構建模式

6.如何培養戰略核心的供應管理關系

【實戰工具】

供應評審“海陸空”體系的運用

【案例解讀】

選擇比管理更重要,華為的供應鏈模式體系

【課題演練】

如何建立多品種小批量的供應體系?

模塊五: 如何高效實施精益的物流運營體系

情景案例5:菜鳥高效的物流配送數字化轉型案例

1.解讀2023年國家兩會關于物流發展的八大戰略目標

2.2023年物流發展的五大趨勢

3.智慧物流行業發展現狀

4.構建新形勢下智慧物流應用框架

4.1構建智慧化平臺

4.2實施和運行數字化平臺的運營

4.3建立全流程智能化作業八個關鍵步驟

5.物流精細化管理進階——倉庫預約管理系統

5.1同步貨車到達時間 合理安排倉庫作業

5.2減少裝卸貨等待時間 現場作業更高效

5.3出入庫前后 也可實時掌握貨車位置

5.4運營自動化 掌握道口效率及承運商準時率

【案例分析】

危機下,某物流行業如何確保物流運輸的高效和安全

【實戰工具】

OTMS倉庫預約管理系

模塊六: 建立現代供應鏈一體化趨勢下物流整合和發展方向

情景案例6:解讀順豐供應鏈前瞻性的供應鏈戰略

1.供應鏈一體化趨勢下,合同物流的三大變革

2.合同物流企業化發展與資源整合化

2.1個性化定制

2.2管理項目化

2.3區域性發展

3.商流加持的物流巨頭SWOT的分析

4.中外物流企業發展的差異比較與經驗借鑒

5.未來物流發展趨勢和中郵發展建議

【案例分析】

郵政供應鏈打造大數據管理的新模式

【實戰工具】

供應鏈的戰略打造的三部曲

南老師

采購風險與成本控制管理

供應商開發和績效管理

供應鏈系統實戰專家

采購招投標管理專家

IFPSM注冊采購能力資格認證

采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師

西北紡織工業學院機電一體化專業畢業

教育經歷

南斌老師,1974年出生于陜西西安,47歲,常住廣東珠海,西北紡織工業學院機電一體化專業,獲得采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師﹑IFPSM(國際采購與供應管理聯盟)注冊采購能力資格認證(采購師最高級別)。

工作經歷

1. 2015—2019年 珠海XX電器股份集團(珠海市著名上市集團企業,60多年的老品牌)——集團采購部總監,供應鏈總監,高級培訓師

2. 2013—2015年 理士國際技術集團(2010年在香港主板上市,下屬公司5個生產基地,員工一萬多,國內鉛酸蓄電池行業最大出口商)——集團采購中心總監,理士學院高級培訓師

3. 2004—2013年 德豪潤達電器股份集團(2004年深交所上市,下屬公司10余家,員工兩萬多,珠海最大民營企業)——照明采購部經理、集團采購招投標中心經理、集團供應鏈管理本部經理

4.1999—2004年 世界500強松下集團——購買課 采購主管

5.1996—1999年 陜西西安軸承廠(國企)——采購主任

老師優勢

南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作23年,并在4家國內外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰工作經驗,成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標,供應商管理和績效評估,采購成本和風險評估的實戰模式,尤其是在某新能源汽車產業創新聯盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作,有效的幫助企業完成采購和供應鏈管理能力的轉型和提升。

采購招標管理:組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升,培訓和推行采購招標的成本控制方法,有效的降低采購成本和采購供應的風險,優化采購與供應的關系,有效的整合供應商資源,確保企業采購的綜合成本最優。

供應商績效管理:建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案,制定一套符合企業和供應商實現雙贏和穩定同步發展的績效管理模式,優化整體供應資源配置,有效降低供應風險和管理費用,實現供應鏈高效快捷的運作模式。

服務客戶

東風本田、美的、中國聯通(河北)、中國電信(廣東)、佛山志高空調集團、中海油集團、中車四方、北京電信、武漢移動、福達汽車配件、通號通訊信息集團、廣東偉經、海瀾之家、中煤集團、盛虹石化、深信服、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫學檢驗所有限公司、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、廣東電網、廣東中廣核集團、同方威視、神華集團、飛越電子、杰瑞集團、攀鋼集團有限公司、成都環球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術股份、利爾化學股份有限公司、山東科普電源系統有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學股份集團、株洲凱豐實業集團、廣東欣駿電器集團、杭州萬馬集團、肇慶斯塔文化用品、深圳市信來譽包裝、東莞市雄馳電子集團、深圳天誠家具集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、深圳光峰科技集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業集團、愛普科斯(珠海)電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業集團、廣亞鋁業集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業、華新彩印、億美實業、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份等。

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