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課程介紹：

市場有很多機會但是卻無法把握，精益工具應(yīng)用不少，但是落地的持久性不足，管理干部成了工具語言的巨人，行動的矮子。精益管理是企業(yè)的基礎(chǔ)，產(chǎn)品的軌道線將停止不前，交付就成為了問題。

隨著智能制造的進一步深入，精益的重要性將進一步強化。工業(yè)化、數(shù)據(jù)化、智能化如何做上去，沉下來?

課程收益：

領(lǐng)導(dǎo)維度：企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，并非大話空話誤“企”。

系統(tǒng)維度：組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路，獲得長遠的效能發(fā)揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。著實提高作業(yè)效率工作能力，實現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業(yè)贏取更多客戶，在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率，打造高效執(zhí)行文化，避免不必要的損失和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。

穩(wěn)定維度：快速產(chǎn)品交付客戶，實現(xiàn)不停單，現(xiàn)金不斷流，贏得內(nèi)外客戶雙重認可。使每個人都變成企業(yè)核心，實現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事，讓員工輕松高效工作。

課程特色：

1.課程講師從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務(wù)實性工具應(yīng)用講解，更將多年追隨日本效率專家、成本改善專家的管理經(jīng)驗娓娓道來

2.顛覆傳統(tǒng)概念認知的七大浪費，引入了基于價值的損失消除理念，實現(xiàn)價值聚焦

3.破除傳統(tǒng)的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現(xiàn)缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略

4.既有日本的精細管理，又有歐美的人性關(guān)懷，還不放棄民營的指標(biāo)需求

5.既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實，又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地，并關(guān)注未來趨勢需求

6.借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

培訓(xùn)對象：

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、采購總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)主管和車間主任，維護主管和技術(shù)人員、制造工程師、設(shè)備人員、一線班組長和業(yè)務(wù)骨干等。

課程大綱：

第一單元:【夯實基礎(chǔ)】認知成本浪費:不一樣的眼光去透析

第二單元:【工具應(yīng)用】現(xiàn)場浪費消除，善用工具去LOSS化

工具一:價值流圖析，宏觀的視野看待

工具二:現(xiàn)場5s管理，塑造形象增加效率

工具三:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，改善管理有力依據(jù)

工具四:變化點管理，在變異中尋求突破

工具五:全員設(shè)備維護，向設(shè)備管理效益

工具六:SMED快速換型，敏捷制造之前提

工具七:防呆糾錯技術(shù)，讓差錯不會再發(fā)生

第三單元:【技巧突破】用組織的力量去深度根治浪費

方法一:大野耐一圈，用三觀的眼光去發(fā)現(xiàn)

方法二:層級響應(yīng)制度，多維互動價值最大

方法三:成熟度評估，不忘初心精益再出發(fā)

柳老師

美國博能特精益講師

日產(chǎn)訓(xùn)MTP認證培訓(xùn)講師

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

福建省企培師協(xié)會副會長

福建省機械工業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)顧問

南京理工大學(xué)軌道交通協(xié)同中心 高級顧問

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

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