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生產(chǎn)現(xiàn)場10大贏利技能培訓班

【課程編號】:MKT005192

【課程名稱】:

生產(chǎn)現(xiàn)場10大贏利技能培訓班

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:班組長培訓

【時間安排】:2025年05月09日 到 2025年05月11日3600元/人

2024年05月17日 到 2024年05月19日3600元/人

2023年06月02日 到 2023年06月04日3600元/人

【授課城市】:青島

【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產(chǎn)現(xiàn)場10大贏利技能培訓班相關內訓

【其它城市安排】:濟南

【課程關鍵字】:青島生產(chǎn)現(xiàn)場培訓

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課程介紹:

現(xiàn)場是制造型企業(yè)的中心。而作為企業(yè)這支隱形冠軍的領導者,您是否經(jīng)常有如下的困惑:

生產(chǎn)效率嚴重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業(yè);

生產(chǎn)品質極不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內部抱怨;

生產(chǎn)進度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產(chǎn)完成造成現(xiàn)場庫存;

生產(chǎn)設備頻繁故障,導致效率障礙\品質不良\安全隱患;

現(xiàn)場浪費嚴重,損耗率偏高,經(jīng)常在倉庫補料,要么生產(chǎn)超標,要么尾數(shù)缺料;

工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶,而苦累臟崗位卻人人逃之;

安全事故時有發(fā)生,總是不能徹底預防,每天工作擔心掉膽;

員工沖突不斷,優(yōu)秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業(yè)績;

士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進忙出,到頭卻落個”最差”先生……

本課程將為您一一破解現(xiàn)場管理之道,讓你突破瓶頸、成為高效能的生產(chǎn)主管!

課程大綱:

高效能主管現(xiàn)場管理的六個目標

【質量更優(yōu)】品質管制六大方法

【效率更高】效率提升六個關鍵

【成本更低】成本縮減七個支柱

【交期更短】交期確保四項計劃

【安全更佳】安全杜絕五個手法

【士氣更足】士氣打造兩把利劍

贏利技能1:日常作業(yè)管理

現(xiàn)場工作教導(方法從教導著手)

現(xiàn)場早會管理(一日之季在于晨)

現(xiàn)場作業(yè)指導(SOP與QC同步化)

現(xiàn)場工作計劃(無規(guī)則不成方圓)

現(xiàn)場工作交接(輸送帶效果)

案例:富士康班組長一日管理

案例:TCL的早會管理模式

贏利技能2:品質管理

基于質量取取勝的現(xiàn)場管理

質量管理的三個演變階段

現(xiàn)場品質不良的十大病因

產(chǎn)生品質問題的五大因素分析

四大品質成本管理分析

品質預防的六大方法

現(xiàn)場品質追溯

案例:海爾品質意識管理

案例:品質是設計與生產(chǎn)出來的

贏利技能3: 效率管理

現(xiàn)場效率低下的十個拐點

提高勞動效率的六個關鍵要素

效率提升四步法

實戰(zhàn)案例:切銅管案例分析

現(xiàn)場妥善排班的方法

實戰(zhàn)案例:電器人員排班案例分析

如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換

實現(xiàn)“零”切換的思路

案例:切銅管案例分析

案例:電器人員排班案例分析

案例:“零”切換分析

贏利技能4:成本管理

現(xiàn)場必備的成本意識

現(xiàn)場總體成本分析

降低成本的循環(huán)效應

現(xiàn)場成本對象識別

生產(chǎn)現(xiàn)場的隱性成本分析

生產(chǎn)現(xiàn)場的顯性成本

如何從生產(chǎn)中控制成本

如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費

成本控制的三大方法

如何處理不良物料

消除生產(chǎn)系統(tǒng)損耗

案例:淡季期間的現(xiàn)場管理方法

案例:人員不夠了,客戶催單,如何改善流程

案例:消耗品是怎樣降低的

案例:中興通訊如何制定員工成本目標

贏利技能5:交期管理

生產(chǎn)能力計算

設備產(chǎn)出能力指數(shù)

有效產(chǎn)能分析

標準生產(chǎn)排期

案例:廣東一企業(yè)生產(chǎn)計劃應變策略

案例:急單、插單處理策略

案例:如何區(qū)別生產(chǎn)訂單真急與假急

案例:格力電器是如何彈性生產(chǎn)的

贏利技能6:安全管理

現(xiàn)場險情識別

現(xiàn)場危害控制的四種方法

現(xiàn)場安全檢查

事故報告流程

現(xiàn)場安全改善

案例:安全隱患的始發(fā)站

案例:不同設備的安全防治

案例:光寶電子生產(chǎn)現(xiàn)場險情識別

案例:廣州一企業(yè)員工安全培訓教材

贏利技能7:流程管理

流程改善的四個原則

人員動作的經(jīng)濟原則

提高人員稼動率

提高設備稼動率

提高流程稼動率

人員定崗風險分析

人機有效配置

運用IE七工具進行流程改善

案例:人員動作經(jīng)濟改善圖片分析

案例:真效率與假效率的區(qū)別

案例:JIT車間排線模式

案例:一人多機的現(xiàn)場布置示意圖

案例:U型線別彈性布置示意圖

贏利技能8:標準化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場“首件”標準化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場“自檢”標準化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場“互檢”標準化管理

現(xiàn)場標準管理看板

執(zhí)行標準化作業(yè)

現(xiàn)場標準化的八大步驟

贏利技能9:士氣管理

員工缺乏干勁的主要原因

員工責任心差的關鍵因素

激勵員工士氣的重要原則

激勵員工應做好的4件事情

有效激勵員工的8種方式

正確運用“正激勵”與“負激勵”

生產(chǎn)主管激勵員工要注意的事項

通過激勵模型提升員工的執(zhí)行力

案例:海爾的即時激勵模式

贏利技能10:人員管理

和諧型車間從成功溝通開始

與部屬溝通的要點與訣竅

與同事溝通需要注意的方法

與上司溝通須避免犯的錯誤

生產(chǎn)主管高效用人的原則和訣竅

生產(chǎn)主管如何管好問題型員工

有效做好新進員工的管理

任用好職業(yè)倦怠的老員工

如何降低現(xiàn)場員工的離職率

張老師

具有10余年制造型企業(yè)管理經(jīng)驗,從一線主管成長為高層管理者:

——百強知名企業(yè) 聯(lián)想集團供應鏈運營經(jīng)理

——臺資龍頭企業(yè) 富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運營總監(jiān)

——臺資車料上市公司 信隆實業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質經(jīng)理

——香港大型跨國公司 德昌電機物流經(jīng)理、生管經(jīng)理

——法國知名服裝企業(yè) 松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管理代表

先后為包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國南車、中航光電、青島啤酒、福田重工、蘭州石化、眾生藥業(yè)、玖龍紙業(yè)、一汽豐田、陜西汽車、中糧集團等千余家知名企業(yè)服務。

著有《砍掉浪費:對浪費下殺手,用成本贏利潤》(廣東省經(jīng)濟出版社)。

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