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課程背景：

本課程從精益供應鏈節點采購需求分析和規劃、物料成本分析與控制、供應風險及關系管理的角度，提升采購、物控、財務人員的需求預測分析、成本價格分析能力，提高供應風險管理水平，通過培訓達到以下目標：

1、了解精益供應鏈的基礎及精益供應鏈方向邁進的做法；

2、通過案例介紹采購需求管理，做到合理的需求規劃和預測；

3、預測的方法與工具的運用

4、了解同行業供應鏈各環節的信息流運用；

5、如何編制采購計劃的方法；

6、理解物料成本構成；

7、采購成本價格分析及控制成本的策略與工具

8、如何收集行業的市場行情信息；

9、供應商上游原材料市場價格日常監控方式及應對方法；

10、供應風險種類、風險信息的收集渠道和收集方法、控制手段；

11、如何對供應商準入的評審及關系的管理；

12、獲悉供應結構持續優化的目的、手段及方式

13、供方產品變更的管理

14、精益采購績效的管理

15、優秀企業采購供應商管理案例分享

適用對象：

采購人員、供應商管理人員、物流人員、財務人員、其他與采購相關人員。

課程大綱：

第一部分：精益供應鏈方向篇—企業精益供應鏈打造與觀念的形成（培訓目標——理解企業精益應鏈管理的目標、實則原則與運用方式和發展方向，快速響應客戶，滿足用戶要求）

一、企業精益供應鏈管理

1、精益供應鏈管理

2、供應鏈的類型、特征與形式和發展

3、供應鏈管理的目標及要求

4. 供應鏈管理戰略的設計及要求

5、供應鏈發展方向

二、供應鏈管理的模式與實施原則

1、供應鏈主要運作方式——拉動式供應鏈的建立

2、降低運營成本的模式——業務外包的戰略選擇

3、供應鏈一體化的基本模式

4、供應鏈管理中的常見問題與風險規避

5、實施供應鏈管理增強企業競爭力的途徑與建議

三、企業戰略供應鏈管理的核心工作

1、系統的構筑

2、需求與供應聯攜管理

3、計劃與預測管理執行管理

4、物流與配送網絡等

四、案例分析

案例分析1：大型日化集團——成都新都化工集團戰略供應鏈管理帶來的業績

案例分析2：中糧集團以供應鏈管理促企業轉型升級

案例分析3、唐山三友化工集團物流運營計劃供應鏈一體化的基本模式的優勢分析

案例分析4、如何規避運營計劃與供應鏈轉型中的風險

五、沙盤演練——現場分組討論并解決：面對供應鏈管理的核心競爭要素的要求，如何做？

1、如何以客戶為關注焦點？

2、如何實現貿易伙伴間密切合作，共享利益，共擔風險？

3、如何應用信息技術（信息軟件平臺），實現管理目標（如ID、UPC、POS及EDI、ERP、MRP等）？

4、如何根據市場需求的擴大，提供完整的產品組合？

5、如何根據市場需求的多樣化，縮短從接受訂單到消費者的周期？

6、如何根據市場需求的不確定性，縮短供給市場與需求市場的距離？

第二部分：采購需求分析與計劃篇——了解采購需求和分析需求做好采購計劃（培訓目標——通過案例介紹采購需求規劃和預測管理，了解同行業供應鏈各環節的信息流運用，確定合理的采購計劃，為采購中心節省采購成本提供參考方法）

一、采購需求的規劃與預測分析

1、如何對供應市場進行分析？

2、正確認識采購市場的周期

3、分析市場需求，制定相應采購政策

4、了解影響企業產品需求的因素

5、學會運用采購需求的工具——需求曲線和需求定理

6、決定需求的有哪些因素

7、要考慮需求量的變化和需求水平的變化

8、需求分析同時考慮成本、利潤和收益

9、需求的優化和合理化、

10、用戶市場需求預測的四種方法

11、市場預測分析方式——定性和定量分析

12、綜合案例分析和現場作業：如何從市場調查報表中分析需求的變化規律？

13、現場練習：企業的需求分析曲線圖和供應分析

二、采購計劃實質和重要性

1、采購計劃——采購管理的啟動開關（計劃工具）

2、采購計劃的類別和制訂要求

（1）年度采購計劃

（2）月度采購計劃

（3）日采購計劃

（4）日常經營需求計劃

3、現場討論分析：影響采購計劃有哪些主要因素

4、采購計劃與各部門之間的關系

三、采購計劃編制與執行的實操技巧

1、采購計劃的主要內容

2、采購計劃編制的流程

（1）制定認證計劃——工具

（2）制定訂單計劃——工具

3、現場分析——制定合理完善的采購計劃的要求

4、思考討論——編制和執行采購計劃注意點

四、物資采購數量的確定與采購計劃的編制

1、確定采購數量的依據

2、采購數量的計算

（1）采購數量計算方法——定期訂購法和定量訂購法

（2）最適當的采購數量計算方法——經濟訂購量（EOQ）

3、如何編制采購計劃的表格

（1）物料年度采購計劃表

（2）物料采購月計劃表

（3）訂單采購計劃表

（4）物料定期采購計劃表

4、如何處理采購計劃的變更——采購變更申請表

5、匯總采購計劃

6、采購計劃的落實注意的問題

五、綜合案例分析、現場思考和模擬演練：

1、案例分析——公司采購計劃安排表

2、案例分析——公司新產品采購計劃表

3、案例分析——公司采購計劃管理辦法

4、你在確定請購量前是否查明庫存數量及是否有替代品

5、請購量是否符合經濟批量

6、怎樣確定材料清單的正確性

第三部分：采購成本價格分析篇——如何對采購成本和價格進行全面認識和分析（培訓目標——了解物料成本構成，通過建立成本分析模型及收集市場的行情信息，為采購成本控制提供參考依據）

一、采購的本質就是降低企業的成本

方法1、降低企業采購成本的五個要素和方法

2、分享討論：什么時候采購性價比高，成本低

3、分享討論：解讀企業采購的四大重要作用

4、排除對采購工作的4大誤區，為采購正身

5、案例分析：公司采購管理成功的關鍵

二、采購成本對企業的影響

1、采購是“第二利潤來源”

2、不同行業的采購價格減低對總成本的影響

3、采購成本管理戰略思路和方法

方法1、運用價值鏈分析方法

方法2、重視無形成本動因和采購競爭優勢

方法3、通過資源共享來降低采購成本

方法4、利用信息管理系統來降低采購成本

4、傳統成本管理和戰略成本管理比較

三、采購人員必備的財務能力

1、學會理解經營損益表和資產負債表和現金流量表

2、三個財務工具表運用

四、對企業采購成本的全面認識

問題1、企業維持成本

問題2、企業訂購成本

問題3、企業斷料成本

問題4、采購不當的間接成本

問題5、供應商的生產成本結構

6、現場互動：如何降低供應商的生產成本？各成本占的比例如何？分別提出降低成本的方法

7、案例分析（1）——供應商成本構成分析表解析

8、案例分析（2）——材料成本構成分析

五、如何進行采購成本分析

問題1、分析產品的成本結構

問題2、制定本公司的分解報價表

問題3、重點關注總成本分析

六、對采購價格的調查工作如何展開

問題1、如何確定采購價格調查的主要范圍

問題2、如何進行采購價格信息收集

問題3、采購價格信息收集渠道有哪些

4、現場討論:如何處理采購市場的調查的信息資料？

七、如何進行采購價格分析

1、現場討論：全面立體剖析供應商的報價如何入手？

2、互動分析：價格分析中要考慮的項目：影響價格的因素

3、價格分析要注意的問題

4、現場討論：如何進行采購價格的計算？

八、進行成本分析的重要工具和方法

工具1、采用VA法（價值分析法）進行成本分析

工具2、了解價值工程法的工作原理

工具3、正確運用價值分析的工作流程

工具4、了解產品生命周期對成本的影響

工具5、學習曲線分析法

6、案例分析——盈虧平衡分析、學習曲線分析法分析、企業總擁有成本案例分析、價值分析/價值工程(VA/VE)案例分析

7、現場討論：不同采購品項，研究采用哪種分析方法

九、影響供應價格的因素

1、影響供應商報價的因素

2、技巧——有關報價的三個技巧

3、策略——合適報價的一般策略

4、報價定價策略與產品生命周期的關系

5、案例分析——如何進行滲透報價定價？如何進行撇脂報價定價？

十、價格分析和計算的11種方法

十一、綜合案例分析：、

1、案例分析——成都新都集團公司對大宗食品原材料比價采購技術運用

2、案例分析——原料采購成本會計數據分析

3、案例分析——三友化工生產設備/器材配件采購成本模型分析

4、案例分析——公司SAP/ERP系統對供應商成本分析

5、案例分析——包裝材料成本和價格分析與控制

第04部分：采購成本降低篇——企業降低采購成本的策略和方法（培訓目標——全員各部門對降低采購成本的幫助，分層分析降低成本的方法和策略，了解供應商上游市場成本、價格日常監控方式方法，以及市場價格變化對采購策略方式的影響與應對）

一、降低采購成本的策略之一——管理好采購人員

1、現場討論：為什么說采購人員容易出事——如何管好采購人員

2、方法1——選人重人品、用人重績效

3、方法2——輪換與審計

4、方法3——設立供應商投訴專線

5、案例分析——三友集團公司的采購職業道德規范

二、降低采購成本的策略之二——活用采購原則

1、采購5R原則的具體工具運用

2、三個關鍵性的采購原則

3、采購中ABC管理法運用

4、案例分析——拉芳集團公司采購物品的“采購半徑”——成本和風險管理

三、降低采購成本的策略之三——招標采購降低成本

1、如何控制招標的過程

2、招標文件的管理

3、招標過程中風險規避

4、如何通過招標降低采購成本

5、現場討論：如何預防招標過程中合謀和串通的發生

6、案例分析：對大宗項目招標過程控制和評標過程解析

四、降低采購成本的策略之四——集中采購與電子采購降低成本

1、如何采用集中采購的四種模式

2、集中采購的優勢——如何把集中采購進行拓展

3、電子采購的優勢和劣勢

4、如何規避電子采購的風險

5、案例分析——如何實施由傳統采購向集中采購的轉變降低運營成本

6、案例分析——廣東網上采購的熱點分析

五、降低采購成本策略之五——日常事務中控制采購過程降低成本

1、鼓勵供應商之間競爭

2、包裝和運輸優化

3、延長付款時間

4、大力實施材料標準化

5、推動全球采購

6、案例分享——澳思美公司采購的成本節約成功經驗分享

六、降低采購成本策略之六——精益庫存管理降低采購成本

1、精準庫存量的設定

2、加快庫存的周轉

3、分析庫存成本的構成

4、提高庫存準確度

5、加速倉庫物品周轉

6、案例分享——VMI/JMI/JIT模式有效降低庫存成本

七、降低采購成本的策略之七——供應商的早期界入向供應商要成本

1、供應商戰略關系的打造

2、采購供應商早期參與

3、供應商能力的輸入

4、供應商早期界入的要求

5、改變設計，減少變更

6、案例分析——采購供應商由被動變主動界入規避風險降低成本

八、綜合案例分析和現場討論：

1、案例分析——行業協會對企業降低采購成本的方式進行調研，通過數據分析如何實現采用這些模式或策略降低成本？

2、現場討論——您企業采購運用了有哪些降低成本的方法和策略與大家分享？

第05部分：供應商開發選擇篇——對新供應商進行開發、調查、評估和選擇（培訓目標——掌握根據不同產品對供應商分類，不同供應商如何尋源、開發、認證、評估和選擇；了解供應商準入的評審的內容及同行業對供應商準入條件的要求，側重對供應商的能力及態度評估模型實例）

一、供應商開發的前期準備工作

問題1、企業的產品特征將供應商的分類

問題2、思考你企業在供應商矩陣圖中處于什么位置

問題3、供應商開發管理所必備的知識和要求

問題4、供應商行業結構布局情況是怎么樣的，怎么識別

問題5、供應商開發管理的具體步驟和流程——關鍵點在哪里

6、案例分析——嘉寶日化集團高效的供應商開發流程介紹

二、進行供應商的開發和調查

方法1、開發供應商有哪些途徑

方法2、初級供應提供哪些資料給企業——如何認識和掌握這些資料的真實性

方法3、供應商調查的要素和要求

方法4、如何組建供應商調查團隊

方法5、如何對供應商調查進行分析

6、現場討論——如何確保供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些能力？

三、如何對供應商進行認證

1、供應商認證工作的前期要做什么準備

2、如何初選新的供應商，標準是什么？

3、方法1——如何對供應商樣品進行測試認證？

4、方法2——如何進行供應商中試認證？

5、方法3——如何進行批試認證？

6、方法4——如何與供應商簽訂采購協議？框架協議如何制訂和如何簽？簽協議要注意什么問題？

7、案例分析——集團公司供應商調查項目分析

8、現場練習——表單設計：請每個小組進行討論，然后由組長綜合大家討論的結果設計一份簡易的供應商調查表（主要強調要調查的項目和重要方面）

四、供應商的選擇和評估

1、供應商的評價內容

2、供應商評價的操作步驟

3、方法1——供應商評價的主要方法

4、方法2——供應商評價體系的設計

5、案例分析：

案例工具1：公司的供應商評價體系（結構和內容）

案例工具2：公司供應商考核評分表

案例工具3：公司供應商評價辦法

第06部分：供應商關系與改進篇——有效控制供應商,提高供應商績效（培訓目標——對供應商進行考核，培養和建立供應商的戰略伙伴關系，如何應對供方變更的管理）

一、加強與供應商的溝通

方法1、溝通的心態轉變

方法2、溝通的主協性

方法3、提出問題的技巧

方法4、指責的技巧

方法5、員工訪談的技巧

二、供應商輔導與改善策略

1、目標：降低成本、提高效率、穩定質量；

2、策略：改進加工工藝，完善質量控制；

3、輔導：存在問題及潛在問題改善輔導。

4、案例：公司供應商輔導作業基本流程

三、培養優秀而忠誠的供應商

策略1、把供應商當作分廠看待

策略2、選擇合適的供應商

策略3、平等對待供應商

策略4、維護供應商的利益

四、同戰略供應商建立合作伙伴關系

1、不同類型供應商合作關系的特點

2、如何同伙伴供應商長期合作

五、應對強勢、弱勢供應商的策略

策略1、如何應對強勢供應商

策略2、如何整合弱勢供應商資源

六、有效地供應商整合

工具1、供應商數量整合

工具2、減少供應鏈中不增殖的活動

3、案例分析——供應商VMI/JMI

七、供應商變更的管理

1、供應商變更的溝通與協調工作

2、早期參與技術開發、聯合開發

3、變更的信息傳遞

4、變更風險的控制——如何訂立風險協議

八、建立供應商的激勵機制

1、實戰案例：嘉寶集團公司的供應商控制模式

2、實戰案例：恒利材料企業對供應商的激勵機制的嘗試

第07部分：供應風險管理篇——供應商風險的識別和分析與控制手段及解決方式（培訓目標——了解企業常見的供應風險種類、風險信息的收集渠道和收集方法、常用的控制解決方式）

一、正確認識供應商風險控制所面對的問題

問題1、供應商風險及其危害

問題2、供應商風險的分析

問題3、供應商風險具備的特點

問題4、供應商風險管理面臨的幾大問題分析

問題5、控制供應商風險需要轉變四個觀念

問題6、現代企業對供應商管理觀念的四大創新

二、企業供應商風險的分析與管理方法

1、企業供應商的外部風險分析

2、企業供應商的內部風險分析

3、供應商風險管理的四個階段

4、供應商風險的管理四個方法

方法1——風險轉移

方法2——風險自留

方法3——損失融資

方法4——風險控制

三、企業防范供應商風險的內部控制措施

措施1——應建立與完善企業內控制度，加強教育，提高素質

措施2——對物資采購招標與簽約監督

措施3——對采購供應全過程、全方位的監督

四、供應商風險的控制手段與工具

1、風險的分散

2、風險的轉移

手段1——市場價格波動的風險

手段2——套期保值

五、供應鏈環境下降低采購風險的實踐

1、集中采購——四種形式介紹

2、建立供應商的長期伙伴關系

3、加快物資采購的信息化建設

4、推行準時制采購（JIT采購）管理模式

六、采購時間風險控制的最佳實踐

1、進度上造成延遲的可能原因

2、阻止延期的措施

3、采購時間風險控制的工具

七、采購成本風險控制

1、成本風險形成的原因

2、阻止或最小化成本風險的措施

3、采購成本風險控制工具和方法

八、采購質量風險控制

1、質量風險產生的可能的原因

2、降低或最小化質量風險的措施

3、全面質量管理（TQM）

4、采購時間、成本與質量風險的三維控制

九、合同管理與法務風險規避

1、合同變更風險

2、爭議的處理

3、索賠

十、采購中的道德風險

1、采購人員的行為矩陣

2、采購工作人員工作標準

3、采購中道德違規行為

4、防范采購舞弊措施

5、如何杜絕“回扣”

十一、防止受制于供應商降低風險

1、全球采購

2、開發新的供應商

3、注意業務經營的總成本

4、一次性采購

5、利用供應商的壟斷形象

6、增強相互依賴性

7、更好地掌握信息

8、協商長期合同

9、與其他用戶聯手

10、讓最終客戶參與

十二、案例分析——隆利奇集團企業如何規避供應商風險

第08部分：精益采購績效管理篇——如何對采購進行績效管理（培訓目標——指標管理、考核標準和模型）

一、基于采購績效監控的采購管理過程

1、采購績效管理應用不當的情況

2、采購績效管理的建立和模型

3、采購績效管理的模式

4、典型的采購部門績效管理指標

二、采購部門目標分解

案例：某公司采購部門目標分解表

三、采購部門績效管理指標的分類

（1）案例：利潤貢獻績效指標

（2）案例：基本工作量績效指標

（3）案例：采購系統和采購能力績效指標

四、企業采購部門績效管理實際操作注意問題

五、供應商的績效管理指標

1、關鍵績效指標：

2、對復雜供應商其他常用考核指標

3、案例：復雜供應商資金的考核指標

4、案例：考核供應商財務狀況常用的比率

5、問題思考：復雜供應商的績效評價

案例：某公司的聯合績效管理系統

六、采購員工績效評估

1、采購員工績效評估要考慮的八大要素

2、為保證采購員工評估工作正常進行，需要做好哪些工作？

3、采購員工崗位描述

案例：某公司采購員工崗位說明書

七、如何對采購人員進行績效管理

第09部分：互動篇——學員提問，解決問題

李老師

29年聚焦采購/物流/供應鏈管理的實踐/咨詢和培訓；

中國改革開放第一代采購供應鏈管理引航者和開拓者；

17年集團公司采購/物流/供應鏈經理/總監職務；

12年專職管理咨詢顧問和培訓授課經驗；

連續10年年平均授課/咨詢量超過230天講師；

中國供應鏈管理聯盟高級顧問；

中國、國際注冊采購師職業資格認證講師；

中國十強采購物流供應鏈管理講師；

中國采購供應鏈管理品牌專家；

中國培訓界采購供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”講師。

李老師作為中國改革開放以來第一代（始于1990年）采購物流供應鏈管理者，他擁有17年德企、韓企、臺資、日企、大型民企公司采購/物流/供應鏈/PMC生產管理一線現場實戰管理經驗，曾任固特集團采購供應鏈總監，三星電子，大寶化工制品、拉芳集團精益供應鏈管理經理部長，華科集團采購/PMC/供應鏈高級經理，步步高集團運營副總經理。90年代中期，作為深圳外資企業早期供應鏈管理代表派往韓國三星本部，學習高效領先的供應鏈管理和現場精益生產管理技術。

李老師擁有11年的專職培訓咨詢經驗，曾幫助多家國有企業，外資企業，中小型民營企業做過80多個整體的采購與供應鏈及JIT精益現場管理和改善咨詢案，多年的現場咨詢成功項目，為李老師授課，提供了大量的落地實戰案例。

28年以來，李老師最早將企業采購與供應，訂單預測分析，柔性生產計劃管理，立體化智能化倉庫管理、精益物流管理、精益生產運營管理整合成企業供應鏈集成管理，將企業組織、上下游客戶和供應商融合成一個實現增值流的整體，從而找到一條將企業和員工、供應商和客戶間創造神話般雙贏的根源。最早將《精益供應鏈集成管理》作為一個行業培訓領域，推向全國！作為中國第一代精益采購與物流供應鏈管理的引領者、開拓者、播種者和實踐者，他培訓行程全國31個省、自轄市和自治區，每年均授課量230多天/年，年授課量居全國講師同行中前列,被業界同行推崇為采購供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”！接觸過的企業家、企業高管無數。多年來，他努力引導企業改變傳統的采購模式、計劃模式和生產運營方式，通過對企業內部和企業間上下游的精益生產，供應鏈模式轉型、聯盟融合、協同，快速降本，實現增值。

李老師原創12大王牌采購供應鏈系列課程：《供應鏈集成管理》、《供應鏈成本管理》、《采購成本與談判模擬》、《采購流程優化與供應商管理》、《采購審計與腐敗預防和查處》、《采購供應商信用和風險管理》、《采購合同和法務管理》、《采購招投標與案例》、《立體化倉庫管理與庫存控制》、《現代物流技術與管理》、《柔性生產計劃與物料控制PMC》、《MRO備品配件管理實務》等成為行業的標桿和經典課程，多年來被中國三航企業（航天、航空、航海）、軍工企業、中國環保能源、長江三峽、中海油、中石化、廣鐵集團、中國移動、寶山鋼鐵、新希望集團、東方電氣集團、伊利集團、中國冶金集團、聯想集團、華為科技、日立集團、新都化工、振東藥業、以領藥業、一汽大眾集團、GE通用電氣、中國神華神東等中外名企作為內訓課程的首選！

【授課風格】

李老師培訓主張“三不”（不忽悠、不虛假包裝、不吹棒）和講究“三實”（實干、實料、實用），在培訓中以實戰案例開眼，意識入手開刃，解決實際問題見長。理論與實際相結合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論，情景模擬等培訓方式，通俗易懂，詼諧幽默，深受企業和學員喜愛和極高評價。

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