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2024年
質量控制培訓公開課
質量控制培訓內訓課程
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注塑零缺陷高級技術
【課程編號】:MKT012596
注塑零缺陷高級技術
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質量控制培訓
【時間安排】:2025年07月12日 到 2025年07月13日2800元/人
2024年10月11日 到 2024年10月12日2800元/人
2024年07月27日 到 2024年07月28日2800元/人
【授課城市】:北京
【課程說明】:如有需求,我們可以提供注塑零缺陷高級技術相關內訓
【課程關鍵字】:北京注塑零缺陷培訓
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課程介紹
注塑生產過程中經常出現各種品質缺陷和異常現象;長期以來,大多數注塑工作者僅憑經驗處理,盲目調機時間長,原料浪費大,對一些問題缺乏科學系統地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術性強的行業,僅憑經驗是不夠的。"注塑缺陷原因分析與解決方案"高級學術講座是專為學習處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題/處理問題能力的注塑技術/管理人員而開設。內容獨特1.基于美國注塑成型專業訓練多媒體,全面集中國內外注塑成型工藝、注塑成型機械及塑膠材料方面的企業、專家和學者的智惠與經驗;2.高度智能化的互動式多媒體平臺,同時具有聲音、圖片和文字表達效果;3.宏觀與微觀的全方位解析,過程的動態顯示,全真展現成型現場所不能看到的內容。
培訓受眾:
注塑企業總經理、注塑廠長、副總、注塑部經理/主管、注塑品質經理/主管、注塑工程經理/主管、注塑試模工程師、注塑生產工程師、注塑品質工程師、注塑組長/領班/技術員等
課程收益:
1. 全面融合模型具設計與注塑現場生產技能,為企業培養模具與注塑的技術專家。學員可以自帶樣品參加課程,課程中選出有代表性的案例進行詳細解答;
2. 基于美國注塑成型專業訓~練多媒體,全面集中國內外注塑模具、注塑成型工藝、注塑成型機械及塑料材料方面的企業、專家和學者的智能與經驗;
3. 高度智能化的交互式多媒體平臺,同時具有聲音、圖片和文字表達效果;
4. 宏觀與微觀的全方位解析,過程的動態顯示,全真展現成型現場所不能看到的內容。
課程大綱:
第一部分:注塑成型工藝基礎
1.溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果;
2.注塑機設定的調整如何影響工藝與品質;
3.優化螺桿控制設定;
4.多段充填與多段保壓控制;結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響;
5.內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響;
6.塑料流變力學:塑料如何流動、排向與改變粘度,剪切與分子/纖維排向關系;
7.澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系。
第二部分:模塑現場問題分析與解決對策
縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設計、成型工藝控制、產品設計及塑料材料等方面之解決對策。
1. 注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策;
2. 批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策;
3. 注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策;
4. 銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策;
5. 注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策;
6. 注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策;
7. 注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策;
8. 注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策;
9. 注塑件翹曲變形、內應力開裂的原因分析及解決對策;
10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策;
11. 注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策;
12. 注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策;
13. 注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策;
14. 注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策;
15. 噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施;
16. 利用CAE模流分析技術快速地有效解決注塑現場問題。
第三部分:模具優化設計與使用
1. 注塑模具的結構、組成、分類及功能;
2. 澆注系統(澆口、流道、冷料井等)優化設計;
3. 冷卻系統(水路、隔水片、鈹筒等)優化設計;
4. 縮水率的設定與調整;
5. 澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系;
6. 模具的安裝、調試工作和維護保養;
7. 利用CAE模流分析技術進行模具優化設計。
第四部分:模塑新工藝相關
1. 熱流道技術應用及相關問題解決;
2.雙色成型技術應用及相關問題解決;
2. 氣體輔助成型技術應用及相關問題解決;
第五部分:案例分析
鄧老師
中國杰出注塑技術、模具設計優化技術培訓實戰專家,碩士,先后在美、德、臺資外企、從事相關工作多年,歷任工程師、主管、經理等職務,在設計生產一線多年摸爬滾打,并在咨詢顧問中積累了豐富的經驗,尤其深諳注塑缺陷原因分析與解決方案、模具設計優化技術,對注塑機械、塑料材料具有相當的技術功底,形成了獨具特色的實干型模具/注塑技術方法和體系。鄧老師實踐經驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬。至今李老師為滿足企業的實際需要,先后舉辦了注塑技術、模具設計優化技術方面的內訓、公開課程共計600多場,參訓企業4000家左右,培養了一大批優秀的企業技術人才,目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區大中型生產型企業。為國內企業生產技術培訓工作做出了突出貢獻,實實在在為企業解決了設計與生產難題。