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質量問題分析與解決9D法

【課程編號】:MKT014017

【課程名稱】:

質量問題分析與解決9D法

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓

【時間安排】:2014年06月07日 到 2014年06月08日2800元/人

2013年06月15日 到 2013年06月16日2800元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供質量問題分析與解決9D法相關內訓

【其它城市安排】:東莞

【課程關鍵字】:廣州質量問題分析培訓

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課程介紹

質量是一種道德,質量是一種責任,質量就是企業的競爭力,質量就是企業的生命。中國制造業企業轉型的重要使命就是不斷提升產品質量,從低附加值產品向高附加值產品邁進。我們企業很多主管生產和質量的干部都有強烈的提升產品質量的意愿,但不知道從何下手。這門課程的出發點就是幫助企業的生產和質量管理干部掌握質量管理的一個重要工具"9D",希望幫助學員了解質量問題產生的真正原因和解決辦法。

本質量問題分析與解決9D法課程是李老師十多年實戰經驗的傳承,將自已十年日本企業質量高管的經驗和技能讓你輕松掌握現質量問題分析與解決9D法的工具和方法,有效地降低現場的質量損失,輕松自如地建立公司內部現場的質量改善體系,系統運用先進質量管理工具。全方位提升自已的質量管理水平。讓你利用先進的質量工具進行質量問題的分析與改善。正所謂產品優質靠管理,管理好壞靠人才。

培訓對象

質量工程師、研發工程師、維護工程師、一線主管、領班、生產主管

課程收益

使學員掌所致:學會認識和定義不同的問題;掌握運用數據準確描述問題的方法;掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施;掌握質量改善工具分析解決問題的控制方法,建立起改善現場質量問題解決的文化

課程大綱

一、質量管理和現場質量問題

1.品質的意義

2.品質、品質管制與品質管理

3.品質管理的演進

4.全面品質管理

5.現場質量管理原則

6. 現場質量問題

◎什么是問題

◎以往的解決問題的方式

◎結構化的解決問題的方法PDCA

◎量化問題?

視頻:質量意識

二、現場現場質量問題思維

1.確定現場問題現狀,認識MSA

2.使用數據描述你的問題

◎案例:日本公司對待質量問題

3.AQL與抽樣方法

4.確定問題的范圍

◎練習:現場實際問題確認

案例:日本企業質量改善

二、質量管理"8D"活動的內容

1. 8D活動在日常工作中的運用

2. 8D活動工作流程

3. 8D活動形式和步驟

4. 8D活動活動計劃書

5. 第1D:發掘問題

6. 第2D:選定項目

7. 第3D:追查原因

8. 現場演練:從人、機、料、法、環五個方面找出問題點

9. 第5D:提出辦法

10. 第6D:草擬行動

11. 第7D:成果比較

12. 第8D:標準化

13. 第9D:現場執行

14. 開展9D活動應注意的幾個問題

15. 現場演練:質量問題攻關

二、開展"9D"活動的組織形式

1. "9D"活動的意義

2. "9D"活動的組織

3. "9D"小組的成員構成結構

4. 如何制定"9D"小組的規則

5. "9D"小組的目標制定

6. "9D"小組成員的職責

7. "9D小組活動的形式"

二、"9D"活動與現場品質管理

1. 全數檢驗的原則

2. 在工序內檢驗的原則

3. 目視化的原則

4. 追究責任的原則

5. 逮捕現行犯的原則

6. 徹底實施標準化的原則

7. 檢查崗位的原則

8. 沒有抱怨的原則

9. 任務明確的原則

二、9D"活動所需掌握的主要工具

1、"9D"活動主要工具基本內容

2、層別法定義

●層別法實施步驟

● 分層方法

● 分層注意事項

●案例:按班組分層

●現場演練:根據某公司產量和質量分層

● 現場演練:根據某公司產量和質量分層參考答案

● 現場演練:根據統計數據分層

●現場演練:根據統計數據分層參考答案

3、檢查表定義和特點

●檢查表的目的、要點和用途

●記錄用檢查表制作方法

● 案例:調查不合格品記錄用檢查表

●案例:調查缺陷發生位置記錄用檢查表

●案例:某公司記錄用檢查表

●案例:某車間記錄用檢查表

●點檢用檢查表制作技巧

●案例:點檢用檢查表

●現場演練:設計生產線記錄用檢查表

● 現場演練:設計生產線記錄用檢查表參考答案

4、柏拉圖定義和特點

●柏拉圖制作方法

●柏拉圖制作注意事項

● 柏拉圖使用時機

● 柏拉圖適應對象

●案例:某公司分析質量問題柏拉圖

● 現場演練:根據某公司已知數據制作柏拉圖

● 現場演練:根據某公司已知數據制作柏拉圖參考答案

● 現場演練:根據某公司已知數據制作柏拉圖

●現場演練:根據某家庭已知數據制作柏拉圖參考答案

5、因果圖定義和特點

● 因果圖制作方法

●頭腦風暴使用四原則

● 頭腦風暴支持人六大注意事項

● 5W的使用技巧

●因果圖如何使用?

●案例:瓶子為什么爆炸

●現場演練:復印機復印不清楚進行因果分析

●現場演練:復印機復印不清楚進行因果分析參考答案

●現場演練:針對本部門質量問題運用因果分析圖

6、簡易圖表的種類和特點

● 柱形圖、曲線圖、面積圖制作方法

● 帶狀圖、點形圖、三角圖、圖坐標制作方法

●現場演練:制作生產線工位不良率圖表

●現場演練:制作生產線工位不良率圖表參考答案

7、散點圖定義和目的

●散點圖制作方法

● 散點圖相關性判斷

●異常點判斷

●分層判斷

8、直方圖定義

●直方圖專業術語

●直方圖制作方法

●案例:某罐頭公司罐頭重量直方圖

●現場演練:根據某公司電線抽檢數據制作直方圖

●直方圖觀察方法

●直方圖的作用和用途

熊老師

李安強 精益生產與六西格瑪專家教授資深講師

派金國際管理認證高級講師

美國ASQ注冊6SINGMA黑帶MBB

中國質量協會會員

CNAT注冊ISO9000、ISO14000、IATF審核員

中國日本企業管理研究協會理事

●教育背景:

四川師范大學工商管理學士

加拿大皇家大學MBA

●主要工作經歷及業績:

1.著名日企高管十年(其中到日本本土觀學精益生產、六西格瑪兩年,兩年后按日本信越化學高層要求到中國日本信越分司主導并實施):日本跨國集團信越化學株式會社(公司成立于1953年世界500強企業;產品包括丙烯酸、厭氧膠、快干膠、環氧膠、熱熔膠、硅膠、聚氨酯、硫化膠、接合劑、UV固化材料、工業&電子膠帶等,為電子、光電、新能源、電器、通訊、機械、汽車等行業的高端材料和制品)生產部經理。成功將觀學回來的精益生產、六西格瑪在東莞信越聚合物有限公司和蘇州信越電子有限公司推導,建立了完整的精益與六西格瑪管理體系。

2.培訓講師十年:

●擅長輔導與課程:

--6SINGMA、五大工具APQP /FMEA/SPC/MSA/PPAP、QC七大手法、IE工業工程實務、全面質量管理、IATF16949:2016、優秀班組長、精益生產、現場管理、生產管理與現場改善、戰略管理、生產計劃與物料控制等

●曾服務過客戶:

華為、臺達電子、格力電子、愛普香料、富仕施樂、兄弟集團、科融電子、富士康集團、東聚電業、日本電產、金正集團、榮利達電子等100家企業輔導和500多堂大型公開課。

為東莞華為、東莞五株科技、深圳中富電路板有限公司、珠海方正電子有限公司推導六西格瑪項目,輔導五株科技六西格瑪項目獲得華為供應商第一名。為東莞威特行、深圳偉力電子有限公司成功輔導精益生產項目建立

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