免费看美女被靠到爽的视频,日本最新免费二区三区,成人免费视频在线观看,国产成人精品日本亚洲11

名課堂 - 企業管理培訓網聯系方式

聯系電話:400-8228-121

值班手機:18971071887

Email:Service@mingketang.com

企業管理培訓分類導航

企業管理培訓公開課計劃

企業培訓公開課日歷

班組長培訓公開課

班組長培訓內訓課程

熱門企業管理培訓關鍵字

您所在的位置:名課堂>>公開課>>班組長培訓公開課

TWI與生產現場精益改善

【課程編號】:MKT014364

【課程名稱】:

TWI與生產現場精益改善

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現場管理培訓|班組長培訓

【時間安排】:2025年02月07日 到 2025年02月08日4200元/人

2024年11月01日 到 2024年11月02日4200元/人

2024年02月23日 到 2024年02月24日4200元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供TWI與生產現場精益改善相關內訓

【其它城市安排】:上海 深圳 成都 重慶

【課程關鍵字】:廣州TWI培訓,廣州生產現場改善培訓

我要報名

咨詢電話:
手  機: 郵箱:
課程前言

現場管理者的管理技能提升訓練

現場管理是生產第一線的綜合管理,是生產管理的重要內容,也是生產系統合理布置的補充和深入。而精益生產管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業生產效益的有效手段。然而,目前企業的應用狀況卻不盡人意,原因之一是企業管理者專業知識不夠,學習到的方法缺乏實戰性,同時更缺乏精益生產推行的實用工具。對于如何實現高效的生產現場管理,許多管理者常常有以下疑問——

如何培養生產現場管理者的工作責任感?

如何消除生產現場七大浪費?

如何運用5S以及目視管理改善生產現場?

如何處理生產人際沖突及規范安全管理?

針對以上問題,我們特邀原日本三洋半導體推進改善部部長楊華老師,與您一同進行探討學習。本課程幫助學員重新梳理現場管理的流程,樹立系統的現場管理思維,從有效性、實踐性和系統性角度全面講解精益化現場改善中所需運用的工具方法,在人員、環境、流程、安全等方面提升學員管理技能,幫助企業改善生產現場管理,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產。

培訓對象

生產系統中高層管理、主管、班組長等。

課程收益

1、學習培養部屬的四大技巧與工作教導的四大步驟;

2、掌握改善工作方法的四原則和七步法;

3、學會運用安全管理的3E原則,消除安全隱患;

4、掌握消除浪費的原則和方法,提升效益;

5、運用10種方法減少設備計劃外停機情況,有效維護設備;

6、熟悉與掌握IE七大手法,預防質量問題。

課程大綱

一、TWI部分

1、工作教導JI

(1)工作教導詳解之降龍十八掌

(2)工作分解表的做法

(3)教三練四

(4)檢驗成效五種方式

《工作教導事前準備表》《工作分解案例說明》

練習:《訓練計劃表》《工作分解表》

練習:教三練四方法編制十字結

2、工作改善(JM)

(1)改善方法的四原則

(2)工作改善七步法與技巧

(3)5W1H的使用技巧

(4)生產現場改善的三項核心內容

七個案例學會IE七大手法

分享:成本節約的二十八種做法

工具:《問題點檢查表》《不合理檢查表》《作業選擇表》《作業分解表》《作業改善提案表》《作業分解表(提案用)》《浪費識別表》

3、工作關系(JR)

(1)員工關系管理的四大原則

(2)如何管理班組里的刺頭

(3)工作關系思維導圖

(4)第五代情景管理

(5)一線主管的激勵菜譜

(6)批評員工的“漢堡包”原則

案例鏈接:①點膠工與班組長的戰爭; ②畫圈罰站

分享:①華為機器員工批評方式

②華為機器基層管理者的激勵菜譜

案例鏈接:華為機器人員管理整套方法

4、工作安全(JS)

(1)安全管理的3E原則

(2)員工作業前中后安全管理

(3)事故處理的四不放過原則

(4)安安型班組建設的十三個建議

案例分析:我的手指

二、生產現場精益改善部分

1、消除生產現場七大浪費

(1)降低現場浪費的十七種方法

(2)改善產線均衡五種辦法

(3)庫存削減十大方略

(4)減少搬運大五方法

(5)動作改善的二十個要點

(6)產線不均衡的六種改善方法

工具:①《浪費識別表》;②《動線圖》;③《作業選擇表》;④《作業分解表》;⑤《改善前后B-A表》

視頻:佳能生產現場

2、TPM與TQM

(1)減少設備計劃外停機的十種方法 (2)設備點檢之八定

(3)設備潤滑之五定 (4)清掃就是點檢

(5)提升OEE六大方法 (6)員工質量意識提升五種方法

(7)質量問題預防六大方法 (8)生產現場四不原則

參考表格:《班組安全運行表》 《不合理表》 《兩源清單》 《設備故障時間管理推移圖》

表格《質量責任書》 《全面特性矩陣圖》 《生產過程控制計劃CP 》

經驗分享:

①2017年TCL獲得電子信息行業協會一等獎QC改善案例分享

②華為機器對8D報告實施的具體要求

楊老師

原日本三洋半導體推進改善部部長 楊華

實戰經驗

擁有7年世界五百強企業生產管理經驗和14年的培訓咨詢經驗,一直專注于品質改善、管控等生產領域。曾任生產型企業的品質部負責人,深入參與品質管控,對品質管理有深刻見解。現任兩家上市公司常年顧問,已開設過近千場質量管理培訓,且出版精益管理一系列專業書籍,輔導過美資、日資、港資、臺資、合資等大型集團,積累了豐富的企業輔導培訓經驗。

專業背景

日產訓TWI認可講師;原索尼中國區認定質量評審員、大中華區品質論壇召集人、香港生產力促進中心精益生產管理顧問、深圳市質量獎專家評審組成員。

出版《精益生產管理實戰手冊》、《精益品質管理實戰手冊》等五本著作。

主講課程

TCM全面成本控制、TWI與生產現場精益改善、精益現場改善與現代IE、TQ四全質量管理與品質零缺陷、TPM全員設備維護。

服務客戶

華為、中石油、索尼、創維、美的、廣汽豐田、中國移動、比亞迪、云南白藥、安踏、長江電力、南方電網、華潤置業、湯臣倍健、三洋、艾默生……

我要報名

在線報名:TWI與生產現場精益改善(廣州)

<th id="vtuf8"></th>

<th id="vtuf8"></th>