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課程介紹

在愈來愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如何通過供應(yīng)鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆：

? 供應(yīng)鏈管理難以平衡，常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了，另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問題了；

? 忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義；

? 訂單來了，但是物料供應(yīng)不繼，導(dǎo)致無法準(zhǔn)時(shí)交貨；

? 庫(kù)存很高，但是斷貨現(xiàn)象屢見不鮮，究竟那個(gè)部門應(yīng)該對(duì)庫(kù)存負(fù)責(zé)，到底如何控制庫(kù)存；

? 訂單到底什么時(shí)候開始生產(chǎn)，早做會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存，晚做又怕影響交貨；

? 有些供應(yīng)商難以駕馭，經(jīng)常交貨期難以保障或者頻出質(zhì)量問題；

? 銷售預(yù)測(cè)從來就沒有準(zhǔn)確過，后端部門怨言頗多，但是如何促使銷售改善預(yù)測(cè)呢？如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門的銜接呢？

其實(shí)這些問題都是可以通過良好的供應(yīng)鏈一體化管理來緩解和解決

課程收益

通過大量案例和實(shí)戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，并通過具體的實(shí)際工作方法和理念的共享，讓學(xué)員掌握如何改進(jìn)和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化，如何通過跨部門的協(xié)作實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化，主要內(nèi)容涉及供應(yīng)商管理、計(jì)劃管理、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、采購(gòu)管理、訂單交付管理、預(yù)測(cè)管理等在內(nèi)的“供應(yīng)鏈”各個(gè)環(huán)節(jié)。

課程對(duì)象

? 采購(gòu)人員、生產(chǎn)人員、銷售人員、物流人員、計(jì)劃人員、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存人員等供應(yīng)鏈條上的相關(guān)的所有人員；

? 基礎(chǔ)類課程，涵蓋面廣，內(nèi)容基礎(chǔ)實(shí)用；通用類的課程，對(duì)工作經(jīng)驗(yàn)和職位沒有過高要求? 課程針對(duì)制造業(yè)，非制造業(yè)人士慎重選擇

課程大綱

一 供應(yīng)鏈管理

1 生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈的影響

· 不同生產(chǎn)模式的概念和特點(diǎn)

· 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響

· 生產(chǎn)模式?jīng)Q定了交貨期和供應(yīng)鏈一體化程度

2 供應(yīng)鏈管理的思想

· 什么是供應(yīng)鏈？

· 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑

· 推動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑

· 通過DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化

3 供應(yīng)鏈成本的平衡

· 供應(yīng)鏈管理如何去平衡各種成本

· 案例分析，不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡

· 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響

· 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)

· 供應(yīng)鏈各個(gè)部門如何實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)作

4 供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)

· 制造業(yè)供應(yīng)鏈的發(fā)展方向

· 第三方物流的發(fā)展趨勢(shì)

· 通過案例，理解供應(yīng)鏈管理中的因地制宜

二 銷售與生產(chǎn)計(jì)劃一體化

1 銷售與供應(yīng)鏈管理

· 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因

· 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的

· 銷售預(yù)測(cè)的特點(diǎn)

· 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性

· 如何面對(duì)無預(yù)測(cè)的需求和突發(fā)訂單

2 銷售預(yù)測(cè)的具體方法

· 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備

· 平穩(wěn)需求的預(yù)測(cè)方法

· 當(dāng)需求波動(dòng)很大時(shí)的預(yù)測(cè)方法

· 季節(jié)性的預(yù)測(cè)方法

3 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃

· 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法

· 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異

· 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里

4 短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃

· 主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法

· 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法

· 如何確定合理的到貨批量和時(shí)機(jī)

三 采購(gòu)與物料供應(yīng)一體化

1 采購(gòu)冰山說

· 采購(gòu)不是追求單價(jià)，而是總成本最優(yōu)

· 采購(gòu)成本中的可見成本和隱性成本

· 加權(quán)平均的方法計(jì)算“采購(gòu)總成本”

2 物料分類

· ABC分類法的方法和弊端

· 四象限的方法進(jìn)行物料分類管理

· 不同物料的采購(gòu)策略

3 供應(yīng)商關(guān)系管理

· 供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言”

· 如何駕馭不聽話的供應(yīng)商

· 通過一個(gè)案例，了解供應(yīng)商獎(jiǎng)懲的必要性

· 針對(duì)不同物料，確定合理的供應(yīng)商數(shù)量

· 經(jīng)驗(yàn)分享：某企業(yè)“供應(yīng)商”管理的得失

· 案例：“供應(yīng)商管理”改變了手機(jī)行業(yè)的格局

四 庫(kù)存管理

1 庫(kù)存控制的正確邏輯

· 什么是“零庫(kù)存”

· 企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫(kù)存問題上的矛盾

· 庫(kù)存控制不僅僅是改善資金流，同時(shí)也在提高企業(yè)的管理水平

· 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法

· 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義

2 如何設(shè)定安全庫(kù)存

· 安全庫(kù)存適用的情況

· 歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存

· 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存

3 VMI-雙贏的庫(kù)存管理模式

· VMI的理念和具體實(shí)施方法

· VMI與寄售的差別

· 案例：VMI成敗的關(guān)鍵

五 倉(cāng)儲(chǔ)物流與訂單交付管理

1 倉(cāng)儲(chǔ)管理保證賬物相符

· 倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存策略

· 倉(cāng)庫(kù)的日常作業(yè)

· 盤點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn)，保證賬物相符

2 物流一體化

· 選擇合適的運(yùn)輸方式

· 物流管理中的信息化

蔡老師

專業(yè)背景

中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師、美國(guó)供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）圓桌會(huì)專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問，榮獲美國(guó)運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM 證書，精益六西格瑪黑帶。蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在 500 強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。通過多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

授課風(fēng)格

結(jié)合課程體系和個(gè)人的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，蔡老師倡導(dǎo)的是實(shí)戰(zhàn)式+體驗(yàn)式的培訓(xùn)，在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實(shí)戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時(shí)輔以充分合理的案例和互動(dòng)活動(dòng)引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學(xué)員一致的好評(píng)。

專長(zhǎng)領(lǐng)域

2005 年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007 年負(fù)責(zé)編寫“供應(yīng)鏈高級(jí)管理師”的教材和考綱。主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》

服務(wù)企業(yè)

上海大眾、華晨寶馬、長(zhǎng)安福特馬自達(dá)、北汽集團(tuán)、南汽集團(tuán)、東風(fēng)德納、可口可樂、諾基亞、圣戈班、巴斯夫 BASF、ABB、上海電氣、上海貝爾-阿爾卡特-朗訊、宜家家居、海沃斯飛利浦、上海醫(yī)藥集團(tuán)、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中聯(lián)重科、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、阿里巴巴、馬牌輪胎、山東煙草局、三星電氣、蘭生集團(tuán)、華勤通訊、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機(jī)械、雷盛集團(tuán)、豪德機(jī)械、四維爾丸井、梅塞爾切割焊接、萬集技、布勒機(jī)械、宏發(fā)集團(tuán)、三全食品、金楓酒業(yè)、YKK、南瑞繼保、酒泉鋼鐵等逾200 家

我要報(bào)名

在線報(bào)名：供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流一體化(上海)