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2024年
質量管理培訓公開課
質量管理培訓內訓課程
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QC七手法問題分析技巧
【課程編號】:MKT020673
QC七手法問題分析技巧
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質量管理培訓
【時間安排】:2025年07月12日 到 2025年07月12日1600元/人
2024年07月27日 到 2024年07月27日1600元/人
2023年08月12日 到 2023年08月12日1600元/人
【授課城市】:廣州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供QC七手法問題分析技巧相關內訓
【課程關鍵字】:廣州QC七手法培訓
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【課程宗旨】
1960年間TQM全面品管活動在全球推動,由美國戴明博士提出PDCA質量管理循環中強調QC七手法,已被日本及歐美全面接受,英文是Quality Control Seven tools。它表面上看來簡單,其實包括了許多重要內容。各單位與各級主管皆必需會QC七手法,因全面質量管理已活用于各企業的各個部門中,它是全面性的質量管理,面臨各種問題時就必需要使用QC七手法才能做到現場持續改善。
【培訓對象】
工程師、課長級主管及相關幕僚人員、制造業企業質量、生產部門相關人員、生產一線班組長及QC小組成員
【課程大綱】
一、QC七手法的定義功能與質量問題的改善
1.Q1/Q2是眼,但Q1是瞎的,表示沒有數據
2.Q3/Q4/Q5是三角豬鼻子,表示有數據時的分析模式
二、Q1魚骨圖--沒有數據有經驗亦可做問題分析
1.經驗為重,可列舉或卡片收集
2.對魚骨圖可做ABC重點評比
3.找KSF-Key Success Factor關鍵成功因素
三、Q2查核表-有數據一定比較好/收集數據的各種辦法
1.頻率次數收集/尺標法/分類法/風險度
2.評量數據亦算主觀認定數據
3.Q2查檢表和Q3柏拉圖有關
四、Q3/Q4/Q5是有數據時的分析方式
1.Q3柏拉圖又稱巴瑞多Pareto是外突曲線
a.大放左/百分比/累加法
2.Q4直方圖即是分布曲線,但必需有m ±s平均數±標準差
b.即分布函數計算M ±S平均數 ±標準差
3.Q5散布圖即二向度分布點,即是相關圖或正比反比圖
c.求XY坐標相關系數的簡易圖表及計算公式
五、Q6層別法(Stratification)
1.又稱分類法
2.做好直方圖后,將數據分二類
3.每類各做一直方圖
4.比較二直方圖,如不重疊則二者有差別,要因會存在
5.統計上以變異數分析(ANOVA)來取代
六、Q7管制圖(Control Chart)
1.先做好推移圖(Run Chart)
2.上下再加上規格線(Spec Line)這是客戶要求的
3.以統計方法算出管制線(虛線)
4.二種曲線比可得出CA/CP值
5.設法改進變異程度及曲線走勢
七、結合Q7記憶的怪獸圖與輔助Q7的因果分析烏龜圖的功能來做問題分析技巧
賀老師
清大核工、臺大心理學士、美國堪薩斯大學碩士/博士(1974)、夏威夷大學超博士研究。
具有10余年教授經歷:
自1974—1985年間,在臺灣學術界曾任政大副教授、文大勞工研究所所長及系主任、夏威夷大學客座研究、成大工業管理研究所教授、成大交通管理研究所所長、交通大學客座講座、英國萊斯特大學MBA班客座教授。主要講授應用統計與變異數分析,并著重于品管統計。
具有10余年臺灣企業管理經歷:
自1986-1997年間,擔任企業中高階領導干部,曾任臺灣大型運動器材生產廠廠長、宏鷹國際企業(投資)企劃部經理、中華臺亞(汽車)總務經理,光寶集團采購經理、旭麗電子管理處處長,中華民國連鎖店協會教育訓練委員。在跨國公司任職期間培訓與輔導過許多中小型公司,通過降低企業成本、優化供應鏈管理的方式提升其內部產銷流通.為多家著名跨國公司、外資企業及國內大型集團公司提供采購、生產質量與供應商開發管理訓練等課程培訓和管理咨詢。
具有10余年企業培訓與輔導經歷:
于1998年應邀赴大陸授課,以6 Sigma相關課程為主,并輔導多家企業進行現場改善。其中以落實FMEA/SPC/DOE等技術課程最為熟悉,并不斷推介新DOE技術——Yates表做多因子變量分析并解決現場質量改善的實際問題,并輔導多家臺商公司,完成QIE質量改善,使國際客戶皆十分滿意并通過審查。
主講課程:
品質管理方面:
《TQM全面質量管理與持續改善》《質量五大工具》(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)《DOE實驗設計與T.M田口方法》《SPC統計制程管制》《FMEA失效模式效應分析》《6 Sigma六希格瑪管理》《VA/VE價值分析/價值工程》《RARE可靠度分析與可靠度工程》《QFD品質功能展開》《品管統計技術》
生產管理方面:
《IE工業工程管理與IE七大手法》《物料需求計劃與PMC生產物料管控》《制造資源計劃與產銷調配》《LP精益生產管理》《采購與供應商管理》《物料管理與庫存管理》《運作管理與作業研究》《生產管理計劃》《JIT豐田式生產技巧》《TPM全面維修保養》
提供過內訓與輔導的部份客戶代表:
中國石油、光寶集團、鄭州宇通集團、廣東北電、長春一汽集團、富士康集團、福州南益工業系統企業、康師傅(頂新集團)、山河智能機械、日太燈飾、杭州東信、建興電子、新科磁電、來利金屬、源興電子、緯創集團、太康精密、天津頂新集團、寧波移動通訊、美的、金寶電子、航天電器、銓訊電子、云維集團、雅菲仕五金、水鋼集團、科龍冰箱、致力電子、步步高、眾信制衣、信義玻璃、三星力信、翔德電子、萬泰物業、健力電子、永勝電子、廣州梁氏集團、一汽模具、富港電子、得意精密電子、三星電子、雅登電子、意德打、陸遜梯卡華宏眼鏡、泓凱電子、萬金機械、通用汽車、意德拉、貴陽貴酒、大鵬證券、太陽茂森、TDK、光順電子、富維集團、品翔電子、廣宇電子、圣諾盟、巨順鞋業、中信物業、深圳力可興電池、亞南電子、貫新企業、王氏港建、亞洲光學、百一電子、鳳崗萬藝佳、陸遜梯卡華宏眼鏡、雪津啤酒、瀘州老窖、偉易達、正崴、致通……