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2024年
現場管理培訓公開課
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5S管理與現場改善
【課程編號】:MKT020681
5S管理與現場改善
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:現場管理培訓
【時間安排】:2025年07月12日 到 2025年07月12日1800元/人
2024年07月27日 到 2024年07月27日1800元/人
2023年08月12日 到 2023年08月12日1800元/人
【授課城市】:北京
【課程說明】:如有需求,我們可以提供5S管理與現場改善相關內訓
【課程關鍵字】:北京5S管理培訓,北京現場改善培訓
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課程背景:
在許多工作現場,我們常可以看到器具、物料、治具等擺放凌亂、雜亂無章,未加以合理定置且標識不清,作業區、物流區、辦公區未明確規劃,機器設備布滿灰塵與雜物,工人衣著不整、士氣低落,浪費現象和安全隱患隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現場管理。
王老師深入探究中國企業的管理弊病后,發現我們所接受的5S管理理念及其他關鍵的企業管理理念是錯誤的,導致我們無法將管理扎實地做到位。
培訓對象:
生產主管、車間主任、現場班組長、領班等
培訓方式:講師授課、案例分析、小組討論、角色演練、視頻分享及游戲活動。
培訓目標:
掌握5S的基本功能與高級功能;
清晰展現5S是如何降低成本、提高品質、縮短交貨期;
實例展現5S是如何提升企業員工素養的;
與您分享5S在很多公司失敗的深層次原因;
與您分享如何才能讓員工主動參與到5S活動,并把它看作日常工作;
結合企業實際情況,指導企業成功實施5S的路線圖。
課程大綱
序 現場管理篇
1.為什么要重視現場管理
2.現場管理的9項工作內容
3.現場管理的六個特性
4.推行現場管理優化的四個保證
企業如何推行5S管理?
5.5S的起源及形成過程
6.推行5S的八大誤區
7.5S進行得不好的企業是什么樣?
8.企業為什么需要5S
9. 5S與企業經營管理的關系
第一講 5S管理概論
第二講 5S——整理
1.整理的概要、內容和工作成果
2.整理的五大目的
3.整理推進步驟的9個要領
4.推行整理活動需要制定的三個標準
5.整理活動要排除的三個浪費
6.處理非必需品的幾種方法
共享:需要整理的八種物品
定點攝影
7. 紅牌作戰
8. 企業推行整理活動的誤區
共享:某企業對工藝進行整理,節省廠房空間
第三講 5S——整頓
1.整頓的內容、目的和作用
2.整頓的四個步驟
3.辦公室整頓的四個要點
4.推行整頓的誤區
第四講 定置管理
1.定置管理的及要求
2.定置的三要素
3.人與物的三種結合狀態
現場布局設計的要求、六個要點、三原則
3.生產現場的三種定置管理
4.生產用品存在的四種形式
5.開展定置管理的三個步驟
6.管理文件:生產現場的定置管理
第五講 5S——清掃
1.清掃的概要、內容和工作成果
2.清掃的三大目的
3. 清掃的作用
4.千里之堤毀于蟻穴——作業現場因灰塵而可能產生的影響
5.清掃的6個推行要領
6.清掃推行的7個步驟和20個具體要點
7.企業推行清掃的誤區
共享:某生產車間通過清掃改善,提高產品質量
第六講 5S——清潔
1.清潔的概要、內容和工作成果
2.清潔的目的
3.清潔的兩大作用
4.清潔的四大推行要領
5.清潔的十大推進步驟
共享:生產車間推行清潔活動,提高產品質量
第七講 5S——素養
1.素養實現的概要、內容和工作成果
2.素養實現的三大目的
3.素養實現的六大作用
關于素養的起源,和其與修養、素質的關系
4.實現素養的五大步驟
5. 員工素養的11個具體表現
晨會的六大好處及正確方法
6. 員工行為禮儀
7. 企業提高員工素養的誤區
8. 5S督導師的六大督導原則
9. 督導師推行5S活動的關鍵5要素
王老師
一汽集團工業工程專業的高級工程師,是中國著名的將《道德經》及儒家思想貫徹于領導與管理的研究專家,潛心研修《道德經》20余年,被譽為橫跨國學管理與精益生產管理兩大領域的專家;金木水火土“五行管理體系”的發明人,5S、QC、TQM、六西格瑪的管理真諦的發現者。
通過21年深入生產現場的實踐,對“精益生產”在中國企業的最佳實踐有著極深的感悟和總結。通過多年潛心研究日本的“精益生產”管理模式在中國企業的應用,終于探求出精益生產諸多概念的深層含義。對企業的生產戰略、現場管理、采購管理、供應商管理和企業流程優化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業提供過培訓和咨詢服務,具有豐富的培訓經驗和高超的咨詢項目推進能力。
工作經歷
具有在特大型制造企業生產工藝、現場改善、管理培訓與咨詢等共16年的實踐經驗;2002—2005年,曾參與一汽集團的管理變革,與豐田專家一起,在生產現場推行精益生產;2005年,參與編寫國務院委托的《中國機械工業“十一五”企業管理發展規劃》;精心總結出適應中國企業推進精益生產戰略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
擅長領域
企業管理診斷、精益生產體系的設計(現場定置管理、現場可視化管理、現場物流改善、一個流、少人化、生產線均衡、快速轉換)、生產現場劃及布局、TPM(全員設備效率保全)體系推進、庫存控制及企業物流系統設計、工業工程IE推進、采購與供應鏈管理體系、TQM質量管理體系診斷,六西格瑪等。
服務客戶
一汽集團、長虹集團、海爾集團、五糧液集團、中國重汽集團、云天化國際化工集團、內蒙天河化工集團、吉利集團、絲寶日化集團、正泰集團、川威集團、成飛集團、合力叉車、吉林汽車、東風風神汽車、廣本汽車、玉柴集團、湖北長豐汽車集團、河南一拖集團、金六福酒業、杭州鍋爐集團、寧波摩士集團、浙江三花制冷集團、北京華德液壓泵集團、北京索愛普天、安徽華菱電纜集團、廣西人造板家居制品制造集團、中煙制造一部廣西卷煙廠等企業。