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企業培訓公開課日歷
2024年
生產成本培訓公開課
生產成本培訓內訓課程
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精益生產工具培訓課
【課程編號】:MKT021572
精益生產工具培訓課
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【時間安排】:2025年08月07日 到 2025年08月09日3980元/人
2024年08月22日 到 2024年08月24日3980元/人
2023年09月07日 到 2023年09月09日3980元/人
【授課城市】:重慶
【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益生產工具培訓課相關內訓
【其它城市安排】:深圳
【課程關鍵字】:重慶精益生產培訓
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課程背景
本次精益生產(lean)培訓咨詢核心工具應用培訓在產品品種越來越豐富,產品生命周期越來越短的市場環境之下,競爭越來越激烈。客戶向生產企業施加了巨大的壓力,要求更短的更準確的交貨期、更低的價格、更好的質量,并且能夠應對常常發生的設計變更與訂單變更。
為了求得生存與發展,制造工廠需要重新審視原有的生產模式,檢討其中存在的問題,提出全新的發展思路。精益生產(lean)培訓咨詢課程,所有理論依據均來自于生產實踐,落實于生產實踐,把握21世紀市場特點,幫助制造工廠在新的環境下建立實現持續發展的生產方式。
課程收益
1. 系統學習精益生產(lean)培訓咨詢的思想,了解精益生產(lean)培訓咨詢精髓和精益生產(lean)培訓咨詢理論
2. 了解從企業整體角度,如何發掘和尋找浪費
3. 掌握價值流分析的方法,學習如何描繪現狀價值流
4. 了解生產線平衡、SMED、TPM、IE等精益生產(lean)培訓咨詢的實施工具
【課程對象
生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產(lean)培訓咨詢負責人、生產主管、工程師等人員。
課程特點
1. 結合中國企業的特點,實戰模擬的精益生產(lean)培訓咨詢系統培訓,而不是照搬國外原版引進
2. 摒棄傳統抽象培訓,結合工廠現存問題進行實戰練習,化模糊為清晰,輕松掌握精益生產(lean)培訓咨詢的要領
3. 綜合結合精益的各種工具,全面領會其聯系和核心。在模擬演練中,將綜合運用工業工程(IE)手法、快速切換(SMED)、平衡生產、價值流圖(VSM)、單元(CELL)生產、單件流(one piece flow)等各種工具
4. 資深的師資、精益理論與實踐的深入結合,共同分享精益實務經驗
課程內容
第一講:認識精益生產(lean)培訓咨詢培訓咨詢
1、為什么要學習精益生產(lean)培訓咨詢
2、生產運作方式的發展過程及其特征
3、什么是精益生產(lean)培訓咨詢
4、精益思想的五個原則
5、精益生產(lean)培訓咨詢會給我們帶來什么好處
6、精益生產(lean)培訓咨詢的四大特點
7、如何正確理解精益生產(lean)培訓咨詢
8、精益生產(lean)培訓咨詢方式的比較與工具
9、精益生產(lean)培訓咨詢推行的順序及著眼點
第二講:認識浪費
1、什么是浪費
2、工廠常見的七大浪費
3、管理浪費
4、從4M1E看浪費
5、從TPM看浪費
6、結合實際問題課堂練習\工廠演練模擬
第三講:精益核心工具之一:IE七大手法
1、IE簡介
2、IE七大手法簡介
3、IE七大手法精解(動作、時間研究)
4、改善步驟
5、生產線平衡法
6、結合實際問題課堂練習
第四講:精益核心工具之二:VSM價值流圖
1、什么是價值流
2、為什么要學習價值流
3、價值流的基本結構
4、價值流圖表
5、價值流圖繪制方法與步驟
6、結合實際問題課堂練習
第五講:精益核心工具之三:單元生產
1、單件流(One Piece Flow)
2、推拉 (Push-Pull) 生產
3、討論與練習
第六講:精益核心工具之四:防錯法
1、防錯法概述
2、防錯原理
3、防錯法的應用
4、結合實際問題課堂練習
第七講:精益核心工具之五:SMED (快速切換)
1、SMED概述
2、SMED原理
3、SMED的應用
4、SMED案例分析
現場討論與答疑
張老師
西安交大MBA ,工業工程管理學雙學士, 精益項目高階經理 , 精益系統改善專家 ,PPT國際職業培訓師 國際IE協會會員,曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業。精益生產(lean)培訓咨詢項目負責人、ERP系統負責人、企業流程優化項目負責人。GOSPELL集團總經理特助、集團精益項目總監。
優勢: 十余年世界500強企業制造部經理/工程部副理/項目總監經歷,曾負責500強企業12家工廠精益生產(lean)培訓咨詢的導入和推進實施;曾輔導過20余家知名企業構建精益系統與實施精益改善;曾為企業培訓與培養為數眾多的精益改善人才與精益內部專業人才,深得客戶好評。咨詢成果:多年的IE(工業工程)、DFT(按需求流動技術)及精益生產(lean)培訓咨詢(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經驗,豐富的精益生產(lean)培訓咨詢、精益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰經驗。在某世界100 強制造企業集團主導14項系統精益改善項目,改善項目總收益大于 1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規劃,并順利實現新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間,全面負責精益系統建設,并取得重大成果。多年的顧問經驗,曾幫助眾多知名企業構建精益生產(lean)培訓咨詢系統與實施精益改善,為客戶帶來極大收益,深得客戶好評。