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課程背景

在整個制造領(lǐng)域中，信息化、自動化、數(shù)字化貫穿整個產(chǎn)品生命周期、端到端工程、橫向集成（協(xié)調(diào)各部門間的關(guān)系）。在工業(yè)4.0風(fēng)靡全球、全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)跌宕巨變的當口，“中國制造2025”代表了中國在所有制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型過程中的頂層設(shè)計和路徑選擇。隨著物聯(lián)網(wǎng)時代的到來，從數(shù)字化工廠到智能工廠已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的工業(yè)發(fā)展方向。越來越多的工業(yè)企業(yè)為了保持未來的企業(yè)競爭力，都開始了數(shù)字化工廠的探索和嘗試。數(shù)字化工廠是智能工廠的落腳點，而智能工廠又是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)和落腳點。然而，中國制造2025如何在工廠數(shù)字化、智能化發(fā)展的趨勢中突圍？有沒有感覺企業(yè)運營管理己經(jīng)進入瓶頸期？

1、公司運營好像問題越來越嚴重，成本壓力越來越大，團隊士氣越來越低：

1)客戶交期越來越難以滿足；

2)缺料問題越來越普遍；

3)客戶需求波動巨大；

4)計劃變化頻繁；

5)質(zhì)量問題頻發(fā)；

6)員工離職率高-----；

2、大家的努力好像沒有明顯效果，抱怨越來越多，配合越來越差；

3、精益推進也是反反復(fù)復(fù)，很難取得整體成效，維持就更難上加難；

4、團隊隊伍不好帶，員工不好管；

如何解決突破？

1、大家努力嘗試各種方法，自己想辦法，需求外部支持，好像效果并不好，有點病急亂投醫(yī)的感覺？

2、按住一個問題，另一個問題翹起來了…….

3、有點焦頭爛額，或許搞得心慌失眠了……

這是系統(tǒng)性問題，個別問題解決方式已經(jīng)失效了；就如人的身體，不是局部毛病，而是系統(tǒng)出狀況了；解決問題不能只注重現(xiàn)象，必須求本。

不要急著想解決方案，先搞清楚為什么？

問題清楚了，解決方案的思路自然就清晰了；

參加對象

總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、精益經(jīng)理、精益主管、生產(chǎn)主管等企業(yè)管理人員；

課程大綱

一、制造業(yè)的發(fā)展與四次工業(yè)革命

1.制造業(yè)發(fā)展的需求與趨勢

2.中國制造業(yè)的挑戰(zhàn)與機遇

3.制造業(yè)發(fā)展的四次工業(yè)革命

二、運營系統(tǒng)問題研討

1.我們遭遇了什么運營問題或困擾？

2.我們做了哪些嘗試？

3.我們最大的困惑是什么？

三、運營系統(tǒng)問題分析

1.客戶（市場）需求發(fā)展的趨勢分析；

2.市場發(fā)展對運營系統(tǒng)的挑戰(zhàn)；

3.表象問題背后的系統(tǒng)性問題；

4.從每一個問題點展開分析和推導(dǎo)：系統(tǒng)性問題和問題根源是什么？

5.系統(tǒng)漏洞的結(jié)果：失效和失控；

6.站在更高層面看問題；

7.運營問題得不到解決的問題根源是什么？

四、系統(tǒng)性運營解決方案

1.如何解決交期問題

2.如何解決需求波動的問題；

3.如何解決庫存和缺料問題；

4.質(zhì)量系統(tǒng)的漏洞和堵漏

5.非質(zhì)量因素導(dǎo)致的質(zhì)量問題；

6.效率和成本解決思路；

7.世界級運營管理模型；

8.精益實施的四個層級；

9.案例研討：學(xué)員公司問題和解決研討；

五、系統(tǒng)性實施步驟

1.理清問題之間的邏輯關(guān)系和層級；

2.如何找準問題切入點，建立勢如破竹之效；

3.如何掌控解決方案推進的過程；

4.消除推進中阻力的技巧；

六、案例研討

1.運營系統(tǒng)改進案例分析；

2.課堂學(xué)員運營系統(tǒng)和解決方案研討

七、運營管理要事和人并重

1.運營管理偏重與事、對人的重視不夠?qū)е碌膯栴}；

2.管好事：把握規(guī)律；

3.管好人：理解人性；

4.人性化管理如何落地；

八、團隊領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力

1.執(zhí)行力為什么不好？

2.有效執(zhí)行力模式；

3.理解領(lǐng)導(dǎo)力；

4.領(lǐng)導(dǎo)力要素；

5.硬實力和軟實力；

6.企業(yè)文化的力量；

九、總結(jié)答疑

劉老師

全球改善咨詢集團 中國區(qū)顧問總監(jiān)

摩托羅拉移動通信公司 生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理

劉老師從事咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域十幾年，赴日本研修豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精髓，與全球頂級顧問一起共事多年，是業(yè)界知名的實戰(zhàn)派專家。為世界知名企業(yè)（飛利浦、諾基亞、GE…）提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，眾多客戶都是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。劉老師對精益方法的本土化運用有獨到的見解，對定制化產(chǎn)品（多品種、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。為大型國企、民企（沈陽機床、神華集團、三一重工…）提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)，幫助中小企業(yè)全面提升核心競爭力（威華機械、寶飛－優(yōu)斯特、愛樂石油設(shè)備…）。

劉老師開創(chuàng)的“教練式咨詢”和“實踐性培訓(xùn)”廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)核心管理團隊，實現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉(zhuǎn)變，認識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價值，從而“熱愛精益”。

劉老師開創(chuàng)的“世杰精益學(xué)院——系統(tǒng)性精益人才培養(yǎng)模式”為業(yè)界先河，為業(yè)界培養(yǎng)懂精益、能精益、愛精益的專家型人才。

最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應(yīng)，“快樂學(xué)習(xí)、快樂精益、快樂工作”，然快樂生活，快樂才是人生的最大動力和最終目標，劉老師將理念踐行于實際工作中——知行合一，不斷開拓創(chuàng)新精益運用方式、方法，持續(xù)改善精益運用之道。迄今培訓(xùn)客戶已達幾千家，培訓(xùn)學(xué)員3萬多人。

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