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課程介紹

現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)制造型企業(yè)的“臉面”，也是一個(gè)企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。6S的有效實(shí)行，不僅提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行6S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開(kāi)6S的大門(mén)，提升對(duì)6S的認(rèn)識(shí)，同時(shí)提供大量推行的經(jīng)驗(yàn)、方法和實(shí)用工具，具體收獲如下：

了解6S在管理系統(tǒng)中的作用

了解6S活動(dòng)中每個(gè)S的具體內(nèi)容

掌握推行6S活動(dòng)的步驟

掌握推行6S活動(dòng)的有效工具

如何激發(fā)員工想法，持續(xù)推進(jìn)6S

參加對(duì)象

企業(yè)生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、6S推進(jìn)小組成員、班組長(zhǎng)等

課程大綱

第一模塊：為什么要推進(jìn)6S管理體系

1．6S管理是基礎(chǔ)管理

2．實(shí)施6S管理的目的與意義

案例：不規(guī)范的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)將給客戶(hù)留下何種印象

3．6S管理體系與其他體系運(yùn)行的關(guān)系

案例：企業(yè)6S推行前后對(duì)比

第二模塊：如何克服6S實(shí)戰(zhàn)中的各種阻力

1．工廠全員的6S認(rèn)知誤區(qū)分析及應(yīng)對(duì)策略

2．課堂研討：為何有些企業(yè)會(huì)出現(xiàn)一緊、二松、三跨臺(tái)、四重來(lái)的不良現(xiàn)狀

3．為什么企業(yè)員工會(huì)抵制6S改進(jìn)活動(dòng)？

實(shí)戰(zhàn)分享：如何變“釘子戶(hù)”為6S積極分子

4．如何做好6S宣導(dǎo)與教育培訓(xùn)工作？

5．6S推進(jìn)的組織模式是什么？

6．6S實(shí)戰(zhàn)推行經(jīng)驗(yàn)分享

第三模塊 6S的實(shí)施

6S實(shí)施的前期準(zhǔn)備

6S的實(shí)施步驟

1.1S—整理(SEIRI)

a)整理的基本概念與實(shí)施方法

b)如何區(qū)分要或不要的物品

c)紅單運(yùn)動(dòng)

d)實(shí)施工具及案例

① 廢棄物處理流程；

② 呆滯物料處理程序；

③ 車(chē)間的工具柜、箱、倉(cāng)庫(kù)、貨架的整理實(shí)施案例

④ 工具的廢棄處理流程

2.2S—整頓 (SEITON)

a)整頓的益處

b)整頓的步驟:定置標(biāo)示區(qū)域界定

c)確定物品放置位置的方法

d)標(biāo)識(shí)物品放置地點(diǎn)的方法

e)實(shí)施工具及案例分享

① 倉(cāng)庫(kù)整頓的四號(hào)定位法、五五堆碼法、先進(jìn)先出法

② 整頓實(shí)施過(guò)程中的“油漆作戰(zhàn)”

③ 區(qū)、柜、箱、臺(tái)、架的整頓實(shí)施案例

④ 車(chē)間茶具整頓實(shí)施案例分享

3.3S—清掃 (SEISO)

a)清掃推進(jìn)流程及重點(diǎn)

b)清掃責(zé)任區(qū)、責(zé)任人及計(jì)劃的編制

c)日常清掃的檢查方法

d)實(shí)施工具及案例分享

① 如何消除車(chē)間及廠區(qū)的“四漏”現(xiàn)象

② 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)與清掃活動(dòng)

③ TPM與清掃實(shí)戰(zhàn)

4.4S—清潔 (SEIKETSU)

a)清潔的定義與好處

b)清潔的實(shí)施方法

c)如何檢查機(jī)器

d)實(shí)施工具及案例分享

① 為何有些“標(biāo)準(zhǔn)化”改善活動(dòng)難以持久

② 成功5S實(shí)施企業(yè)的“清潔檢查標(biāo)準(zhǔn)”的特點(diǎn)分析與借鑒

③ 如何讓規(guī)定更好地貫徹與執(zhí)行？

5.5S—素養(yǎng) (SHITSUKE)

a)素養(yǎng)的條件與達(dá)成

b)素養(yǎng)的結(jié)果

6.6S-安全(SECURITY)

第四模塊：定置管理的實(shí)施

1．定置管理的含義

2．定置管理的類(lèi)型

3．定置管理的內(nèi)容

4．定置管理的設(shè)計(jì)原則

5．定置管理技術(shù)方法

6．定置管理圖

7．定置管理操作

第五模塊：目視管理

1．目視管理的含義與作用

2．目視管理的方法

3．目視管理的著眼點(diǎn)

4．目視管理的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)

5．顏色管理的運(yùn)用

第六模塊 6S的推行方法和機(jī)制

1．6S推行的組織和職責(zé)

2．6S推行的階段和時(shí)間安排

3．6S推行的活動(dòng)和推動(dòng)方式

4．6S活動(dòng)宣傳

5．培訓(xùn)的要求和體系

6．6S檢查的機(jī)制和方法

金老師

資 歷 介 紹

畢業(yè)于浙江大學(xué) 管理學(xué)MBA

首批國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師，PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師

南大工程學(xué)院特聘咨詢(xún)顧問(wèn)

擔(dān)任EPSON生產(chǎn)部長(zhǎng)期間，負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作和精益生產(chǎn)的推行，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)獲得集團(tuán)全球TPM活動(dòng)優(yōu)質(zhì)賞。

在住友電工擔(dān)任生產(chǎn)部長(zhǎng)、品質(zhì)部長(zhǎng)，并擔(dān)任集團(tuán)內(nèi)部講師負(fù)責(zé)生產(chǎn)、品質(zhì)方面的培訓(xùn)

曾多次在瑞典、日本等地研究制造行業(yè)企業(yè)管理技術(shù)。

授 課 風(fēng) 格

擅長(zhǎng)為企業(yè)提供整體管理解決方案和培訓(xùn)輔導(dǎo)方案及相應(yīng)專(zhuān)題課程；

理論部分觀點(diǎn)新穎，獨(dú)到，常常一針見(jiàn)血；

實(shí)務(wù)部分主要由十多年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿(mǎn)活力并貼近企業(yè)的實(shí)際需要，深受企業(yè)喜愛(ài)和尊敬；

課堂教學(xué)輕松互動(dòng)，課堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如；

以活潑、互動(dòng)、啟發(fā)、體驗(yàn)見(jiàn)長(zhǎng)，倡導(dǎo)“學(xué)以致用”的培訓(xùn)理念，注重人才的培養(yǎng)——提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：工廠精益6S管理推行實(shí)戰(zhàn)(上海)