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工廠精益6S管理推行實戰(zhàn)

【課程編號】:MKT028677

【課程名稱】:

工廠精益6S管理推行實戰(zhàn)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓

【時間安排】:2025年05月15日 到 2025年05月16日3800元/人

2024年05月30日 到 2024年05月31日3800元/人

2023年06月15日 到 2023年06月16日3800元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供工廠精益6S管理推行實戰(zhàn)相關內(nèi)訓

【課程關鍵字】:上海6S管理培訓

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課程介紹

現(xiàn)場是一個制造型企業(yè)的“臉面”,也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。6S的有效實行,不僅提升現(xiàn)場管理水平,改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行6S或在推行中遇到困惑,本課程將為您打開6S的大門,提升對6S的認識,同時提供大量推行的經(jīng)驗、方法和實用工具,具體收獲如下:

了解6S在管理系統(tǒng)中的作用

了解6S活動中每個S的具體內(nèi)容

掌握推行6S活動的步驟

掌握推行6S活動的有效工具

如何激發(fā)員工想法,持續(xù)推進6S

參加對象

企業(yè)生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、6S推進小組成員、班組長等

課程大綱

第一模塊:為什么要推進6S管理體系

1.6S管理是基礎管理

2.實施6S管理的目的與意義

案例:不規(guī)范的車間現(xiàn)場將給客戶留下何種印象

3.6S管理體系與其他體系運行的關系

案例:企業(yè)6S推行前后對比

第二模塊:如何克服6S實戰(zhàn)中的各種阻力

1.工廠全員的6S認知誤區(qū)分析及應對策略

2.課堂研討:為何有些企業(yè)會出現(xiàn)一緊、二松、三跨臺、四重來的不良現(xiàn)狀

3.為什么企業(yè)員工會抵制6S改進活動?

實戰(zhàn)分享:如何變“釘子戶”為6S積極分子

4.如何做好6S宣導與教育培訓工作?

5.6S推進的組織模式是什么?

6.6S實戰(zhàn)推行經(jīng)驗分享

第三模塊 6S的實施

6S實施的前期準備

6S的實施步驟

1.1S—整理(SEIRI)

a)整理的基本概念與實施方法

b)如何區(qū)分要或不要的物品

c)紅單運動

d)實施工具及案例

① 廢棄物處理流程;

② 呆滯物料處理程序;

③ 車間的工具柜、箱、倉庫、貨架的整理實施案例

④ 工具的廢棄處理流程

2.2S—整頓 (SEITON)

a)整頓的益處

b)整頓的步驟:定置標示區(qū)域界定

c)確定物品放置位置的方法

d)標識物品放置地點的方法

e)實施工具及案例分享

① 倉庫整頓的四號定位法、五五堆碼法、先進先出法

② 整頓實施過程中的“油漆作戰(zhàn)”

③ 區(qū)、柜、箱、臺、架的整頓實施案例

④ 車間茶具整頓實施案例分享

3.3S—清掃 (SEISO)

a)清掃推進流程及重點

b)清掃責任區(qū)、責任人及計劃的編制

c)日常清掃的檢查方法

d)實施工具及案例分享

① 如何消除車間及廠區(qū)的“四漏”現(xiàn)象

② 設備點檢維護與清掃活動

③ TPM與清掃實戰(zhàn)

4.4S—清潔 (SEIKETSU)

a)清潔的定義與好處

b)清潔的實施方法

c)如何檢查機器

d)實施工具及案例分享

① 為何有些“標準化”改善活動難以持久

② 成功5S實施企業(yè)的“清潔檢查標準”的特點分析與借鑒

③ 如何讓規(guī)定更好地貫徹與執(zhí)行?

5.5S—素養(yǎng) (SHITSUKE)

a)素養(yǎng)的條件與達成

b)素養(yǎng)的結果

6.6S-安全(SECURITY)

第四模塊:定置管理的實施

1.定置管理的含義

2.定置管理的類型

3.定置管理的內(nèi)容

4.定置管理的設計原則

5.定置管理技術方法

6.定置管理圖

7.定置管理操作

第五模塊:目視管理

1.目視管理的含義與作用

2.目視管理的方法

3.目視管理的著眼點

4.目視管理的評價基準

5.顏色管理的運用

第六模塊 6S的推行方法和機制

1.6S推行的組織和職責

2.6S推行的階段和時間安排

3.6S推行的活動和推動方式

4.6S活動宣傳

5.培訓的要求和體系

6.6S檢查的機制和方法

金老師

資 歷 介 紹

畢業(yè)于浙江大學 管理學MBA

首批國家注冊企業(yè)培訓師,PTT國際職業(yè)培訓師

南大工程學院特聘咨詢顧問

擔任EPSON生產(chǎn)部長期間,負責生產(chǎn)管理工作和精益生產(chǎn)的推行,曾帶領團隊獲得集團全球TPM活動優(yōu)質(zhì)賞。

在住友電工擔任生產(chǎn)部長、品質(zhì)部長,并擔任集團內(nèi)部講師負責生產(chǎn)、品質(zhì)方面的培訓

曾多次在瑞典、日本等地研究制造行業(yè)企業(yè)管理技術。

授 課 風 格

擅長為企業(yè)提供整體管理解決方案和培訓輔導方案及相應專題課程;

理論部分觀點新穎,獨到,常常一針見血;

實務部分主要由十多年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力并貼近企業(yè)的實際需要,深受企業(yè)喜愛和尊敬;

課堂教學輕松互動,課堂嚴謹不失活潑,可視化教學手法運用自如;

以活潑、互動、啟發(fā)、體驗見長,倡導“學以致用”的培訓理念,注重人才的培養(yǎng)——提升學員的實戰(zhàn)能力。

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