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課程背景:

眾所周知，中國逐漸成為世界的制造基地之一，這是一個機遇，更是一個挑戰。世界制造基地需要中國現代企業在生產管理方面有一個本質的提高。在制造型企業中，提高競爭力的核心便是加強對企業班組長的綜合能力和管理水平的培訓，使其成為企業的生產、技術和管理骨干，其所帶領的班組成為企業的精英團隊。但在這過程難免會遇到以下困惑——

r 如何厘清班組長的角色認知與職責定位？

r 如何快速掌握班組高效會議技巧與組織溝通技能？

r 如何做好車間班組現場管理？

本課程通過企業的實際需求進行現場演練與案例分析，幫助車間班組管理者提升現場分析、解決問題的能力。有效幫助企業班組長的綜合能力和管理水平迅速提升，增強培訓課程的實用性，為生產實際服務。

課程收獲:

1、 理清班組長的角色與職責

2、 掌握現場管理的標準和要求

3、 掌握80、90后員工管理技巧

4、 運用型班組構建的方法

5、 掌握班組管理的十把金鑰匙

課程對象

企業生產車間班長、組長、領班、拉長、主管等現場管理人員等

課程大綱:

五型班組構建（制度│機制│平臺）

一、班組管理現狀

1、生產技術型

2、盲目執行型

3、勞動模范型

4、哥兒義氣型

5、班組長的轉型：從技術走向管理

二、班組建設的1個中心及2項基本

1、以全員自主管理為中心

2、標準作業（案例分析）

3、自主改善（案例分析）

4、系統管理案例（40例）實戰分析

5、案例：李主管一天為什么忙？

三、班組建設的3個方法

1、KRA:卓越班組創建的“8項內容”。

2、ORA:班組長勝任能力/3大小組長6大員。3、OEC:健全班組日清管理制度。

4、日常管理九項模擬。

5、執行力培養與團隊構建

四、班組建設的4會人才

1、會技術（班組長特長）

2、會操作（班組長特色）

3、會編程（班組長特點）

4、會教導（班組長拓展）

5、OJI工作教導與現場溝通技術演練

五、型班組構建

1、學習型班組：標準作業/QJT/OPL

2、清潔型班組：消除“六源”

3、改善型班組：4M1E管制與改善推動

4、和諧型班組：人員高效溝通/有效激勵

5、效能型班組：高效低本6步驟

6、案例分析：精細化全面開展

六、班組建設的執行力與競爭力

1、班組建設推行各階層的職責和任務

2、班組建設常見的阻力和解決方法

3、班組建設體系文件制度的標準化

4、班組建設創造優秀的企業文化

精細化班組改善（方法│工具│成果）

一、班組10大問題分析與解決

1、5WHY尋找根本原因

2、PDCA（戴明法）八步法解決生產問題

3、從數據解讀中解決問題

二、班組長的角色認知與職責定位

1、企業需要什么樣的基層干部

2、班組長的作用及職責

3、領導和員工對基層干部的期望

4、新任干部應注意的工作事項

5、案例：班組長的作用發揮

三、80、90后員工管理技巧與班組長個人魅力塑造

1、班組管理的十把金鑰匙

2、80、90后員工自我需求角度參與式管理

3、80、90后員工管理的兩個代替模式

4、80、90后員工溝通與激勵模式回饋

5、班組長“五力模型”分析

四、班組高效會議技巧與組織溝通技能

1、班組會議三要素

2、班組會議內容及組織管理

3、班組長如何得到上同的信任與授權

4、班組長如何有效提出改善意見

5、班組長如何平衡員工關系與企業利益

五、車間人員的管理

1、案例討論：三個和尚為什么沒水吃

2、班組長應從哪些方面著手樹立自己的威信

3、案例：如何解決“我很忙”

4、優秀的基層干部應該達到的標準

5、人員工作教導四步伐

6、案例討論：如何處理問題員工

六、班組安全管理

1、班組長對安全管理的責任

2、事故原因：人的不安全行為和物的防護缺失

3、消滅安全隱患和杜絕安全管理漏洞

4、車間安全管理視化技巧

張老師

原聯想集團生產經理 張小強

曾任聯想集團生產經理；富士康科技PCEBG事業群生產運營總監；法國知名企業松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。在10年企業任職生涯中，他從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式，尤其在制造型企業生產制造，質量管理，物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解，至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益。他“不求深奧，但求有效，生產統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許

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