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精益生產與智能制造特訓營

【課程編號】:MKT032012

【課程名稱】:

精益生產與智能制造特訓營

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產培訓

【時間安排】:2025年10月17日 到 2025年10月18日4980元/人

2024年11月01日 到 2024年11月02日4980元/人

2023年11月17日 到 2023年11月18日4980元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益生產與智能制造特訓營相關內訓

【其它城市安排】:廣州 青島 上海 深圳

【課程關鍵字】:北京精益生產培訓,北京智能制造培訓

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課程背景

隨著工業(yè)4.0、中國制造2025、人工智能、移動互聯網、移動物聯網、精益智慧制造和精益精細化管理、共享經濟等時代發(fā)展的需求,各企業(yè)和工業(yè)企業(yè)正面臨精益生產和智能制造的轉型和升級,在精益精細化管理方面迫切需要變革和創(chuàng)新,才能跟上時代發(fā)展的節(jié)拍和趨勢,因此企業(yè)在精益思想、精益理念、精益生產、精益方法、精益工具的運用方面,特別是在減本增效、開源節(jié)流等方面急需加強精益生產和精益化管理。為了幫助企業(yè)解決精益生產和智能制造中的重點、難點、痛點等問題,特開設本課程。

課程收益

1、掌握實現精益生產步驟和工具;

2、掌握精益生產的價值流的分析;

3、掌握和識別精益生產過程浪費;

3、掌握如何分析生產周期的方法;

4、掌握如何設計現場單元生產線;

5、掌握單元生產動作方法和要點;

6、掌握提升小批量多品種的效率;

7、掌握實施拉動看板的簡易方法;

8、掌握精益生產現場改善的密碼;

9、掌握精益智能制造技術和管理。

10、精益生產與智能制造的新趨勢。

課程大綱

第一講 精益生產概述和認知

1、精益生產發(fā)展概述和現狀

2、精益型企業(yè)經營發(fā)展趨勢

3、精益生產面臨挑戰(zhàn)和機遇

4、精益生產目標和實施工具(案例)

5、精益生產工具的使用步驟(案例)

6、交流:本企業(yè)精益生產實施情況?

7、研討:企業(yè)遇到的精益生產問題點有哪些?(案例)

第二講 精益生產價值流分析

1、理解價值流、識別價值流和價值流圖

2、價值流圖的作用和分析步驟(案例)

3、價值流圖的基本結構和圖標(案例)

4、價值流中增值和非增值時間

5、精益價值流現狀圖繪制方法(案例)

6、利用價值流圖尋找改善機會(案例)

7、改善型價值流圖的繪制方法

8、演練:根據企業(yè)實際情況繪制價值流圖

第三講 精益生產中識別浪費

1、如何識別生產過程中的浪費

2、精益生產中消除浪費的途徑(案例)

3、精益準時化生產的幾大秘訣(案例)

4、精益生產消除浪費的著落點(案例)

5、精益生產減低生產成本方法(案例)

6、交流:針對企業(yè)實際情況繪制識別浪費表(案例)

7、研討:針對識別出的浪費制定對策措施(案例)

第四講 生產周期分析和效能

1、生產周期和交貨期的內涵

2、交貨期與生產周期的關系

3、影響生產周期的幾大因素

4、何為提前期和利特爾法則(案例)

5、提前期和生產周期的計算(案例)

6、快速壓縮生產周期的方法(案例)

7、生產周期分析和解決方案(案例)

8、突破瓶頸和提升生產效率(案例)

9、研討:生產交期的瓶頸和原因分析

第五講 生產單元原理和設計

1、生產單元的內涵和三要素

2、傳統(tǒng)方式與單元方式區(qū)別

3、單元生產的類型和共性優(yōu)點

4、單元生產有效縮短生產周期(案例)

5、單元生產線設計流程和內容(案例)

6、小批量多品種下的應用工具(案例)

7、制定標準工時的步驟和方法(案例)

8、如何測定車間綜合生產能力(案例)

9、生產節(jié)拍的內涵和計算方法(案例)

10、標準化WIP控制生產周期(案例)

11、如何確定合理的在制品數量(案例)

12、控制關鍵路徑上的標準WIP(案例)

13、機加工單元生產線的設計步驟(案例)

14、單元生產線的布局原則和方法(案例)

15、單元生產線的標準操作書SOP(案例)

16、單元生產運作中存在的問題點?

17、單元生產運作中的方法和要點

18、生產單元設備綜合效率之計算

第六講 拉式生產和目視化管理

1、何為拉式生產?為何實施拉式看板?

2、拉式看板實施流程和主要關鍵因素

3、如何收集看板數據和計算看板數據(生產批量、緩存庫存量、生產周期、補充周期等等)

4、拉動生產看板動作流程和支持系統(tǒng)(卡片、磁卡、電子板、ERP、MES、SPA等等)

5、拉動看板運作原則與具體運作規(guī)則

6、生產目視化管理的要點和注意事項

7、案例:減低工序瓶頸提升生產效率

8、演練:生產目視化管理看板、如何運用看板管理實施拉式生產?

第七講 精益生產推進智能制造

1、精益生產走向智能制造十觀點

2、智能制造升級中遇到的難點等

3、智能制造和傳統(tǒng)制造幾大區(qū)別

4、如何實現精益智能制造的轉型(案例)

5、數字化時代如何經營智能企業(yè)(案例)

6、精益智能管理架構模型和解讀(案例)

7、智能制造主要關鍵技術和應用(案例)

8、智能制造的發(fā)展方向和未來形勢(案例)

9、XXX企業(yè)智能制造工廠解決方案(案例)

陳老師

精益改善標準化實戰(zhàn)型專家

中國管理科學研究院高級講師

華譽獎最受歡迎課程10強

中國誠信品牌講師50強

中國品牌好講師100強

河北省企業(yè)家協(xié)會聘任專家

南京企業(yè)家聯合會聘任理事

曾任職企業(yè)總經理職務

企業(yè)院校特聘講師和咨詢師

省機械學會高級工程師

中國改革開放40年杰出培訓名師

陳老師30多年的工作經歷,構建了嚴謹、完善的系統(tǒng)管理理論和實操體系。先后擔任生產技術廠長、技術質量中心主任、管理者代表、副總經理、常務副總、總工程師、總經理等職務,積累了豐富的管理實踐經驗,領導的團隊屢創(chuàng)佳績。特別與世界500強企業(yè)的業(yè)務合作,探索和采用了較多的國內外先進的管理方法和工具,并結合企業(yè)實際情況借鑒運用,達到預期效果和創(chuàng)造了新的增長點。陳老師的咨詢項目和培訓課程具有前瞻性、有創(chuàng)新性、有獨特的實戰(zhàn)體系、保落地實踐、

保滿意效果、保創(chuàng)造價值。咨詢項目和培訓已進入國內一二線城市,深受客戶的歡迎和長期合作。

擅長領域

互聯網+戰(zhàn)略執(zhí)行管理+目標計劃管理+精細化管理+質量管理體系+精益生產+研發(fā)管理

授課風格

交流互動+實戰(zhàn)案例+教練實訓+對等實操+工具落地+小組PK +點評分享

培訓的主要客戶

1、家電紡織行業(yè): LG空調設備公司、青島海信集團、蘇州三星電器公司、清華同方環(huán)境工程有限公司、江蘇愛斯特空調公司、南京厚德機械冷機公司、南京天加空調公司、南京美樂影視公司、華方紡織公司、同和紡織公司等。

2、機電行業(yè):上海寶鋼集團、上海浦東龔路工程機械公司、上海三信公司、上海普榮機電實業(yè)公司、上海立新液壓公司、上海康利機電公司、南通振華重型裝備公司、江蘇紐泰科化工公司、廣東眾生藥業(yè)股份有限公司、寧波永新光電公司、江蘇興隆車輛部件公司、江蘇恒凱電子公司、江蘇圣馬集團、江蘇動易體育用品有限公司、浙江喜盈門公司、上海谷登工程機械公司、昆山宏峰機械公司、南京厚德機械、浙江氣動液壓公司、亨發(fā)達汽配公司、愛普公司、博萬達公司、特爾瑪公司、哈爾濱機電公司、蘇州金澄集團、湖北三勝公司、意大利薩姆代理處、上海普諾邁機械制造公司、、南京高精船用設備公司、上海帕派艾公司、蘇州安東裕機械制造公司、南京金寧微波公司、南京聯眾機電公司、南京中圣園機電公司、南京騰源公司、無錫凱龍公司、江蘇博特新公司、泰開機器人公司、江蘇金剛星、城建集團、江蘇恒泰新能源、江蘇鍋爐配件制造公司、江蘇大全集團、鐵路裝備制造公司、中車集團等。

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