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課程介紹

企業(yè)要發(fā)展，品質(zhì)是保證。如何提高產(chǎn)品品質(zhì)，不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求，是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題。如何在訂單生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的品質(zhì)控制和監(jiān)督來滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就需要我們在管理實(shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升，練就一雙火眼金睛。在這一過程中，管理者常會(huì)遇到以下問題——

如何提升全員的品質(zhì)意識(shí)和客戶意識(shí)？

如何建立流程品質(zhì)控制點(diǎn)？

如何通過數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過程？

針對(duì)以上問題，我們特邀原聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理張小強(qiáng)老師，與我們一同分享《工業(yè)4.0時(shí)代企業(yè)零缺陷質(zhì)量管理》課程。本課程將依我國企業(yè)實(shí)際品質(zhì)管理難點(diǎn)作為突破口，從品質(zhì)觀念到品質(zhì)細(xì)節(jié)、從品質(zhì)成本到品質(zhì)預(yù)防，從品質(zhì)缺陷到品質(zhì)過程的全方位系統(tǒng)講解與分析，為企業(yè)建立全面品質(zhì)文化引燃導(dǎo)火索！

課程收益

1、了解品質(zhì)管理的6種定位

2、學(xué)習(xí)嚴(yán)格的品質(zhì)控制和監(jiān)督的四種預(yù)防機(jī)制

3、掌握品質(zhì)管理8個(gè)系統(tǒng)與10個(gè)技術(shù)

4、學(xué)習(xí)品管圈全面改善（QCC）和團(tuán)隊(duì)品質(zhì)改善（8D）的方法

課程對(duì)象

制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部。

課程大綱

一、工業(yè)4.0導(dǎo)向

1、工業(yè)4.0是萬物互聯(lián)

2、工業(yè)4.0是智能制造

3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新

4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞

5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型

二、品質(zhì)管理六種定位

1、檢查出來的：事后把關(guān)

2、制造出來的：過程控制

3、設(shè)計(jì)出來的：事前預(yù)防

4、管理出來的：流程化管理

5、經(jīng)營出來的：決策戰(zhàn)略管理

6、習(xí)慣出來的：企業(yè)文化建設(shè)

三、品質(zhì)管理三道關(guān)卡

1、“首件”控制---案例分析

2、“自檢“控制---案例分析

3、“互檢“控制---案例分析

四、品質(zhì)管理兩道防線

1、指引糾偏（矯正行為）--案例分析

2、斷根切瘤（預(yù)防徹底）---案例分析

3、系統(tǒng)案例植入與分析---案例分析

五、品質(zhì)管理四種預(yù)防機(jī)制

1、實(shí)物對(duì)標(biāo)---案例分析

2、關(guān)鍵點(diǎn)顯形化--案例分析

3、規(guī)格曬版--案例分析

4、日事日畢---案例分析

六、品質(zhì)管理八大系統(tǒng)工程

1、供方品質(zhì)管理（SQE）

2、進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)（IQC）

3、制程行為控制（IPQC）

4、出貨關(guān)口把守（OQC）

5、質(zhì)量客訴處理（CS100）

6、功能試驗(yàn)求證（DOE）

7、品質(zhì)工程改善（QE）

8、品質(zhì)抽樣分析（SAM）

七、品質(zhì)管理十個(gè)支柱

1、量產(chǎn)性評(píng)價(jià)（基于產(chǎn)前預(yù)排）

2、作業(yè)指導(dǎo)書（六大要素驅(qū)動(dòng)）

3、過程控制（4M1E組織）

4、檢查管理（驗(yàn)證方式求證）

5、再生材料管理（二次評(píng)估）

6、長期在庫品管理（機(jī)制設(shè)定）

7、4M變更（源頭監(jiān)控）

8、異常管理（結(jié)果導(dǎo)向）

9、ECN變更（一次性通流率）

10、品質(zhì)月報(bào)（持續(xù)改進(jìn)）

八、品質(zhì)管理兩個(gè)工具

1、品管圈全面改善（QCC改善12個(gè)步驟）

2、團(tuán)隊(duì)品質(zhì)改善（8D改善8個(gè)步驟）

3、全景沙盤演練（依企業(yè)為單位沙盤模擬）

張老師

聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理 張小強(qiáng)

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

具有10年生產(chǎn)與管理經(jīng)驗(yàn)，曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。經(jīng)歷了從一線工人到高階管理崗位，扎實(shí)的工作經(jīng)歷使他總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解。

他至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。

授課風(fēng)格

語言幽默，技巧發(fā)揮得當(dāng)，能將生澀枯燥的生產(chǎn)類課程講的，深受學(xué)員的喜愛與推崇。

主要課程

精益生產(chǎn)管理、贏在基層-金牌班組長十項(xiàng)管理修煉、砍掉浪費(fèi)-用成本贏利潤、彈性跟單-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制……

我要報(bào)名

在線報(bào)名：工業(yè)4.0時(shí)代企業(yè)零缺陷質(zhì)量管理(成都)