企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
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2024年
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現(xiàn)代倉庫管理與成本控制
【課程編號(hào)】:MKT037892
現(xiàn)代倉庫管理與成本控制
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年07月07日 到 2025年07月08日3500元/人
2024年11月20日 到 2024年11月21日3500元/人
2024年07月22日 到 2024年07月23日3500元/人
【授課城市】:上海
【課程說明】:如有需求,我們可以提供現(xiàn)代倉庫管理與成本控制相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:南京
【課程關(guān)鍵字】:上海倉庫管理培訓(xùn)
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【培訓(xùn)對(duì)象】
倉庫經(jīng)理、倉庫主管、倉庫管理員
【課程收益】
掌握倉庫運(yùn)作環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵操作;
了解控制倉庫成本的有效方法
【課程大綱】
第一模塊:現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流管理的正確認(rèn)識(shí)
1.企業(yè)利潤(rùn)源泉的分類
2.倉儲(chǔ)在企業(yè)中的地位
3.高效倉儲(chǔ)管理理念:靜態(tài)轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)
4.庫存與倉儲(chǔ)管理的有何不同?
5.何謂高效倉儲(chǔ)管理?
第二模塊:倉儲(chǔ)績(jī)效管理
1.倉儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)
2.倉儲(chǔ)管理職責(zé)
3.績(jī)效管理的定義
4.建立績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
第三模塊:倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理精益理念
1.何為優(yōu)秀的倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理
2.現(xiàn)代倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的 6S
3.做好現(xiàn)代倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)定置管理
第四模塊:優(yōu)良倉儲(chǔ)的整體規(guī)劃
1.現(xiàn)代倉儲(chǔ)的類型與規(guī)劃
2.合理分區(qū)
3.如何提高倉庫空間利用率
4.如何提高有效儲(chǔ)位的利用率
5.儲(chǔ)位布置的幾個(gè)原則
6.空間的保持;空間的限制;易存取性;考慮良好的存儲(chǔ)策略。
第五模塊:入庫貨物驗(yàn)收
1.驗(yàn)收的重要性
2.如何進(jìn)行入庫檢驗(yàn)
3.入庫貨物檢驗(yàn)程度
第六模塊:貨物入庫
1.收貨入庫流程
2.收貨入庫的概念
3.如何提高收貨入庫效率?
4.收貨入庫的方式—直接裝運(yùn)
5.收貨入庫的方式—越倉作業(yè)
6.直接入庫到主要揀選區(qū)
7.直接入庫到儲(chǔ)存區(qū)
8.入庫貨物檢驗(yàn)程度
9.物料入庫交接和登記
第七模塊:物料儲(chǔ)存保管
1.物料儲(chǔ)存方法
2.定位儲(chǔ)存
3.隨機(jī)儲(chǔ)存
4.分類儲(chǔ)存
5.分類隨機(jī)儲(chǔ)存
第八模塊:盤點(diǎn)作業(yè)
1.盤點(diǎn)作業(yè)的目的
2.盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容
3.盤點(diǎn)作業(yè)的程序
4.盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備
5.確定盤點(diǎn)方法
6.清理儲(chǔ)存場(chǎng)地
7.查清盤點(diǎn)差異的原因
第九模塊:物料出庫
1.倉儲(chǔ)出庫作業(yè)
2.物料出庫業(yè)務(wù)流程
3.出庫單證的流轉(zhuǎn)
第十模塊:發(fā)貨作業(yè)
1.發(fā)貨作業(yè)概念
2.發(fā)貨作業(yè)流程
3.發(fā)貨檢查
第十一模塊:庫存控制的常用方法
1.庫存的概念
2.庫存的作用
3.庫存成本的構(gòu)成
4.庫存控制的類型
5.供應(yīng)鏈上的庫存風(fēng)險(xiǎn)--牛鞭效應(yīng)
6.供應(yīng)商管理庫存(VMI)
7.聯(lián)合庫存管理(JMI)
第十二模塊:物流信息化技術(shù)的淺析
1.MRP、ERP和EDI的意義與區(qū)別
2.ERP的核心目的
第十三模塊:高效倉儲(chǔ)安全管理
1.倉庫消防管理
2.倉庫防火措施
3.倉庫安全生產(chǎn)措施
第十四模塊:倉儲(chǔ)人員管理能力提升
1.提高倉儲(chǔ)人員現(xiàn)場(chǎng)管控能力
2.提高倉儲(chǔ)人員流程管控能力
3.提升倉儲(chǔ)人員溝通、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力
郭老師
郭老師
講師資質(zhì):
教育學(xué)本科學(xué)歷 工商管理碩士
曾任世界500強(qiáng)企業(yè)專職培訓(xùn)師
任職背景:
德資、日資、韓資企業(yè)管理模式、行業(yè)龍頭股份制企業(yè)管理模式、汽車行業(yè)管理模式。有多年的制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷,八年供應(yīng)鏈、倉儲(chǔ)、采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn),歷任供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、采購(gòu)物流部長(zhǎng)、采購(gòu)工程師、采購(gòu)部長(zhǎng)。 郭老師為我司在多家企業(yè)指導(dǎo)、操作、實(shí)施采購(gòu)項(xiàng)目、倉庫規(guī)范管理項(xiàng)目,積累了豐富的實(shí)踐操作、流程規(guī)劃、引領(lǐng)團(tuán)隊(duì),談判溝通的經(jīng)驗(yàn)。
項(xiàng)目介紹:具體操作實(shí)施采購(gòu)項(xiàng)目如下
2009-2010 年組織實(shí)施某公司呆滯庫存清理盤活項(xiàng)目
2009-2010 年實(shí)施完成“倉儲(chǔ)導(dǎo)向型分類”管理方法
2007-2009 年引導(dǎo)組織公司“暫存庫”管理模式項(xiàng)目
2011 年組織實(shí)施完成某公司與德國(guó)Evonik DegussaPA12 采購(gòu)合作項(xiàng)目
2010 年主持完成某公司與瑞士MAILLEFER 五層符合擠出設(shè)備采購(gòu)進(jìn)口項(xiàng)目
2009-2010 年組織完成某公司與德國(guó)Evonik Degussa 炭黑采購(gòu)合作項(xiàng)目
2009-2010 年組織完成某公司與美國(guó)DU PONT 芳綸線與橡膠的采購(gòu)合作項(xiàng)目 2009-2010 年組織完成某公司與美國(guó)EXXONMOBIL 橡膠采購(gòu)合作項(xiàng)目
2009-2010 年組織實(shí)施完成某公司與日本三井橡膠采購(gòu)合作項(xiàng)目
2006-2007 年組織實(shí)施公司年度與韓國(guó)LG 公司采購(gòu)合作項(xiàng)目
擅長(zhǎng)課程:
《現(xiàn)代倉庫管理與成本控制》 《采購(gòu)成本分析與降低策略》
《采購(gòu)談判技巧》 《供應(yīng)商評(píng)估、開發(fā)管理》
《工廠內(nèi)部物流管理與控制》 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
《采購(gòu)流程管理》 《采購(gòu)計(jì)劃的制訂與實(shí)施》
《采購(gòu)計(jì)劃與庫存控制》
優(yōu)秀業(yè)績(jī):
榮獲韓國(guó)大型集團(tuán)公司優(yōu)秀社員突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。此公司為韓國(guó)獨(dú)資特種行車制造企業(yè)。 榮獲日本全球性集團(tuán)(共37 家公司)頒發(fā)唯一特殊表彰個(gè)人獎(jiǎng)。此公司為日系汽車行業(yè)一級(jí)供應(yīng)商。
參與實(shí)施任職公司年度降成本活動(dòng),個(gè)人直接降成本700 萬人民幣 任職汽車行業(yè)德系美系主機(jī)廠一級(jí)供應(yīng)商某大型股份制企業(yè)采購(gòu)部長(zhǎng),年采購(gòu)金額4.6 億,帶領(lǐng)采購(gòu)團(tuán)隊(duì)為公司年度降低成本10%。
任職倉儲(chǔ)管理職務(wù)期間主要業(yè)績(jī)有: 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)整理消化呆滯庫存,此項(xiàng)舉動(dòng)降低倉儲(chǔ)呆滯庫存成本上百萬。 主持“暫存庫”項(xiàng)目在2008年金融危機(jī)時(shí)為公司節(jié)省出三個(gè)月的流動(dòng)資金量。 實(shí)施“倉儲(chǔ)導(dǎo)向型分類”管理方法優(yōu)化提升公司管理效率與成本。