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多品種小批量供應鏈管理的思考和實踐

【課程編號】:MKT038243

【課程名稱】:

多品種小批量供應鏈管理的思考和實踐

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓

【時間安排】:2025年05月09日 到 2025年05月10日3800元/人

2024年11月01日 到 2024年11月02日3800元/人

2024年05月17日 到 2024年05月18日3800元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供多品種小批量供應鏈管理的思考和實踐相關內訓

【其它城市安排】:廣州

【課程關鍵字】:深圳供應鏈管理培訓

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課程背景

多品種小批量越來越成為趨勢,如何應對這種趨勢成為擺在企業面前的課題。建立快速反應的敏捷性供應鏈,運用供應鏈管理思想來與供應鏈上下游進行協同,才是解決這一課題的可行之道。

課程將為您詮釋供應鏈管理思想應對多品種小批量的策略和方法論,并帶給您真實的案例。

課程收益

多品種小批量行業的痛點

各企業應對多品種小批量的誤區

掌握供應鏈管理應對多品種小批量問題的關鍵思路

應對多品種小批量的不同行業的思路

了解應對多品種小批量問題多項組合拳的打法

掌握實現應對多品種小批量解決方案的路徑

培訓對象:

企業總經理/供應鏈總監或經理/PMC部/物流部/物控部/采購部/資材部/等相關從業人員

課程大綱:

第一講:供應鏈管理概述

1.現在已是供應鏈和供應鏈的競爭

2.供應鏈管理的定義和作用

3.供應鏈管理需要集成的組織和三流的集成

案例:某化妝品代工企業由第一梯隊變成第二梯隊

第二講:現在企業多品種小批量的痛點和誤區

1.企業應對多品種小批量的痛點

2.企業應對多品種小批量的誤區

3.剖析這些誤區的根本原因和風險

案例:某化妝品代工企業的問題和誤區

第三講:不同類型企業應對多品種小批量的不同做法

1.V型企業的解決方案

2.B型企業的解決方案

案例:某紡織企業和電氣企業的案例

第四講:多品種小批量應對要有整體的策略

1.供應鏈管理應對多品種小批量的關鍵思想

2.效率領先還是成本領先?

3.具體各項細分策略

案例:以某紡織企業為例

第五講:多品種小批量應對要有集成的組織

1.計劃是供應鏈管理的核心

2.集成的組織才能有高的效率

3.清晰的職責和角色是高效的保證

4.合格的人才是組織的基礎

案例:以某紡織企業為例

第六講:多品種小批量應對之需求管理

1.需求管理包含的內容

2.銷售預測

3.訂單管理

4.與客戶關系

案例:以某紡織企業為例

第七講:多品種小批量應對之計劃

1.計劃的策略和應對模式

2.庫存控制的策略和應對模式

案例:以某機械企業為例

第八講:多品種小批量應對之采購

1.采購的策略和應對模式

2.采購的組織

3.供應商的選擇

案例:以某電子企業為例

第九講:多品種小批量應對之倉儲

1.倉儲的策略和應對模式

2.自營倉儲的做法

3.外包倉儲的做法

4.生產發料方式的探討

案例:以某紡織企業為例

第十講:多品種小批量應對之物流

1.物流的策略和應對模式

2.進場物流和出場物流

3.高價值和低價值貨物的不同物流策略

案例:以某紡織企業為例

第十一講:多品種小批量應對之績效

1.績效指標不是越多越好

2.關鍵的幾項績效指標

3.績效體系的一些看法

案例:以某紡織企業為例

莊老師

有十多年的物流供應鏈經驗的供應鏈咨詢顧問,廣東省供應鏈管理試點單位項目評審專家。參與過多個行業的供應鏈咨詢項目。工作和咨詢的行業涉及紡織、服裝、機械、汽車、電子、跨境電商。在幾家跨國公司里擔任供應鏈經理和物流經理,其中包括世界第一大線業供應商的高士集團,所負責功能包括客服跟單、計劃(銷售運營計劃、物料計劃和生產計劃)、采購(尋源和跟單)、倉儲、運輸物流、報關和進出口業務。成就包括成功建立多種小量和交期快的區域供應鏈,在客服接單、訂單履行、采購跟單、需求和物料計劃、生產計劃、物流倉儲方面有豐富的實戰經驗。擅長多品種小批量行業的供應鏈優化和幫助企業準時交貨率的提升。

咨詢項目經驗(包括但不限于):

2012—現在 獨立供應鏈咨詢顧問

嘉諾公司供應鏈優化

某國際汽配集團泰國工廠供應鏈恢復優化

凹凸公司供應鏈優化

參與起草《非危液態化工產品逆向物流作業規范》國家標準

CADENCE WATCH跨境電商中國物流優化和庫存體系優化

美的安得大物流項目計劃訂單協同體系優化—獲得中美采購與供應鏈高峰論壇“中國供應鏈管理最佳實踐優秀案例”獎項

杭州松下洗衣機供應鏈優化 

企業實戰經驗:

包括整個新供應鏈的設計和優化,包括戰略設計、組織架構規劃、流程的建立和銜接、績效的設計,主持了進銷存和ERP系統的實施、物料計劃策略的制定、訂單履行的跟進執行、生產計劃的優化、與物料供應商生產計劃和物流的銜接、成品包裝的優化、倉庫的升級擴建、倉庫的循環盤點和公司年度大盤的實施、物流供應商的選擇和第三方物流的優化。實現了訂單按時交貨率的提升、信息流的統一、物流的暢順、成本的節省和庫存的優化。 

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