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課程背景

1.國家及政府層面正大力推動智能制造及工業(yè)互聯網實施，企業(yè)如何抓住機遇進行智能變革，提升企業(yè)的制造水平，打造核心競爭力？

2.自動化、機器人、物聯網技術、大數據、云計算、人工智能等一系列新技術正在興起，并得到廣泛應用，企業(yè)如何將這些技術集成運用至具體的業(yè)務問題，解決管理及生產痛點？

3.很多企業(yè)為了推智能制造而推智能制造，上了大量自動化設備及信息化系統(tǒng)，但并未帶來生產及管理效率的提升，如何解決？

4.企業(yè)應該如何根據自身實際有效的從整體層面推進智能制造，從而整體提升企業(yè)競爭力？推行智能制造應該遵循什么樣的步驟？應該如何組建智能制造部門，培養(yǎng)智能制造人才？應該選擇哪些與自身相符的信息化系統(tǒng)、自動化裝備。

培訓目標

通過此次課程培訓，可使學習者獲得如下收益：

1.基本掌握企業(yè)里面智能制造系統(tǒng)規(guī)劃與實施的一般方法及步驟，如何進行組織與人才建設，掌握影響智能制造成功的關鍵因素。

2.掌握“IE&Lean+AT+IT”的智能制造模型的應用。學會如何實施精益化、自動化、信息化、智能化的相關項目。

3.充分了解智能制造的相關技術及其在企業(yè)中的作用。

4.學會如何把關鍵智能制造技術運用至企業(yè)中具體的業(yè)務問題。

5.充分認識工業(yè)4.0、工業(yè)互聯網、智能制造、CPS等關鍵概念的內涵及本質。

6.了解國家相關智能制造政策及機遇。

培訓特色

本課程不同于一般的“智能制造理論”課程，也不同于點上的講解，課程核心是企業(yè)如何從系統(tǒng)的角度實際推動智能制造，如何集成應用智能制造相關技術解決具體業(yè)務及生產問題。

本課程針對背景所列出的相關問題進行課程結構與內容的設計，并應用靈活多樣的方式進行培訓。課程注重用通俗易懂的語言、豐富且貼近企業(yè)實際的智能制造案例，為學員講解智能制造。

基于關鍵的智能制造技術，工業(yè)工程與精益生產理論，多年及多個企業(yè)的實踐經驗，我們總結提煉出“IE&Lean+AT+IT”的智能制造推動模型，用于推動企業(yè)智能制造。本課程以該模型為主線和核心進行智能制造課程相關內容的培訓。

課程總體包括兩個大部分，五個小部分：智能制造理論篇(1天)+智能制造實施篇(1天)。

課程首先從企業(yè)面臨的內部問題、經營環(huán)境與技術環(huán)境出發(fā)，論述企業(yè)推行智能制造的意義與必要性。第二部分重點講解關鍵的智能制造技術及其在企業(yè)中的應用(包括物聯網、自動化、大數據、人工智能等各個領域)。第三部分系統(tǒng)講授工業(yè)4.0、智能制造、智能工廠、CPS、工業(yè)互聯網、兩化融合等概念的內涵與相互之間的關系。第四部分重點講解企業(yè)如何推行智能制造。最后一個部分講解《中國制造2025》及相關政策，以及企業(yè)面臨的機遇。

課程對象

總經理、生產副總、廠長、車間主任/主管、設備主管、PMC主管、工藝主管、制造相關的工程師

課程大綱

第一天

PART1. 企業(yè)推行智能制造的必要性

1、企業(yè)內部面臨的具體問題

（1）對內部管理忽視所造成的一系列問題

（2）標準化的缺失

（3）生產模式落后

（4）運營效率低下

（5）系統(tǒng)缺少關注

（6）戰(zhàn)略規(guī)劃缺失

（7）新型人才缺乏

（8）從供應鏈與工程技術鏈進行問題的總結

2、企業(yè)經營的外部環(huán)境

（1）環(huán)保與安全要求越發(fā)嚴格

（2）經營成本飛漲

（3）市場的快速變化

（4）充分競爭的市場環(huán)境

（5）客戶挑剔而嚴苛

（6）移動互聯網環(huán)境

3、國際國內形勢

（1）中國制造業(yè)的優(yōu)勢及地位

（2）中國制造業(yè)的劣勢及短板

（3）面臨的國際壓力

（4）總結-大而不強的中國制造業(yè)

4、關鍵技術的興起與應用

（1）我們正在被全面改變的生活

（2）興起的眾多關鍵技術及集成應用

（3）眾多技術催生智能制造時代的來臨

5、總結

PART 2.關鍵智能制造技術及其應用

1、智能制造技術與方法體系

2、基礎智能制造技術-物聯網及相關技術

（1）物聯網的基礎作用

（2）物聯網的相關概念及應用舉例

（3）物聯網的體系架構

（4）物聯網的關鍵技術

（5）傳感器技術及其應用

（6）RFID技術及其應用

（7）二維碼技術及其應用

（8）M2M技術及其應用

（9）物聯網在制造業(yè)的應用

3、自動化與機器人

（1）自動化的結構

（2）自動化關鍵元器件

（3）工業(yè)機器人及其應用

（4）AGV及其應用

（5）智能倉儲及其應用

4、大數據與智能制造

（1）大數據的概念及本質

（2）大數據分析的優(yōu)勢

（3）大數據平臺架構

（4）工業(yè)大數據

（5）大數據在制造業(yè)中的應用

5、人工智能與智能制造

（1）人工智能的本質

（2）人工智能三大主義

（3）人工智能在制造業(yè)的應用領域

（4）人工智能在研發(fā)中的應用

（5）人工智能大規(guī)模定制中的應用

（6）人工智能在質量管控中的應用

（7）人工智能在供應鏈管理中的應用

（8）人工智能在設備預防性維護中的應用

6、云在智能制造中的應用

（1）對云與云計算的理解

（2）云計算的特點

（3）云計算與云服務的層次

（4）工業(yè)云

（5）工業(yè)云的應用

（6）工業(yè)云舉例

7、互聯網+

（1）互聯網與移動互聯網時代

（2）互聯網的6大特征

（3）對互聯網+的理解

（4）互聯網思維

（5）互聯網+制造與制造+互聯網

（6）制造+互聯網的新興業(yè)態(tài)

8、總結

第二天

PART 3.工業(yè)4.0 工業(yè)互聯網 智能制造

1、工業(yè)4.0

（1）工業(yè)4.0的由來及定義

（2）對工業(yè)4.0的認識

（3）工業(yè)4.0內容體系

（4）信息物理系統(tǒng)-CPS

a)CPS的由來及概念、舉例

b)CPS的原理

c)CPS的本質及意義

d)CPS的架構

e)CPS的特點

f)CPS與其它系統(tǒng)的區(qū)別、聯系

g)對CPS的理解

h)CPS的分類

i)CPS在制造業(yè)中的應用

（5）雙重戰(zhàn)略

（6）三大集成

a)縱向集成

b)橫向集成

c)端到端集成

d)大規(guī)模定制

e)大規(guī)模定制四種模式

f)大規(guī)模定制實現要素

g)大規(guī)模定制實現的智能制造手段

h)大規(guī)模定制舉例

2、工業(yè)互聯網

（1）對工業(yè)互聯網的兩種理解

（2）工業(yè)互聯網平臺的本質

（3）工業(yè)互聯網與工業(yè)云的區(qū)別及聯系

（4）工業(yè)互聯網平臺的基本邏輯

（5）工業(yè)互聯網四大特征

（6）工業(yè)互聯網平臺架構

（7）工業(yè)互聯網技術體系

（8）不同的工業(yè)互聯網平臺對比

（9）工業(yè)互聯網應用場景

（10）企業(yè)如何切入工業(yè)互聯網

3、智能制造

（1）智能制造的概念

（2）對智能制造的理解

（3）全價值鏈的智能化

（4）產品的智能化

（5）裝備的智能化

（6）生產的智能化與智能車間

（7）管理的智能化

（8）服務的智能化

（9）智能制造架構及五化

（10）智能制造生態(tài)系統(tǒng)

（11）智能制造三坐標

（12）智能制造 工業(yè)4.0 工業(yè)互聯網三者的區(qū)別、聯系、關系。

4、兩化融合

（1）兩化融合內容

（2）兩化融合難點

（3）兩化融合貫標體系

（4）兩化融合與智能制造的關系

PART 4. 企業(yè)智能制造的規(guī)劃與實施

1、工業(yè)工程(IE)

（1）對IE的理解-資源的優(yōu)化配置

（2）IE工程師的職責

（3）IE工程師在智能制造中的作用

（4）IE知識與方法體系

（5）對IE的認識

2、精益生產

（1）豐田生產方式

（2）精益的起源與本質

（3）價值流管理與精益五項原則

（4）精益 IE與智能制造的關系

（5）IE工程師及精益生產在智能制造中作用與地位

3、對智能制造的理解的7大要點

4、智能制造推行路徑

5、智能制造實施方法論（IE&精益+AT(自動化)+IT(信息化)）

6、精益化的實施

（1）生產的安定化

（2）生產的流線化

7、自動化的實施與無人工廠

（1）自動化的6大作用體現

（2）全流程的自動化

（3）物流自動化

（4）加工自動化

（5）裝配自動化

（6）檢測自動化

（7）控制自動化

（8）輔助自動化

（9）機器人的實施

（10）AGV的實施

（11）智能倉儲的實施

（12）集成自動化的實施

（13）自動化導入步驟

（14）自動化導入注意事項

8、信息化的實施與數字化企業(yè)

（1）企業(yè)信息化的必要性

（2）四級信息化架構

（3）信息化系統(tǒng)的集成

（4）五大信息化平臺

（5）ERP的實施

（6）MES的實施

（7）SRM的實施

（8）CRM的實施

（9）PLM&PDM的實施

（10）信息化導入的注意事項

（11）整體信息化規(guī)劃

9、CPS的實施與智能制造企業(yè)

10、智能制造整體規(guī)劃與頂層設計

11、企業(yè)智能制造推進組織與人才建設

12、智能制造成熟度評估。

謝老師

謝老師 某大型國企智能制造項目總監(jiān)。負責大型智能制造項目的規(guī)劃與實施。具備13年豐富而卓有成效的智能制造推動，精益實施與培訓經歷。是業(yè)界不多的智能制造實戰(zhàn)派講師，兼具理論深度與實戰(zhàn)經驗。在培訓的同時，可為企業(yè)提供咨詢服務，工業(yè)工程專業(yè)碩士，具備系統(tǒng)的企業(yè)經營管理、精益生產及智能制造技術體系。曾為50余家企業(yè)提供了富有價值的智能制造與精益生產的規(guī)劃、實施和培訓服務，所培訓課程的內容均來自于多年實際項目的總結提煉，并不斷對課程豐富、更新、升級。推動實施智能工廠、企業(yè)信息化、工業(yè)互聯網、工廠布局優(yōu)化、現場作業(yè)效率提升、智能倉儲建設、自動化、生產計劃體系建立等數百個智能制造與精益項目。精通智能制造與精益生產在家電、消費電子、鈑金、注塑、家具等多個行業(yè)的應用。致力于以精益、工業(yè)工程技術、智能制造相關技術輔導企業(yè)效率與制造水平提升，全員改善能力提高，實現系統(tǒng)提效降本，善于根據企業(yè)實際制定精益推行策略與培訓方案。

董老師 15年生產制造信息化工作經驗，10年分銷渠道信息化工作經驗，5年零售終端信息化工作經驗，3年海外工作經驗；曾任香港光學行業(yè)某公司亞太CIO，任珠海耗材行業(yè)某公司IT總監(jiān)，歷經ERP主管，IT經理，IT總監(jiān)，CIO。曾參與重點項目：SAP ECC 6.0項目，Oracle EBS項目，OA辦公協(xié)同項目，CRM客戶關系項目，MES制造執(zhí)行項目，OCP新零售全渠道，SCM供應鏈管理項目，FSSC財務共享中心項目，BI大數據分析等項目。2009年/2013年/2017年分別任金碟/光學/家電信息化講師，曾參訪德國學習工業(yè)4.0。

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