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課程介紹

在當前的市場環境中，企業的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”！一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴重的物料短缺，不斷失信于客戶…；同時，物料與倉儲管理以及成本控制已經成為影響產品市場競爭力的關鍵因素，與企業的效益密不可分。

1 我們為什么有巨大的庫存（資金）壓力？

2 如何在減少庫存的同時，保證及時供貨、出貨？

3 優質服務與庫存控制的關鍵流程控制點是什么？

4 如何對庫內物料保養？

5 為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而影響工作

本課程針對以上問題結合實踐案例做了詳細的講解，也將幫助企業的管理人員充分掌握當今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業的經營成本，使企業提高庫存管理效率，節約更多的成本，保持持久的競爭優勢。

課程收益

? 為何又要保證生產又要控制庫存？

? 物料管理中各部門協作對庫存的影響

? 物料批次批量分析的操作方法

? 庫存控制的運用形式

? 物料因計劃、設計變更等因素變化管理

? 學習在倉庫管理中如何控制庫存，達到降低成本的目的

培訓對象

? 物料計劃員，物料籌措人員，倉庫經理，主管，班組長等相關崗位。

課程大綱

第一天 9：00-16：30

第一講 倉庫管理和庫存分析的作用

1 現代快速的制造業供應鏈發展形式下對倉儲管理的要求

2 ERP 體系在物料控制中的的關鍵理念整合

3 倉儲管理的兩個關鍵要素：目視化與業務流程管理

4 客戶要貨有貨,不要貨時零庫存, 可以做到零庫存嗎？

5 倉庫管理在供應鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節點？

6 倉儲作業同生產計劃、采購、銷售等跨部門協作中的表現

7 多企業案例經驗借鑒討論：各部門在物料供應中的職責和流程銜接

8 如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用

第二講 物料需求計劃的分析制定

1 庫存控制的目的

2 根據不同供應商的戰略發展，物料的不同分類和采購模式

3 訂購點/訂購量/存量基準

4 物料計劃之相關信息的收集:主生產計劃/BOM 清單/工藝/物料屬性

5 交貨批量的分析

6 材料準備提前期的確定

7 安全庫存的決定因素分析

8 安全庫存水平的確定方法

9 物料需求計劃的完成和維護：批量確定/安全庫存時間確定

第三講 庫存控制方法

1 ABC 分類管理法

2 JIT 庫存管理

3 雙料盒（三料盒）控制

4 VMI(供應商庫存管理）

5 定量/定期庫存

第二天 9：00-16：30

第四講 做好物料的跟催和變化管理

1 采購部對需求計劃的反饋

2 庫存控制組織對反饋進行評估和處理

3 依照計劃要求監控及時到貨情況

4 通過各種方式催促到貨（例如，COMMANDO MEETING)

5 緊急物料到貨后的協調

6 物料在使用過程的變化管理，以及各種對變化對庫存的影響

7 電纜、油漆、緊固件等易耗品的特殊管理和控制

8 線邊倉庫的推行方法和收益

第五講 倉庫作業對庫存的影響

1 根據儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設置貨架、平庫的比例與優化布局

2 如何根據物料庫存周轉率，設定 A、B、C 三種活性狀態，規劃貨位

3 倉庫入庫作業實務:高效收貨作業的業務邏輯和細節

4 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

5 有效期材料的庫存批次管理先進先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法

6 如何根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識存貨記錄管理

7 退料與補料的規范操作：工廢、料廢定義與補料處理和退料處理

8 非正常領料之處理：借料產生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法

9 盤點的頻率和盤點的準確性：兩種主要盤點方法的差異：循環與期末盤點

10 帳實不符的原因與處理的方法

11 多余庫存（呆廢料）的管理和處理

第六講 課程小結-課程總結 感悟分享

1 課程小結

2 行動計劃

王老師

專業背景

華東理工特邀實戰型講師，15 年世界 500 強外企中高層管理實踐經，10 年以上精益生產、供應鏈項目推行實施經驗，曾就職于：大宇汽車 DEAWOO 龐巴迪軌道交通 BOMBARDIER 瑞典 HADEX 貿易，歷任大型企業生產經理，物資供應經理，采購經理等職，曾赴韓國研修 JIT 精益生產模式，具有豐富的生產、采購和物料管理經驗，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

授課風格

實戰派講師，精通 ERP，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統；結合自身豐富的實踐經歷，教授大量的方法和工具，主張學員提出實際問題并加以引導，注重落地實操性，倡導學以致用；針對性的協助企業進行流程優化和導入，咨詢式的培訓帶動學員參與，啟發學員思考，給學員以震動性反應和實際的收獲。

專長領域

精益生產理念與實施導入；5S 目視化與現場持續改善；班組長管理；供應鏈管理；柔性生產計劃與排程；采購、供應商管理；庫存與倉庫管理

服務企業

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發動機、江鈴控股、延鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團、北汽新能源、河南西峽內燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備

食品醫藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業、汾酒集團、河套酒業、青島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業、云南白藥、西安正大制藥、石家莊藥業、華仁藥業、四川南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼

化工能源：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業、吉林天池礦業、建業化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、遼寧科隆精細化工、陜西北元化工集團、皇明熱水器、協鑫光伏、尚德光伏

機械機電：山推集團、三一重載、龍口港集團、意大利戴博泵業、海信日立、凌云集團、西門子西伯樂斯，長虹模塑、煙臺來福士鉆井平臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機

其他制造：云南湄公河集團、京東方、四川集成科技、重慶建設集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達紙業、寶雞寶光集團

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