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課程背景

【抽一塊磚頭，倒一堵墻；松一顆螺絲，斷一根梁】

許多設(shè)備故障都是由小問題發(fā)展而來，越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識到故障預防與全員參與的重要性。當設(shè)備成為制約生產(chǎn)的瓶頸時，在日本、韓國、臺灣取得成功的TPM成了熱捧的管理模式。

可是，TPM引入后并沒有取得預期效果。表面上轟轟烈烈的TPM，實際卻是員工的消極抵制：

“我操作你維護”的思想根深蒂固

“閉著眼睛按按鈕”

“光打鉤不檢查”現(xiàn)象普遍存在

“抓一抓動一動，一撒手就反彈”

……

好的管理模式，實施效果為什么差強人意？

夏冰老師以自身三十年的實戰(zhàn)心得對TPM難以落地的頑癥亮出了“七把利劍”，創(chuàng)造性的將實踐中的熱點難點以案例、討論、練習的形式引入課堂，全新視角，獨到見解，顛覆傳統(tǒng)，直擊瓶頸，是解決TPM落地的獨家思想與工具。

課程特點

實例｜全程案例解讀，讓學員在感同身受中思考

實用｜真實經(jīng)驗再現(xiàn)，讓學員在日常工作中借鑒

實操｜真實案例推演，讓學員在課堂練習中體驗

實效｜獨特視角剖析，讓學員在司空見慣中發(fā)現(xiàn)

實戰(zhàn)｜聚焦難點熱點，讓學員在困惑迷茫中釋然

課程大綱

一、設(shè)備管理的誤區(qū)與困惑

觀念誤區(qū)：我操作你維護

推進誤區(qū)：重形式不落地

（1）做了大量的工作，終端還是“光打鉤不檢查”

（2）推進工作占用了大量精力，卻難以看到效果，感覺干忙活，沒實效

（3）標語、口號、看板、小組活動，八大支柱十二個步驟……我們到底要學什么？

（4）抓一抓動一動，一撒手就反彈；不斷地檢查、激勵卻始終營造不出全員參與的氛圍，我們?nèi)绷耸裁矗?/p>

二、突破TPM瓶頸的七把利劍之第一劍｜自動自發(fā)

當“生產(chǎn)忙沒時間”、“我們不懂所以不會”等借口成為理由時，理由就會泛濫！不從根本上解決“我操作你維護”，TPM就難以落地。

轉(zhuǎn)變觀念

（1）抓案例轉(zhuǎn)觀念

（2）促落地綁利益

營造氛圍

（1）氛圍對員工行為的影響

（2）氛圍是如何形成的

明確責任

（1）責任清晰，讓每人多看一眼

（2）全員參與，每人每天三件事

（3）班前檢查：潤滑五定與點檢五定

（4）按章操作：你不執(zhí)行制度就讓制度執(zhí)行你

（5）隱患報告：責任追溯，過程問責

【案例】向交警學管理

向“西城大媽”學習

35年煙齡，我要戒煙

視而不見的螺絲帽

【討論】公用設(shè)備為什么老壞？

當我扶正第一個按鈕時

三、突破TPM瓶頸的七把利劍之第二劍｜簡單落地

當你致力于標準的“完美”時，終端的落地效果往往會大打折扣，特別是剛起步的階段，可操作，簡單化是落地的關(guān)鍵。

操作工點檢簡單化

面向成果讓管理簡單

讓你想錯都錯不了

案例：我為什么不關(guān)煤氣閥門

防呆案例應(yīng)用

討論：操作工與維修工的點檢分工

練習：點檢表找錯

四、突破TPM瓶頸的七把利劍之第三劍｜過程糾偏

發(fā)現(xiàn)某員工違章或者不按要求點檢，他的理由通常是“不知道”或者“不會”，向前追溯發(fā)現(xiàn)都有培訓記錄，為什么“教不會”他？我們不斷的組織培訓、宣貫、會簽，可終端的問題依然，培訓有問題嗎？

培訓的目的是讓他知道讓他會

檢查糾偏就是最好的培訓

案例：我的第一次違章

討論：點檢表的審核人是誰

五、突破TPM瓶頸的七把利劍之第四劍｜首犯必懲

為什么許多制度形同虛設(shè)？就是因為第一個違反者因著某種特殊的原因被公然放過，于是就出現(xiàn)了法不責眾的局面。

案例：嚴懲第一個違反者，讓警告性發(fā)揮作用

討論：周靜迅速扭轉(zhuǎn)局面的關(guān)鍵是什么

六、突破TPM瓶頸的七把利劍之第五劍｜拉平看齊

同樣的要求總有干得好的和干得不好的，持續(xù)的檢查，拉平看齊是推動TPM深入的重要手段，但是查來查去許多問題在反復，甚至陷入了一幫人負責查問題，一幫人負責整改的怪圈……這里的技巧如何把握？

抓兩頭帶中間

定期檢查用于衡量，不定期檢查推動落地

貫穿始終的一致性排查

推進技巧及方向性把握

從溫度計到溫控器的轉(zhuǎn)變

關(guān)注共性問題，關(guān)注重復問題

案例：招致員工反感的推進誤區(qū)

討論：為什么許多的錯誤在重復

練習：《設(shè)備維護保養(yǎng)考核辦法》修訂

七、突破TPM瓶頸的七把利劍之第六劍｜復盤倒查

常常聽到大家對于“光打鉤不檢查”的憤慨，也常常聽到對操作工的埋怨與指責，很少有人想到我們自身的問題。一個人在這里跌倒也許是這個人有問題，但如果所有人經(jīng)過這里都會跌倒就是路的問題了！

請記住，終端的問題就是我們的問題，學會檢討才能進步！

警惕虛假“繁榮”

警惕檢查形式化

檢討思考常態(tài)化

案例：無用的“點檢”

聯(lián)檢的誤區(qū)

分廠廠長不支持，矛盾在激化，我是怎樣扭轉(zhuǎn)局面的

討論：“光打鉤不檢查”怎么斷根

八、突破TPM瓶頸的七把利劍之第七劍｜活學活用

有的企業(yè)花大氣力導入TPM，甚至請了“專家”駐廠指導，“運動”確實是轟轟烈烈，可設(shè)備狀態(tài)幾乎沒有變化，已經(jīng)取得的6S等方面的改善在項目結(jié)束后也基本恢復原樣，看看投入與產(chǎn)出，離TPM導入初衷相去甚遠。于是，有人開始質(zhì)疑：TPM不適合我們——其實不是TPM有問題，而是你的推進步入了誤區(qū)！

TPM是要解決實際問題的

TPM推進要自下而上的生長

拒絕公式化，做適合自己的模式

生搬硬套必定水土不服

案例：我們與日本企業(yè)的不同

討論：“停車”歷程的啟示

夏老師

○ 資深實戰(zhàn)派設(shè)備管理專家

○ 具有海爾等知名企業(yè)20余年設(shè)備管理工作經(jīng)歷，從設(shè)備

技術(shù)人員，成長為設(shè)備科長、設(shè)備處長和設(shè)備總監(jiān)

○ 在工作中經(jīng)歷了家電、模具、鈑金、注塑、橡膠、涂裝、包裝、變壓器、電子等幾十個專業(yè)領(lǐng)域的實踐

○ 其親自主導建立的多個工業(yè)園建廠項目彰顯了其豐富的風險規(guī)避經(jīng)驗和雄厚的管理實力

○ 多次應(yīng)邀到德國、意大利、日本進行技術(shù)、管理交流和考察

○ 夏老師恪守“講我所做，做我所講；經(jīng)驗感悟沉淀，知行合一實踐”之原則，廣受學員贊賞

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