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課程收益：

了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應(yīng)鏈管理目標(biāo)

了解高端制造業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式

了解庫存周轉(zhuǎn)的速度及對企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的影響

理解供應(yīng)鏈縮短交貨周期的重要性

學(xué)習(xí)敏捷供應(yīng)鏈的物料采購策略

了解企業(yè)計(jì)劃體系的構(gòu)成以及各計(jì)劃模式當(dāng)前的主要問題

了解物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算在計(jì)劃體系與物流配送中的應(yīng)用

了解均衡化計(jì)劃體系、拉動(dòng)系統(tǒng)、短周期按需生產(chǎn)之間的區(qū)別與實(shí)用性

學(xué)習(xí)以敏捷為目標(biāo)的精細(xì)化庫存控制與物流管理之間的精密配合

課程大綱：

第一部分：供應(yīng)鏈管理之于企業(yè)盈利

·企業(yè)盈利模式的必然趨勢

·供應(yīng)鏈的敏捷性對企業(yè)盈利的影響

·小批量多批次的必然到來對供應(yīng)鏈的敏捷性提出更高的要求

·敏捷供應(yīng)鏈的目標(biāo)--加速庫存周轉(zhuǎn)

·敏捷供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹

·數(shù)字化加速敏捷供應(yīng)鏈的構(gòu)建與實(shí)現(xiàn)

案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)的數(shù)字化供應(yīng)鏈（錄像解析）

·更為務(wù)實(shí)而靈活的物料采購策略

·庫存成本的構(gòu)成

·杜邦分析法--對物料采購策略與庫存優(yōu)化的解釋

第二部分：敏捷供應(yīng)鏈的優(yōu)化戰(zhàn)略---(大型實(shí)戰(zhàn)模擬)

·改進(jìn)從遏制開始--約束理論TOC

·計(jì)劃與物流控制的遏制在哪里？

·影響庫存周轉(zhuǎn)的三大要素

·從企業(yè)價(jià)值流看庫存周轉(zhuǎn)改進(jìn)的方向與策略

案例分享：美資汽車公司敏捷供應(yīng)鏈改進(jìn)之路

第三部分：從需求到發(fā)貨的敏捷計(jì)劃體系（信息流）

·總體計(jì)劃體系的構(gòu)成

·均衡排產(chǎn)實(shí)現(xiàn)推動(dòng)式生產(chǎn)模式下的小批量多批次

·均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃

·影響均衡計(jì)劃體系的因素

·影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對措施

·APS（MES）系統(tǒng)對均衡計(jì)劃體系的升級與跨越

·企業(yè)依賴于信息化系統(tǒng)安排計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘

·物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對信息化系統(tǒng)軟件的絕對性基礎(chǔ)作用

·傻瓜化計(jì)劃體系介紹--拉動(dòng)系統(tǒng)

JIT生產(chǎn)系統(tǒng)與數(shù)字化的集成

--供應(yīng)商短周期按需、拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合

--廠內(nèi)順序拉動(dòng)與配料超市的運(yùn)用

--短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)

--SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)

--結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇（到貨結(jié)算轉(zhuǎn)下線結(jié)算）

--案例介紹--上海通用汽車的JIT模式（短周期按需與各形式拉動(dòng)）的不斷改進(jìn)

·工業(yè)4.0的到來對計(jì)劃體系的革命性優(yōu)化

案例分享—紅領(lǐng)的數(shù)字化計(jì)劃體系實(shí)現(xiàn)服裝行業(yè)的定制化

第四部分：敏捷而精細(xì)化的物流管理與庫存控制（物流）

一、·PPEP零件規(guī)劃（含PFES）

--確定拉動(dòng)系統(tǒng)目標(biāo)產(chǎn)品（按不同產(chǎn)品性質(zhì)安排不同要貨模式）

--建立每個(gè)零件的基本信息

--物料ABC管理

--PFES工位物料規(guī)劃

--呆滯物料處理

二、·短周期按需與拉動(dòng)的配合運(yùn)用（敏捷供應(yīng)鏈的最佳解決方案）

--安全庫存（提前期）的設(shè)定及設(shè)定策略

--EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)的設(shè)定與運(yùn)用

--物料信息與生產(chǎn)信息差異性信號傳遞

--順序配送與短周期按需的結(jié)合

--料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結(jié)合

--批量設(shè)定與包裝、運(yùn)輸方式

三、·超市及配送規(guī)劃（結(jié)合信息化解決方案）

--超市位置的選擇

--超市物品種類選擇

--物品標(biāo)準(zhǔn)包裝與運(yùn)輸工具設(shè)定

--超市物品存放邏輯設(shè)計(jì)

--配送路線與人員區(qū)域劃分

--地址化管理與滾動(dòng)盤點(diǎn)

四、·供應(yīng)商外部信息與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)（結(jié)合數(shù)字化解決方案）

--短周期按需信息傳遞方式

--供應(yīng)商庫存模式的選擇

--外部配送系統(tǒng)（milk run 等各種模式）

--第三方物流管理

總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表

劉老師

顧問資歷：

?精益企業(yè)高級咨詢師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家、EMBA

?已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動(dòng)

?曾任職于通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理；同時(shí)作為精益顧問主導(dǎo)推行供應(yīng)商精益改善

?曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司DELPHI精益供應(yīng)商高級經(jīng)理

?曾負(fù)責(zé)英國諾冠氣動(dòng)公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)

?分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷

擅長領(lǐng)域：

精于運(yùn)用精益理念與工具，并將二者有機(jī)的融合 ；擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)。

曾幫助多個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨(dú)特的拓展模式，擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。

善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗(yàn)，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險(xiǎn)，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。

教授課程：

熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程，以及精益銷售，服務(wù)流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括：精益導(dǎo)入，精益自動(dòng)化改善、當(dāng)中國制造遇上工業(yè)4.0，VSM價(jià)值流分析，精益物流，快速換型，防錯(cuò)技術(shù)等；供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括：TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng)，五大工具類，質(zhì)量問題匯報(bào)及解決思路等 ;項(xiàng)目管理類:項(xiàng)目決策管理

授課風(fēng)格通俗易懂，邏輯清晰，風(fēng)趣生動(dòng)，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，善于解答學(xué)員提問同時(shí)主動(dòng)在內(nèi)訓(xùn)中運(yùn)用現(xiàn)場實(shí)例，深受學(xué)員好評。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：庫存周轉(zhuǎn)加速器系列--數(shù)字化敏捷供應(yīng)鏈(武漢)