我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景

當(dāng)一線管理者的績效指標(biāo)類問題（安全、質(zhì)量、效率、成本、士氣、OEE、現(xiàn)場管理等） 的解決存在以下挑戰(zhàn)或困惑之一時，建議組團(tuán)派員參加本次課程：

★ 面對問題缺乏系統(tǒng)解決思路

★ 面對問題缺乏創(chuàng)新性解決策略

★ 無法識別高價值的問題，導(dǎo)致解決成本太高

★ 曾經(jīng)內(nèi)部嘗試過解決這個問題，但效果不達(dá)預(yù)期

★ 解決問題時，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏團(tuán)隊協(xié)同作戰(zhàn)氛圍

★ 缺乏系統(tǒng)的解決問題的方法論，不知道各類問題分析與解決工具的應(yīng)用場景

課程將圍繞組織中的業(yè)務(wù)痛點，解決問題團(tuán)隊成員帶著業(yè)務(wù)痛點或挑戰(zhàn)問題來，帶著初步解決方案走，回到組織整合資源去實踐改善，以達(dá)到系統(tǒng)提升問題分析與解決的能力和不斷提升組織績效水平的目標(biāo)。

課程收益

焦業(yè)務(wù)痛點：課前發(fā)出業(yè)務(wù)痛點識別表，公司內(nèi)部確定待解決的課題

組團(tuán)學(xué)習(xí)機制：每家公司派員 2-5 人規(guī)模，人員選派與確定待解決課題緊密關(guān)聯(lián)

深度研討訓(xùn)戰(zhàn)：講師導(dǎo)入問題解決方法，小組結(jié)合自有課題開展實踐，講師針對性指導(dǎo)

跨界借鑒創(chuàng)新：通過世界咖啡或小蜜蜂活動，學(xué)習(xí)其他企業(yè)在問題解決中的最佳實踐

梳理解決策略：講師對各小組學(xué)習(xí)驗收，學(xué)員可帶走課題方案策略，轉(zhuǎn)內(nèi)部評審實施

課程對象

課題組長，比如主任、科長、副經(jīng)理、經(jīng)理、副總等，其余建議人選應(yīng)屬于這個課題未來解決的核心小組成員，可以但不限于如下職位： 中層管理者、工程師、基層管理者、技能骨干等

課程內(nèi)容

課前破冰—各小組介紹自己的課題名稱

學(xué)伴組合—類似課題的小組在位置編排時，作為相鄰組學(xué)習(xí)

一、問題分析與解決導(dǎo)入

1、什么是問題

2、問題七項意識

3、解決問題的三項素質(zhì)要求

4、經(jīng)典問題解決方法論介紹

5、問題解決主流程問題分析與解決十步法

二、課題分析與解決逐步訓(xùn)戰(zhàn)

第一步：選擇課題

1、描述課題解決背景三要素

2、確定課題預(yù)估收益兩維度

3、選擇課題的原則四原則

第二步：問題描述

1、問題描述的誤區(qū)示例

2、問題描述四點注意事項

第三步：設(shè)定目標(biāo)

1、目標(biāo)設(shè)定三種方法

2、目標(biāo)敘述的格式案例

3、目標(biāo)可行性評估三維度

階段產(chǎn)出：課題攻關(guān)計劃表

講師第一階段驗收及一對一指導(dǎo)

第四步：分析原因（制約因素分析）

1、原因分析的典型路徑

2、物理現(xiàn)象P-M法

• P-M法應(yīng)用場景

• P-M法應(yīng)用要點

• 案例：P-M分析法

3、5why分析法

• 5why分析法應(yīng)用場景

• 5why分析法應(yīng)用要點

• 案例：5why分析法

應(yīng)用場景一：經(jīng)驗型分析

• 頭腦風(fēng)暴四原則

• 親和圖案例及步驟

• 因果圖案例及要點

• 基于本組的實際問題開展因果圖分析， 列出潛在因素

邀請一個小組進(jìn)行案例分享，學(xué)員交流提問互動完善，進(jìn)行不同視角交流

第四步：分析原因（制約因素分析）

應(yīng)用場景二：機理型分析

• 因果鏈案例及要點

• 基于自己的問題開展因果鏈分析，列出潛在因素

邀請一個小組進(jìn)行案例分享，學(xué)員交流提問互動完善，進(jìn)行不同視角交流

第五步：確定主因

1、主因的定義

2、主因識別典型方法

階段產(chǎn)出：列出關(guān)鍵因素列表

講師第二階段驗收及一對一指導(dǎo)

第六步：制定對策

1、常見措施類別：預(yù)防和探測類措施

• 預(yù)防措施舉例、-探測措施舉例

2、常見措施類別：管理措施和技術(shù)措施

• 管理措施舉例、-技術(shù)措施舉例應(yīng)

用場景一：效率類改善

應(yīng)用場景二：質(zhì)量類改善

第六步：制定對策

3、小組對策完善練習(xí)

4、開展跨界小蜜蜂活動，獲取靈感，收集創(chuàng)意，完善解決方案

5、對策可行性分析：技術(shù)、效益、周期等

6、各小組完成課題解決方案的方案優(yōu)選

7、排定解決方案細(xì)化實施進(jìn)度表

階段產(chǎn)出：問題解決措施列表

第七步：實施對策要點

1、常見對策實施誤區(qū)

2、實施對策的跟進(jìn)要點

第八步：評估效果要點

1、評估周期確定要點

2、數(shù)據(jù)質(zhì)量保障要點

第九步：標(biāo)準(zhǔn)化要點

1、好標(biāo)準(zhǔn)三要素

2、標(biāo)準(zhǔn)萃取表

第十步：總結(jié)和下一步打算要點介紹

1、總結(jié)呈現(xiàn)維度

2、對比雷達(dá)圖

第七步：實施對策要點

1、常見對策實施誤區(qū)

2、實施對策的跟進(jìn)要點

第八步：評估效果要點

1、評估周期確定要點

2、數(shù)據(jù)質(zhì)量保障要點

第九步：標(biāo)準(zhǔn)化要點

1、好標(biāo)準(zhǔn)三要素

2、標(biāo)準(zhǔn)萃取表

第十步：總結(jié)和下一步打算要點介紹

1、總結(jié)呈現(xiàn)維度

2、對比雷達(dá)圖

董老師

講師資質(zhì)

董老師擁有近 20 年制造業(yè)管理、培訓(xùn)、咨詢的經(jīng)驗，從事生產(chǎn)管理、現(xiàn)場質(zhì)量管理、質(zhì)量改善等工作，非常熟悉現(xiàn)場質(zhì)量問題、人員管理問題。董老師擅長現(xiàn)場改善、體系搭建等項目，先后主導(dǎo) IATF16949 質(zhì)量管理體系搭建、內(nèi)審員培養(yǎng)、內(nèi)外部審核工作；擅長現(xiàn)場質(zhì)量問題解決、質(zhì)量改善、流程信息化（ERP\OA）等項目；擅長公司三梯隊培育機制、公司內(nèi)部導(dǎo)師制、一線班組 KPI 管理、現(xiàn)場 5S、現(xiàn)場精益改善等，擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，幫助企業(yè)有效解決現(xiàn)場質(zhì)量問題，促進(jìn)企業(yè)績效改善與一線管理者梯隊的人才發(fā)展。

授課風(fēng)格

通俗易懂：用白話、形象化的表達(dá)與案例，幫助學(xué)員易于理解與消化。

教練技術(shù)：秉持“啟發(fā)教練、親和輔導(dǎo)”服務(wù)原則，融合“傳道授業(yè)解惑行動”學(xué)習(xí)技術(shù)，提倡“知行合一”，采用引導(dǎo)技術(shù)，啟發(fā)學(xué)員思考；結(jié)合教練技術(shù)，輔導(dǎo)學(xué)員有效解決問題。

專長領(lǐng)域

質(zhì)量管理：新舊 QC 七大工具、質(zhì)量問題分析與解決、IATF16949 質(zhì)量管理體系搭建、FMEA

一線主管：一線主管職責(zé)角色、一線主管責(zé)任與執(zhí)行力、一線領(lǐng)導(dǎo)力與團(tuán)隊管理、員工指導(dǎo)與激勵、現(xiàn)

場問題分析與解決、現(xiàn)場改善與實踐、現(xiàn)場 5S 管理與目視化

服務(wù)企業(yè)

汽車制造：長安福特、長安馬自達(dá)、中車集團(tuán)、博格華納（太倉）、上海電氣、上汽躍進(jìn)、奧克

斯空調(diào)、威特電梯、均勝電子、上海威士機械、德國配偉奧控股集團(tuán)（PWO）

食品化工：邦士食品、伊利、國際香料香精、圣奧化工、中糧生化、寧波萬華、卡博特化工(天津)

其他行業(yè)：集保物流、振石集團(tuán)、啟東勝獅、普爾世、吉田建材、錦聯(lián)鋁材、紫江集團(tuán)

我要報名

在線報名：一線主管現(xiàn)場問題分析與解決技能提升（特價）(天津)