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培訓(xùn)目標(biāo)

學(xué)習(xí)目標(biāo)：（個(gè)人）

學(xué)習(xí)倉(cāng)儲(chǔ)、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃

掌握倉(cāng)儲(chǔ)物流的規(guī)范的進(jìn)、出、存日常作業(yè)方法

學(xué)習(xí)呆滯物料的處置方法

掌握有效的庫(kù)存控制方法

業(yè)務(wù)目標(biāo)：（組織）

收獲一套高效的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程

梳理跨部門協(xié)作中清晰的物料管理職責(zé)

規(guī)范供應(yīng)商的交貨，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給相關(guān)部門，做好信息傳遞

學(xué)習(xí)在倉(cāng)庫(kù)管理中如何降低庫(kù)存，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的

培訓(xùn)對(duì)象

制造業(yè)倉(cāng)管員、物料計(jì)劃員、物流部門相關(guān)崗位等

課程內(nèi)容

開場(chǎng)破冰：課程導(dǎo)入

第一講 倉(cāng)庫(kù)管理——倉(cāng)庫(kù)管理和庫(kù)存解讀

1.現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求

2.倉(cāng)庫(kù)管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)？

3.良好倉(cāng)庫(kù)的管理標(biāo)準(zhǔn)都有哪些要求？

4.倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)同各部門的協(xié)作，以及各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接

5.物料管理的八大工作目標(biāo)

6.倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度

第二講 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃——規(guī)劃布局 提高效率

1.倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃應(yīng)滿足五項(xiàng)基本要求

2.倉(cāng)位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析

3.在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法

4.如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力改善，提高庫(kù)位利用率

5.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)

6.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施種類，應(yīng)用特點(diǎn)以及日常管理及注意事項(xiàng)案例分析

第三講 入庫(kù)運(yùn)作——把關(guān)處理 解決途徑

1.倉(cāng)庫(kù)接貨和入庫(kù)作業(yè)流程

2.入庫(kù)前應(yīng)做好的工作

3.如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門把關(guān)作用？

4.確保物料快速收貨的五大步驟

5.物料驗(yàn)收有哪些基本方法和要求

6.物料入庫(kù)交接普遍面臨的問題及其解決途徑

7.如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題

8.如何辦理入庫(kù)手續(xù) 案例

第四講 儲(chǔ)存保養(yǎng)——基礎(chǔ)管理 夯實(shí)內(nèi)功

1.倉(cāng)庫(kù)貨物存放三原則

2.貨物堆碼的六項(xiàng)基本原則

3.有效期材料的庫(kù)存批次管理有效方法

4.如何能把化工品先進(jìn)先出做的更到位？

5.倉(cāng)儲(chǔ)5S管理

6.倉(cāng)庫(kù)的目視化

7. 倉(cāng)庫(kù)的消防與安全管理圖片案例

第五講 發(fā)貨管理——方法途徑 實(shí)操規(guī)范

1.不同性質(zhì)的庫(kù)房物料出庫(kù)方式不同，出庫(kù)適用范圍

2.出庫(kù)規(guī)范流程，出庫(kù)操作的基本要求

3.出庫(kù)與物料配送的細(xì)節(jié)步驟和335原則

4.物料出庫(kù)配送中的容器要求和標(biāo)識(shí)要求

5.退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理

6.非正常領(lǐng)料之處理：借料

7.基于生產(chǎn)線需求模式的倉(cāng)庫(kù)管理策略：線邊/ JIT / 半成品現(xiàn)場(chǎng)物流講解

第六講 盤點(diǎn)工作——盤點(diǎn)組織 盤點(diǎn)分析

1.物料的分類管理

2.盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明

3.盤點(diǎn)常見問題匯總

4.盤點(diǎn)后問題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理

5.倉(cāng)庫(kù)呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法?物料ABC分類

課程總結(jié)

分享和答疑

柯老師

華東理工大學(xué)特邀實(shí)戰(zhàn)型講師

15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

曾就職于汽車、軌道交通 、國(guó)際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購(gòu)經(jīng)理等職，曾赴韓國(guó)研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購(gòu)和物料管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

專長(zhǎng)領(lǐng)域

精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入

供應(yīng)鏈管理

柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程

采購(gòu)、供應(yīng)商管理

庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)管理

一線班組長(zhǎng)和車間主任管理

5S目視化與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善

授課風(fēng)格

實(shí)戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識(shí)生產(chǎn)，采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實(shí)操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。

服務(wù)企業(yè)（部分）

機(jī)械機(jī)電：山推集團(tuán)、中車株洲機(jī)車、三一重工、煙臺(tái)中集來福士、蓬萊巨濤海洋重工、青島中車龐巴迪、中車研究所、海信日立、凌云集團(tuán)、西門子信號(hào)，長(zhǎng)虹模塑、蘇泊爾等

汽車交通：上汽、廣汽研究院、寶馬發(fā)動(dòng)機(jī)（沈陽(yáng)新晨）、長(zhǎng)安汽車、上汽通用汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、陜西重汽、科德寶、敏實(shí)等

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等

化工流程：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等

其他制造：京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來水、吉林移動(dòng)、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等

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在線報(bào)名：高效的倉(cāng)庫(kù)日常管理(青島)