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課程介紹

本課程通過對機械、電氣設備的應用、維修、維護、管理、調試、安裝等方面的講授，讓從事設備技術的相關人員，更系統的掌握機械技術和電氣技術的專業知識和實用技術，提升自身技術水平和設備維修管理能力，從而成為一名機電應用及維護管理的復合型人才。

課程收益

1、業內最權威最實戰派專家教授擔綱主講。

2、國內獨家課程，實用系統。

3、機電結合、管理、維修、診斷、應用，四層并重。

4、案例講解、多媒體教學、互動研討、視頻演繹、落地工具相結合，互動式實戰教學

5、為保證教學效果，小班上課，每期每班限招15人內

6、授課方式為：4天系統培訓，集中教學，課后輔導，跟蹤指導

7、精心制作針對性專業教材，設置實用性教學環節、確立情景型教學模式

8、讓您企業人員，快速成為機電一體化的復合型人才。

課程對象

從事機械維修、設備維修維護、電氣自動化、高低壓電氣技術人員、設備的調試、設計管理、產品開發、生產工藝、新技術新工藝推廣與應用、生產技術管理、設備管理、設備維修操作、設備潤滑技術、液壓技術、標準化及科技信息等工作的工程技術人員以及中等專業學校、技工學校、高職院校的專職教師等。

主講內容

一、機械設備維修管理基礎知識

1.設備及設備管理

2.設備管理特點及內容

3.設備管理的地位

4.設備管理的涉及面、職責、維修

5.設備管理發展歷史及國外典型維修管理方式

6.設備維修管理發展過程

7.國內發展過程

8.傳統設備管理的局限性

9.國外典型維修管理方式

10.設備維修管理的發展狀況及基本內容

11.全員生產維修的發展

12.設備維修管理的基本內容

二、設備的故障診斷技術及計劃維修

1.設備的可靠性及維修性

2.設備的故障分類及修理方案

3.故障原因及狀態檢測

4.設備大修理過程及方案確定

5.設備維修方法與內容

6.設備維修計劃編制及組織實施

三、機械設備維修的拆卸與裝配

1.機械零件的拆卸

2.拆卸前做好準備工作

3.拆卸的一般原則

4.常用的拆卸方法

5.典型連接件的拆卸

6.拆卸零件的清洗

7. 清除水垢和積碳

8.除銹及清除涂層

9.拆卸零件的檢驗

10.設備維修的裝配

11.裝配原則及準備工作

12.裝配的精度要求與方法

13.裝配的組織實施

14.典型零部件的裝配

四、機械設備典型的修復技術

1.修復技術的基本內容

2.選擇修復技術應遵守的基本原則

3.選擇零件修復技術的方法與步驟

4.選擇修復技術應考慮的因素

5.機械零件修復工藝規程的擬定

6.機械修復法

7.焊接及噴涂噴焊修復技術

8.電鍍修復法

9.粘接修復法及表面強化技術

五、電氣設備的維修

1.電氣設備的故障診斷方法

2.電氣設備故障診斷及故障特點

3.電氣故障排除的基本步驟

4.電氣設備的絕緣預防性試驗

5.電氣設備的絕緣和特性試驗

六、典型低壓電器元件的維修方法

1.常用低壓電器的識別

2.低壓電器常見故障診斷與排除

3.常用電氣設備和開關故障與維修

4.電力變壓器的故障及排除

5.電力變壓器的維修

6.電動機常見故障及排除

7.開關電器故障與維修

8.常見電氣電路的故障診斷與排除

9.電氣電路故障排除的基本方

10.電氣電路故障排除的一般思路

11.典型控制電路故障及排除

12.典型機床控制電路的維修

13機床電氣設備的日常維護和保養

七、常用低壓成套電氣設備的維護

1.低壓成套開關設備的維護

2.低壓成套開關設備的分類及型號參數

3.低壓開關柜的主回路

4.常用的低壓開關柜介紹

5.低壓成套開關設備的試驗與質檢

八、高壓電器成套設備的維護

1.高壓開關柜的基本結構

2.高壓開關柜的主回路

3.主回路功能及典型高壓開關柜簡

4.高壓電器成套設備的維護

九、預裝式變電站的性能與維護

1.典型產品介紹及選用

2.預裝式變電站的維護

十、機電設備管理要求、內容及基礎工作

1.設備管理的層面、方針與原則

2.設備管理的任務、內容、目的和意義

3.設備管理的基礎工作

十一、設備的資產管理

1.設備的構成期管理

2.設備選型的原則與過程

3.設備資產的日常管理（到貨驗收、安裝調試與交付、封存、報廢）

4.設備的價值、折舊與價值評估

5.資產管理的要求

十二、設備的日常管理與檢修管理

1.正確使用和精心維護設備

2.設備的潤滑管理知

3.設備安全管理

4.設備檢修的基本要求

5.設備檢修的施工管理與備件管理

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