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課程介紹

豐田，通過5S 管理在日本企業中脫穎而出，并且始終保持優勢。在中國不知道7S(5S+ 安全+節約)的企業不多，但7S 推行滿意的企業不多!如果您推行6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE 等項目阻力重重，那不如從現場管理基石7S 開始，它將會給您帶來意想不到的效果!若有效推行7S, 效率將可提升至少30%!

授課對象

期望做好7S 的企業：廠長、經理、主管、7S 專員

已經推行7S 的企業：公司級或部門級7S 推行骨干

期望加強7S 管理：辦公室主任、設備經理，檢修負責人

從來沒有推行7S 的企業：廠長、生產副總、部門經理

培訓目標

培 養 7S 骨干，建立督導師團隊

將骨干培養成為顧問

實現內部永續造血，讓7S真正落地

培訓特色

一可操作性——

從正在開展的7S 項目中整理出的大量企業實施方法和案例，聚焦于現場的實際操作訓

練與實踐能力提升，培訓后企業可以自行開展。

——系統提高一

鎖定相關管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能。7S實施成功的關

鍵在于人的心智改變、人的潛能的開發。

本課以提升全員參與為準繩，建立一套全員參與的科學體系，確保轟轟烈烈開始、科學

嚴謹實施、持續不斷前進，不走回頭路。

——寓教于練——

知名企業實際案例分析，實用性強，理論培訓立即轉化為生產力。

課程內容

何謂7S 督導師

督導師定義：具備指引團隊完成7S工作，并將7S 融入在日常活動中的領航者 督導師是準顧問級的推進者

督導師四有：有熱情，有決心，有方法，有支持

如何開展日常工作：手勤，腳勤，腦勤，嘴勤

道：7S 之道

7S 管理是精益生產的基礎

豐田的成功秘訣

行為規范/3S: 整理、整頓、清掃

制度建設/4S: 清潔

意識習慣/5S: 素養

精益價值/7S: 安全、節約

法：7S 要點

全員參與+骨干育成

配色設計+目視管理

標準要求+亮點打造

現場規范+設備治理

考核評價+長效機制

法：7S 推進的五項自檢

是否以現場為中心

管理者是否以身作則

是否持續激發員工熱情

是否高度重視文化打造

是否持之以恒鞏固提升

法：7S 管理的精髓

整理

整理的定義及目的

整理的要訣

整理的原則：要和不要的標準

非必需品處理方法

整理的要點

整頓

整頓的定義及目的

整理的要訣：標準

三定三要素

整頓的規劃原則

標識的使用規則

顏色的設計原則

清掃

清掃的定義及目的

三掃

清掃的難點及關鍵

設備清掃的原則

清掃用具及垃圾分類管理(案例)

清掃區域的劃分

清掃的標準和制度

清掃與 TPM

清掃困難處的處理方法

清潔

清潔的定義及目的

清潔的要訣：保持

清潔與標準化管理

清潔推進方法(企業案例)

素養

素養的定義和目的

素養的要訣：教導

安全

安全的目的

安全管理的實施要領及步驟

企業 KYT 實施

節約

節約的定義及目的

企業常見的浪費與改善

術：7S 推行之十八般武藝

01項目實施辦法

02現場整理整頓規范標準

03不要物處理程序及清單

04定點攝影

05現場整改備忘表

06晨會(班前班后會)

07紅牌作戰—微信電子紅牌

08區域清掃責任表

09清掃指導書

10設備點檢指導書及點檢記錄

11目視化管理

12看板管理

136源管理表

14評分評比

157S手冊

16點滴教育OPL

17改善提案

18大課題

器：7S 材料、資源

7S 材料的選擇

7S 標識的選擇

7S標準規范制定

第三、 四天現場實戰

以下部分為企業內訓現場實戰部分，供參考。

現場樣板區晨會

現場7S 問題點診斷

樣板區定點攝影

工具物品整理的方法

“要與不要”判定標準的制訂

整頓的實施技巧

清掃的實施與制度化

紅牌作戰

管理看板的制作

第五天樣板區驗收及督導師認證

樣板區觀摩評比打分

7S 督導師知識測試

各小組成果報告發表

7S 督導師證書頒發

楊老師

〇 7S 思維管理與TSM 管理創始人。對7S 有深刻獨到的認識和見解，能把7S 理念和思維熟練應用到現場及安全生產管理及各項運營管理中去，對班組建設、安全管理及精益管理和 7S 有機結合、系統推行并形成有效成果和可復制模式具有豐富的經驗

〇具備美的等企業設備管理、項目管理、 IE和精益生產推進

等工作10余年

〇具有10年以上電力系統、能源礦業、醫藥食品、機械加工 等行業管理咨詢經驗。服務客戶包含但不限于華電集團、浙能 集團、國家電投、福能集團、華能集團、美的集團、武鐵集團、 海信集團、蘭石集團、中國電建、新疆電力、中糧集團、東藥

集團、三九藥業、恒力集團等頭部企業

〇出版多本暢銷管理著作，成為企業生產管理的必備教材

《如何推進TPM》

《如何推進7S》

《7S 管理規范手冊》

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