企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
設(shè)備管理培訓(xùn)公開課
設(shè)備管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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設(shè)備全生命周期管理
【課程編號(hào)】:MKT057683
設(shè)備全生命周期管理
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年06月04日 到 2025年06月05日4200元/人
2024年06月19日 到 2024年06月20日4200元/人
【授課城市】:重慶
【課程說明】:如有需求,我們可以提供設(shè)備全生命周期管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:重慶設(shè)備生命周期管理培訓(xùn)
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課程介紹
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨,國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng),設(shè)備管理一直作為運(yùn)營(yíng)管理的重要話題和挑戰(zhàn)之一,但是總體取得的成效參差不齊;它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn),我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力,全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是出現(xiàn)故障快速修好的時(shí)代,你真的錯(cuò)了,你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器是否面臨以下困惑:
1.產(chǎn)品價(jià)格每年以5%以上速度的下降,而維修成本(故障時(shí)間,修理備品)每年5%以上的上升,發(fā)生這種情況維修人員告訴您是設(shè)備老化的原因····;
2.實(shí)施了預(yù)防點(diǎn)檢,但是故障還是發(fā)生·····故障重復(fù)發(fā)生率在64%以上;
3.設(shè)備只管使用,沒有從導(dǎo)入到廢棄的系統(tǒng)管理
4.設(shè)備效率很低,設(shè)備空轉(zhuǎn)很多,故障很多,維護(hù)技術(shù)在蠻與“救火”或者是維修人員平時(shí)沒有事干,生產(chǎn)忙時(shí)設(shè)備老出故障,維修班就是搶險(xiǎn)隊(duì);
5.名為維修實(shí)為換件,經(jīng)常買零配件,庫(kù)存一大堆,要用的就是缺失
6.設(shè)備資產(chǎn)沒有進(jìn)行管理,丟失,閑置等狀況明顯·····
請(qǐng)?zhí)崆爸匾曉O(shè)備全生命周期的管理,超越你的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手
課程收益
了解設(shè)備全生命周期管理的兩大目標(biāo)OEE和LCC,以及推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理的四道防線;
掌握MP設(shè)計(jì)、初期流動(dòng)管理及設(shè)備FMEA在設(shè)備管理前期的應(yīng)用;
樹立和增強(qiáng)“設(shè)備零故障”的觀念和信心,掌握通過TPM自主維護(hù)與計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)的STEP活動(dòng),推進(jìn)設(shè)備零故障運(yùn)動(dòng);
建立和完善設(shè)備點(diǎn)檢體系、故障管理體系及潤(rùn)滑管理體系;
推進(jìn)建立設(shè)備預(yù)知維護(hù)體系。
課程對(duì)象
設(shè)備管理員、設(shè)備全壽命周期相關(guān)部門經(jīng)理、精益推進(jìn)專員、
維保部等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員,設(shè)備工程師,設(shè)備經(jīng)理
課程大綱
第1章:設(shè)備全壽命周期管理概述
1.設(shè)備管理的發(fā)展概要
1)廣義的設(shè)備管理領(lǐng)域
2)設(shè)備管理的歷史及未來發(fā)展方向
2.TPM設(shè)備管理模式的先進(jìn)性
1)傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性
2)TPM八大支柱關(guān)系圖
3.設(shè)備全壽命周期管理
1)設(shè)備管理的惡性循環(huán)
2)什么是設(shè)備全壽命周期?
3)設(shè)備全壽命周期管理的兩大目標(biāo)(OEE&LCC)
4)關(guān)于LCC管理
5)關(guān)于OEE管理
6)設(shè)備特性的三大課題研究
4.推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理
1)推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理的結(jié)構(gòu)
2)推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理信息化建設(shè)
第2章:設(shè)備前期管理
1.MP設(shè)計(jì)及設(shè)備初期管理
1)TPM活動(dòng)中初期管理活動(dòng)的位置
2)初期管理活動(dòng)各部門的職責(zé)
3)設(shè)備初期管理活動(dòng)的目的和范圍
2.MP活動(dòng)
1)關(guān)于MP及MP設(shè)計(jì)
2)設(shè)備主功能與MP功能
3)設(shè)備需要具備的7大功能
4)主功能設(shè)計(jì)與MP功能設(shè)計(jì)的融合
5) MP設(shè)計(jì)評(píng)審
6)制作非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)
3.設(shè)備初期管理
1)設(shè)備初期管理基本概念
2)建立設(shè)備初期管理體系
3)推進(jìn)設(shè)備初期管理7STEP活動(dòng)
4)縮短初期流動(dòng)管理的改善
4.設(shè)備故障模式分析M-FMEA
1)故障模式分析的概念和目的
2)設(shè)備故障模式分析方法和開展流程
3)設(shè)備FMEA制作案例
第3章:自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)
1.挑戰(zhàn)“故障為零”
1)故障的物理解析
2)“故障為零”的思考方式
3)“故障為零”的五大對(duì)策解析
2.系統(tǒng)推行操作人員的自主維護(hù)活動(dòng)
1)自主維護(hù)概論
2)自主維護(hù)的兩大目標(biāo)7項(xiàng)任務(wù)
3)自主維護(hù)開展的7步驟
4)點(diǎn)檢管理
5)潤(rùn)滑管理
3.將設(shè)備管理向預(yù)知維護(hù)方向發(fā)展
1)維護(hù)業(yè)務(wù)的分工
2)計(jì)劃維護(hù)的兩大指標(biāo)MTBF & MTTR
3)建立和完善故障管理體系
4)推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理信息化
5)完善定期維護(hù)檢修體系
6)建立預(yù)知維護(hù)體系
Q &A
王老師
世界前10強(qiáng)輪胎企業(yè)TPM事務(wù)局長(zhǎng)12年;13次赴韓國(guó)、3次日本研修TPM推廣與交流;
領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部TPM及生產(chǎn)革新活動(dòng)的推廣與實(shí)施;
曾擔(dān)任某國(guó)家軍工企業(yè)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人,組織企業(yè)內(nèi)部QCC活動(dòng);
哈工大精密機(jī)械設(shè)備與工藝專業(yè)畢業(yè),25年企業(yè)工作經(jīng)歷。
專長(zhǎng)領(lǐng)域
TPM、5S活動(dòng)的組織和推進(jìn)、精益生產(chǎn)(LM)及現(xiàn)場(chǎng)改善、創(chuàng)新及改善提案活動(dòng)的組織和推進(jìn)。
所獲證書
TPM專門家培訓(xùn)資格證 韓國(guó)KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推進(jìn)導(dǎo)師資格證 中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)委會(huì)委員會(huì)
Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX
VDA6.1 Internal Auditor Training QMC
工作經(jīng)歷:
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué),設(shè)備制造工藝專業(yè);
前8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng);
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問;
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM,領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施,特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間,成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國(guó)第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著名公司。
輔導(dǎo)特長(zhǎng):王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。
部分課程列表:全面生產(chǎn)管理TPM、5S(6S)活動(dòng)(打造完美的現(xiàn)場(chǎng))、精益生產(chǎn)(TPS革新訓(xùn)練營(yíng))、TWI(一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng))、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。