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精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理

【課程編號(hào)】:MKT057820

【課程名稱(chēng)】:

精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類(lèi)別】:物流管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年03月28日 到 2025年03月29日5690元/人

2024年11月22日 到 2024年11月23日5690元/人

2024年09月25日 到 2024年09月26日5690元/人

【授課城市】:深圳

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:成都

【課程關(guān)鍵字】:深圳供應(yīng)鏈培訓(xùn)

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授課對(duì)象

總經(jīng)理、采購(gòu)總經(jīng)理、采購(gòu)總監(jiān)、戰(zhàn)略采購(gòu)、供應(yīng)鏈管理人員

課程背景

供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國(guó)在高速增長(zhǎng)時(shí)期,企業(yè)的核心一直是在擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模,而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長(zhǎng)的盛宴漸趨結(jié)束,面臨增長(zhǎng)陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟(jì)下行,誰(shuí)的成本低,誰(shuí)就會(huì)占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。企業(yè)下一步管理的重點(diǎn)將是利用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理知識(shí),進(jìn)一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場(chǎng)響應(yīng)速度。向市場(chǎng)輸出超級(jí)性?xún)r(jià)爆品的企業(yè)往往是擁有高效的精益供應(yīng)鏈,因此企業(yè)都需要審核自身的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略是否完善高效,有無(wú)改善的空間與機(jī)遇是否能夠全面滿足動(dòng)態(tài)的商業(yè)環(huán)境以及客戶千變?nèi)f化的需求。

隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,快速化、質(zhì)優(yōu)化、個(gè)性化、價(jià)低化的“四化”產(chǎn)品越來(lái)越成為競(jìng)爭(zhēng)輸贏的核心要件,企業(yè)一方面需要滿足“四化”要求,另一方面還得低庫(kù)存運(yùn)營(yíng)。如何平衡這相互制約的系統(tǒng)指標(biāo)直接考驗(yàn)企業(yè)供應(yīng)鏈管理者智慧。

把對(duì)內(nèi)部分析的VSM價(jià)值流分析,用分析外部供應(yīng)鏈的一切活動(dòng)中,消除一切浪費(fèi)即不增值活動(dòng)。產(chǎn)品迭代,品質(zhì)與市場(chǎng)響應(yīng)速度將直接決定企業(yè)的利潤(rùn),企業(yè)需要敏銳、低成本、集成、敏捷的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng),才能為企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航!

本課程從供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢(shì)→供應(yīng)鏈戰(zhàn)略→供應(yīng)鏈架構(gòu)→供應(yīng)鏈績(jī)效全面系統(tǒng)地展開(kāi),從理論到方案實(shí)踐逐一闡述。根據(jù)自身的行業(yè)及產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)與自身商業(yè)模式匹配的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,供應(yīng)鏈策略就是企業(yè)商業(yè)模式的落地方案,完成產(chǎn)品或者服務(wù)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)與交付,同時(shí)包含信息價(jià)值流的傳遞與資金流的管理。

課程收益

掌握設(shè)計(jì)企業(yè)精益供應(yīng)鏈架構(gòu)與實(shí)施策略;

了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0下的供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢(shì)下的機(jī)遇與挑戰(zhàn);

在企業(yè)輕資產(chǎn)戰(zhàn)略下,企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化管理如何克服解決一系列障礙和困難;

管理企業(yè)供應(yīng)鏈同時(shí)保證其速度和靈活度,通過(guò)價(jià)值流在整條供應(yīng)鏈中削減成本;

在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)互相合作間獲得雙贏,滿足客戶需求的同時(shí)不增加多余工作量和存貨;

優(yōu)化整合企業(yè)的供應(yīng)商群,全面改善供應(yīng)商的績(jī)效,推動(dòng)供應(yīng)商群持續(xù)改善的積極性;

學(xué)習(xí)建立企業(yè)最佳成本模型,指導(dǎo)持續(xù)降低供應(yīng)鏈關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)庫(kù)存與資金,以幫助企業(yè)獲取最佳產(chǎn)品總成本。

課程方式

案例分析+工具導(dǎo)入+實(shí)操訓(xùn)練

課程大綱

第一講:供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)

一、供應(yīng)鏈初級(jí)階段—工業(yè)革命時(shí)代

1. 供應(yīng)鏈進(jìn)化歷程

2. 工業(yè)革命的主要貢獻(xiàn)-生產(chǎn)效率的提升

3. 工業(yè)革命-鐵路與電子通訊

案例分析:大英帝國(guó)的崛起

二、供應(yīng)鏈的第二階段—大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代

1. 大規(guī)模生產(chǎn)階段

2. 可移動(dòng)生產(chǎn)線出現(xiàn)

3. 作業(yè)與流程研究

案例分析:福特汽車(chē)的T型車(chē)

三、供應(yīng)鏈的第三階段—精益生產(chǎn)/質(zhì)量控制時(shí)代

1. 開(kāi)啟精益供應(yīng)鏈時(shí)代

2. 精益思想對(duì)供應(yīng)鏈的貢獻(xiàn)

3. 全球化化競(jìng)爭(zhēng)推動(dòng)了技術(shù)進(jìn)步

案例分析:豐田登臺(tái)

四、供應(yīng)鏈的第四階段—大規(guī)模定制時(shí)代

1. 大規(guī)模定制來(lái)臨

2. 工程改進(jìn)

3. 通訊升級(jí)

4. 第三次工業(yè)革命—ERP/CRM/SRM出現(xiàn)

案例分析:DELL的無(wú)限風(fēng)光

第二講:供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略選擇

一、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標(biāo)

1. 供應(yīng)鏈與物流的區(qū)別

1)供應(yīng)鏈的主要功能

2)物流的定義與范圍

2. 供應(yīng)鏈的效率的衡量標(biāo)準(zhǔn)-7R

3. 供應(yīng)鏈SCOR模型建立的要素

1)SCOR模型的三個(gè)層次

2)SCOR模型的實(shí)施及收益

4. 供應(yīng)鏈效率:鏈條長(zhǎng)度VS產(chǎn)品復(fù)雜度

5. 供應(yīng)鏈的價(jià)值流程圖分析

案例分析:供應(yīng)鏈管理的黑洞

二、精益供應(yīng)鏈

1. 精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則

1)五步建立精益供應(yīng)鏈

2)策略選擇—行業(yè)適配性

2. 精益思考五步法

第一步:定義價(jià)值

第二步:分析價(jià)值流

第三步:創(chuàng)建流程

第四步:運(yùn)用拉動(dòng)系統(tǒng)

第五步:追求完美

3. 核心價(jià)值—消除一切浪費(fèi)

案例分析:消除供應(yīng)鏈中的一切浪費(fèi)

三、敏捷供應(yīng)鏈

1. 提高企業(yè)應(yīng)變的能力

2. 有效顧客響應(yīng)模式(ECR)

1)組建供應(yīng)商與客戶聯(lián)盟

2)高效低成本流通模式的建立

3. 虛擬與集成—共享與利益協(xié)調(diào)

案例分析:提高響應(yīng)客戶需求的速度

四、逆向供應(yīng)鏈

1. 逆向物流的基本活動(dòng)

2. 逆向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品再生選擇

3. 綠色物流之輪

案例實(shí)盤(pán):實(shí)現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略

第三講:供應(yīng)鏈的運(yùn)作管理

一、供應(yīng)鏈的計(jì)劃需求與預(yù)測(cè)

1. 生產(chǎn)制造階段—OEM/OBM/ODM

2. 生產(chǎn)計(jì)劃的選擇—BTO/BTS/CTO

3. 打通供應(yīng)鏈上下游的信息孤島

4. 計(jì)劃與預(yù)測(cè)的有效性—管理變更

5. 柔性計(jì)劃與產(chǎn)能規(guī)劃—Pull & Push

6. 精益物流規(guī)劃—內(nèi)部物流 & 外部物流

案例分析:預(yù)測(cè)與生產(chǎn)的匹配

二、供應(yīng)鏈的采購(gòu)與庫(kù)存控制

1. 各類(lèi)物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購(gòu)價(jià)值分析

2. 庫(kù)存管理模式—安全庫(kù)存、VMI、JIT

3. 采購(gòu)策略與成本降低—資源重整

4. ABC物料分級(jí)采購(gòu)周期管理

5. VMI的實(shí)施存貨管理—信息代替庫(kù)存

6. 呆滯物料處理—替代、消耗、變賣(mài)

案例分析:本田思想-擠干最后一滴水

第四講:供應(yīng)鏈的績(jī)效管理

一、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略管理

1. 戰(zhàn)略目標(biāo)與考核指標(biāo)—OKR & KPI

2. 供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

1)供應(yīng)鏈績(jī)效需遵循經(jīng)營(yíng)規(guī)劃

2)供應(yīng)鏈績(jī)效應(yīng)聚焦核心業(yè)務(wù)

3. 供應(yīng)鏈績(jī)效與供應(yīng)鏈激勵(lì)機(jī)制

1)價(jià)格杠桿的節(jié)點(diǎn)激勵(lì)

2)供應(yīng)鏈成本貢獻(xiàn)激勵(lì)

二、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系管理

1. 供應(yīng)商關(guān)系的重要性—世界扁平化

2. 伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實(shí)施—關(guān)系地圖

3. 大幅度降低產(chǎn)品總成本—改善關(guān)系

4. 提高產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)速度—流程優(yōu)化

5. 供應(yīng)鏈倡導(dǎo)精益化—成本小組與QCC

案例分析:利益共同體-結(jié)盟未來(lái)

第五講:供應(yīng)鏈的架構(gòu)設(shè)計(jì)

一、企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位

1. 從價(jià)值鏈的角度設(shè)計(jì)組織架構(gòu)

2. 面向客戶價(jià)值的優(yōu)化流程

3. 匹配團(tuán)隊(duì)并且賦能—上中下游

案例分析:未來(lái)的世界-跨界是常態(tài)

二、構(gòu)建供應(yīng)鏈三大要素

1. 三大流程的集成—信息流、實(shí)物流、資金流

2. 逆向供應(yīng)鏈思維的運(yùn)用—強(qiáng)化與市場(chǎng)的匹配度

3. 有效降低長(zhǎng)鞭效應(yīng)的方法

1)信息共享及信息即時(shí)性

2)減少波動(dòng)與推拉結(jié)合

案例分析:紅領(lǐng)供應(yīng)鏈-大規(guī)模定制的標(biāo)桿

黎老師

10年產(chǎn)品生態(tài)鏈運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

15年精益供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

豐田成本控制專(zhuān)家/QCD改善推進(jìn)專(zhuān)家

【多家外資、民營(yíng)企業(yè)任職經(jīng)歷】

曾任:VALOR-GTI電子(世界500強(qiáng))|ERP技術(shù)主管

曾任:江裕集團(tuán)(上市公司)|管理咨詢(xún)部部長(zhǎng)

曾任:香港耀華制品(迪士尼授權(quán)制造商)|執(zhí)行總監(jiān)

曾任:華海電子科技(卡西歐制造商)|常務(wù)副總經(jīng)理

曾任:威樂(lè)有限公司(中德合資)|CEO

【超過(guò)千家企業(yè)培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)】

累計(jì)完成500+場(chǎng)個(gè)人專(zhuān)場(chǎng)公開(kāi)課,1000+場(chǎng)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

曾為清華大學(xué)、浙江大學(xué)等名校總裁班、EMBA班授課十余期,深受學(xué)員好評(píng),并成為其中50+家企業(yè)的供應(yīng)鏈管理顧問(wèn),為30+家中小企業(yè)提供企業(yè)戰(zhàn)略頂層設(shè)計(jì)。

東風(fēng)日產(chǎn)采購(gòu)供應(yīng)鏈全年指定顧問(wèn)(12年)、歐派家居(12年)與美的集團(tuán)(14年)長(zhǎng)期供應(yīng)鏈顧問(wèn)/講師

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理/采購(gòu)與供應(yīng)商/生產(chǎn)成本管理/談判技巧/供應(yīng)商管理

黎老師在23年來(lái)為中、日、歐美等國(guó)數(shù)千家企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的精益供應(yīng)鏈管理、精益采購(gòu)管理等服務(wù),按照精益價(jià)值流的思想制定相應(yīng)的改善計(jì)劃,從采購(gòu)系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、交付系統(tǒng)等方面構(gòu)建“創(chuàng)新、創(chuàng)意、創(chuàng)利”的產(chǎn)品供應(yīng)鏈。

主導(dǎo)過(guò)多家大型跨國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)鏈整合項(xiàng)目,特別是對(duì)中大型企業(yè)的供應(yīng)鏈Q(jìng)CD改善、采購(gòu)供應(yīng)、成本控制、庫(kù)存控制等咨詢(xún)項(xiàng)目的成功實(shí)施績(jī)效顯著;其中為東風(fēng)(日產(chǎn))汽車(chē)公司進(jìn)行5天診斷式的培訓(xùn)達(dá)到了降本增效850萬(wàn)的效果。

授課風(fēng)格:

實(shí)用性強(qiáng):具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)理論,通過(guò)大量企業(yè)顧問(wèn)咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)的積累,授課因材施教,企業(yè)內(nèi)部咨詢(xún)分析獨(dú)到、透徹,善于通過(guò)獨(dú)特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維。

寓教于樂(lè):運(yùn)用多學(xué)科底蘊(yùn),聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實(shí)踐、知識(shí)、技巧、方法和工具融入課程,巧妙實(shí)現(xiàn)藝術(shù)與互動(dòng)結(jié)合的最佳培訓(xùn)效果。

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在線報(bào)名:精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理(深圳)

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