我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景：

企業(yè)面臨2大競爭，一個是看得見的市場競爭，一個是看不見的供應(yīng)鏈競爭。然而，絕大多數(shù)企業(yè)只關(guān)注到市場競爭，卻忽略了供應(yīng)鏈競爭。供應(yīng)鏈，這是一座待開發(fā)的金礦！

供需雙變，全球經(jīng)濟下滑，誰先構(gòu)筑好企業(yè)的供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢，誰就擁有了有利地位。

大多數(shù)人對供應(yīng)鏈普遍存在誤區(qū)：有的人誤認為供應(yīng)鏈只是采購、物流或庫存管理；甚至有的人誤認為供應(yīng)鏈打造僅僅只是供應(yīng)鏈部門的事。

事實上，供應(yīng)鏈不強，很快就會跟不上客戶的需求，擋不住對手的攻擊：

供應(yīng)鏈預(yù)測不準：庫存積壓，賺了錢，卻全壓在庫存上；

供應(yīng)鏈信息不通：無法按時交貨，丟了客戶，還傷了品牌；

供應(yīng)鏈粗放管理：采購成本高，不僅賺錢少，還拉低競爭力；

供應(yīng)鏈建設(shè)不足：質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常返工，還延誤交期；

全球供應(yīng)鏈斷供后，華為手機面臨最大危機。任正非表示：“華為要更開放和主動，加快打造出一條打不爛、拖不垮的鋼鐵供應(yīng)鏈。”

雷軍說：“我們小米，在供應(yīng)鏈上補課補了整整3年。”

可見，供應(yīng)鏈管理何等重要！本課程結(jié)合500強日、美企先進管理操作模式，以及50+顧問輔導(dǎo)企業(yè)實戰(zhàn)案例的精華總結(jié)，幫助企業(yè)建立系統(tǒng)實用的供應(yīng)鏈系統(tǒng)！

培訓(xùn)目標：

(一) 構(gòu)建有競爭力的供應(yīng)鏈體系

(二) 識別企業(yè)供應(yīng)鏈核心問題

(三) 建立有供應(yīng)鏈系統(tǒng)的全局觀

(四) 打造有競爭力的供應(yīng)鏈組織架構(gòu)

(五) 提高快速響應(yīng)客戶需求的運營能力

(六) 供應(yīng)鏈協(xié)同，實現(xiàn)庫存降低

(七) 跨部門協(xié)作，減少內(nèi)耗，打造高效供應(yīng)鏈團隊

本次課程，我們將給學(xué)員提供以下資料包：

① 《采購品類策略降本看板》

② 《產(chǎn)品-供應(yīng)鏈系統(tǒng)思考板》

③ 《供應(yīng)鏈協(xié)同問卷收集信息匯總》

④ 《供應(yīng)鏈總監(jiān)崗位說明、任職資格》

⑤ 《供應(yīng)鏈總監(jiān)勝任力模型》

⑥ 《高活力高績效供應(yīng)鏈建設(shè)》

優(yōu)秀學(xué)員將提供：《決勝供應(yīng)鏈知識地圖》、《采購新能力圖譜》、《供應(yīng)商管理“1+6+1”知識地圖》、《供應(yīng)鏈效能手冊》、姜老師書籍等

培訓(xùn)對象：

企業(yè)高層帶隊參加，包括銷售、供應(yīng)鏈、計劃、運營、PMC、采購、生產(chǎn)等核心骨干人員

課程大綱：

一、趨勢-2024 供應(yīng)鏈跨部門一體化協(xié)同

1. 2024企業(yè)供應(yīng)鏈面臨挑戰(zhàn)和趨勢

2. 做好需求管理的預(yù)判&預(yù)案

3. 外部變化：人貨場

4. 供應(yīng)鏈管理4.0體系

5. 供應(yīng)商管理1+6+1系統(tǒng)規(guī)劃

標桿企業(yè)制度文件：供應(yīng)鏈發(fā)展規(guī)劃

案例分析：某跨境電商企業(yè)如何突破瓶頸

二、共識-供應(yīng)鏈一體化組織架構(gòu)

1. 供應(yīng)鏈變革5步法

2. 供應(yīng)鏈管理診斷-5項原則

3. 構(gòu)建有競爭力的企業(yè)組織架構(gòu)，（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）優(yōu)劣解析

4. 價值鏈：3架馬車

5. 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃

工具：供應(yīng)鏈診斷工具

三、目標-供應(yīng)鏈流程再造和關(guān)鍵指標

1. 供應(yīng)鏈目標

2. 供應(yīng)鏈流程再造和運營

練習(xí)：繪制供應(yīng)鏈全流程路徑圖

3. 瓶頸管理5步法

工具：緩沖報表-訂單優(yōu)先級4色法

四、PMC-主計劃與交付管理

1. 柔性計劃全面管理細則（事前-事中-事后）

2. 主計劃的搭建與作用

3. 產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)同

4. PMC管理目標

5. PMC工作流程與排程策略

6. 四色排程表制作

7. 交期延誤原因分析圖譜及應(yīng)對方法

8. 急單插單如何處理

工具：DBR模型（瓶頸管理）

五、研發(fā)銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作

1. 各部門都是供應(yīng)鏈的受害者，同時也是作惡者

2. 產(chǎn)銷模型：銷量波動2分法

3. 按照不同產(chǎn)銷模式定計劃

4. 產(chǎn)品研發(fā)對供應(yīng)鏈績效的影響

5. 銷售對供應(yīng)鏈績效的影響

6. S&OP產(chǎn)銷供協(xié)調(diào)會議

案例解析：北京某醫(yī)療設(shè)備公司的供應(yīng)鏈困境

案例解析：某知名企業(yè)如何打造快遞之王

六、供應(yīng)鏈總成本降低

1. 供應(yīng)鏈成本構(gòu)成

2. 供應(yīng)鏈降本5大策略

3. 研發(fā)與供應(yīng)鏈協(xié)同

4. 消除7大浪費

七、跨部門協(xié)同機制與方法

1. 打破部門墻

2. 面向客戶的各部門價值

3. 如何制定跨部門協(xié)作的“游戲規(guī)則”

4. 跨部門協(xié)同工具方法

5. 打造4D領(lǐng)導(dǎo)力團隊

案例解析：銳捷網(wǎng)絡(luò)如何從無到有構(gòu)建供應(yīng)鏈團隊，實現(xiàn)跨部門協(xié)同

姜老師

中國最具影響力培訓(xùn)師（新華社評選）

著名供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn) TCC(培訓(xùn)師、績效教練、咨詢師)

清華大學(xué)國家 CIMS 中心主講教師

清華大學(xué)職業(yè)經(jīng)理訓(xùn)練中心核心教師

廈門大學(xué)中國供應(yīng)鏈管理研究中心核心專家

兩位國家領(lǐng)導(dǎo)人溫家寶、汪洋接見會談

姜老師在世界 500 強日本企業(yè)、美國企業(yè)以及大型民企 12 年實務(wù)工作經(jīng)驗，從工程師做起，歷任生技主管、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)、總經(jīng)理。

在跨國公司工作期間系統(tǒng)接受了日本與美國專家培訓(xùn)，并赴日本、新加坡管理研修。他專注于卓越供應(yīng)鏈的跨部門協(xié)同、質(zhì)量創(chuàng)新與降本增效，其課程生動、實戰(zhàn)實效、解決問題，深受客戶歡迎與好評。

姜老師不做宣傳推廣，僅靠業(yè)內(nèi)口碑每年 200 多天培訓(xùn)咨詢。參加過姜宏鋒老師課程的學(xué)員人數(shù)超過 50000 人次，500 多家國內(nèi)外知名企業(yè)接受過姜宏鋒老師的內(nèi)訓(xùn)與輔導(dǎo)。常被客戶譽為“參加過的最貴的、但最有收獲的專業(yè)培訓(xùn)！”

【姜宏鋒老師深入企業(yè)，擔任以下企業(yè)供應(yīng)鏈顧問】：

南孚電池、廈門航空、四川航空、凱眾材料、啄木鳥、寶寶饞了、五菱汽車、震坤行、中外運、心連心、百亞股份、中迅農(nóng)科股份、晟通集團、拉鏈紙箱領(lǐng)導(dǎo)者一撕得、滬上阿姨、義烏亞杰網(wǎng)絡(luò)、跨境電商-東西電子、米馬生活、麻爪爪等

我要報名

在線報名：決勝供應(yīng)鏈-研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)一體化與跨部門協(xié)同(杭州)