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極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付

【課程編號】:MKT059329

【課程名稱】:

極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓

【時間安排】:2025年03月27日 到 2025年03月28日4680元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付相關內訓

【其它城市安排】:武漢

【課程關鍵字】:北京供應鏈培訓,北京準時交付培訓

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課程背景

制造型企業都盼望著:既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產管理系統。

而生產計劃與庫存控制(PMC)是企業生產運營管理的心臟,生產計劃管理(“PC/生控”),直接影響客戶滿意程度,以及內外部制造資源調配;物流管理(“MC/物控”)直接影響工廠的生產、倉儲、財務等流程運作。

然而PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:

客戶要求越來越苛刻,訂單前置時間越來越短,交期要求越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;

計劃、生產、采購之間脫節,缺料 、呆料常有發生,交期滯后;

成品、在制品、原材料庫存積壓;

物料該來的不來,不該來的一大堆,生產計劃有變化,但物料計劃未修改,導致物料庫存積壓;

生產計劃頻繁變更,生產管理者天天救火,生產線怨聲載道,交期經常延誤,客戶抱怨不斷;

面對多品種小批量的生產方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;

PMC組織結構不健全,生產計劃與物控流程不清晰,職責不明確,出了問題無人解決

……

本課程將帶您直面這些挑戰!

您在享受體驗式培訓樂趣的同時,將獲得生產管理新思維的熏陶,學習掌握實用而系統化的PMC方法與工具,汲取先進企業經典案例的精髓。

培訓目標

了解和掌握生產管理系統原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產與物料計劃,協調內外部資源,更加有效地進行生產保障。

優化訂單處理流程和方法、提升排程效率,提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力。

平衡內外部供應鏈環節,改善物料與庫存管理

課程對象:

采購,倉儲,銷售部門/經理/主管/跟單人員,制造業生產計劃主管,物料計劃/經理/主管/計劃人員/跟單人員,生產部門/經理/主管/管理人員,業務部門經理/主管/跟單人員。

課程大綱

第一部分: 策略分析

目標:

了解市場和環境變化對企業生產與物料計劃管理的要求。

掌握計劃管理基本構架

綱要:

1.1 柔性生產情景案例導入

1.2 精益供應鏈指導

1.3 項目計劃與量產計劃

1.4常規PMC策略

1)-MTO:訂單式

-MTS:庫存式

-ETO:新品/非標/定制

1.5 柔性策略分析

- PMC困境的產生

- 計劃脫困策略

企業ERP軟件不能實現MPS和MRP的原因分析

第二部分:生產計劃與控制(PC)

目標:

學習如何提高預測有效性

掌握主生產計劃平衡要素

掌握生產能力平衡要素

綱要:

2.1 生產計劃體系構架

2.2 月度生產計劃管理

-- 需求預測

--主生產計劃的銜接與平衡

-- 生產能力計劃平衡

人員能力

設備能力

-- 多品種能力的平衡

2.3 周/日生產計劃管理

-- 計劃類別

-- 訂單優先級

-- 瓶頸管理

-- 排程方向

-- 急單、插單的處理

-- 均衡生產

-- 成組計劃

2.4 APS高級排程方法

第三部分 物料與庫存管理(MC)

目標:

掌握訂單優先級管理要素

掌握周/日計劃平衡要素

掌握生產線排程要素

學習供應商供貨模式選擇

掌握物流管控要素

掌握物料供應計劃管理與平衡要素

掌握庫存控制要素

綱要:

3.1供應商供貨模式分析

- 采購策略

- 供貨模式

3.2 物流管理

- 倉庫物流

- 生產線物流

3.3 物料需求計劃

-常規物料計劃

-專項物料計劃

-新產品投放物料準備

3.4 庫存控制

-- 老三篇:ABC、安全庫存、訂貨點

-- 新三篇:ERP、JIT、VMI

3.5 呆滯物料的預防

物料計劃

MRP邏輯

MRP流程的輸入和輸出

MPS穩定性、庫存準確性、BOM準確性、提前期等其它計劃參數對物料計劃的影響

第四部分:需求管理

成也蕭何敗也蕭何(含預測對長交期零件的影響)

需求的兩種表達形式

預測的不同層級、

后視鏡預測與北斗導航

銷售漏斗管理

怎么幫助銷售做出預測?

案例分享:巧妙的預測

王老師

教育及資格認證:

計劃物流與供應鏈管理高級培訓師,高級咨詢師;管理與工程碩士;項目管理專業人士(PMP);ISO9000審核師。

講師經歷及專長:

王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統改善項目經理,思博亞洲ERP實施項目經理,某美資公司精益生產推行經理等職務,并在多家著名跨國企業推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經驗,并多次獲得多項管理及技術創新成果獎,王老師經歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業,擁有豐富的行業背景。

王老師結合自身深厚的理論知識,精心設計課程,擅長的課程有:柔性生產計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產、敏捷供應鏈下的工廠物流管理、制造業的項目管理等精品課程。

培訓客戶及培訓風格:

王老師在制造業有豐富的管理和技術經驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋,課程內容設計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓成果“看得見”,深得學員和企業管理者的一致贊譽。

王老師培訓過的客戶,涉及到各行各業,其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環球、一汽大眾汽車、GE(醫療系統)、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統、德國采埃孚轉向機構(上海)、永裕醫藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設備、上海電氣電站設備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫療電子、恒安集團、格蘭仕空調、中興電子等多家知名企業。

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