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課程背景

當(dāng)今企業(yè)所面臨的環(huán)境正在經(jīng)歷巨大的變化。特別是客戶對(duì)品質(zhì)的要求水平逐年提高。品質(zhì)的維持和提升并非一蹴而就，需要在一線不斷實(shí)踐問題解決，并構(gòu)建一個(gè)不遺漏變化的體制。此外，品質(zhì)的提升并非只靠部分管理者知曉和實(shí)踐就能實(shí)現(xiàn)，必須全公司共同應(yīng)對(duì)。

本次公開講座將從品質(zhì)觀念的理解開始，深入理解管理實(shí)踐的機(jī)制，進(jìn)一步探討解決問題的步驟等培訓(xùn)內(nèi)容。同時(shí)，通過結(jié)合實(shí)例介紹提升品質(zhì)意識(shí)的各種措施和檢查表等，我們確信這些內(nèi)容能夠在貴公司的品質(zhì)管理和工廠活動(dòng)中發(fā)揮作用。

培訓(xùn)對(duì)象

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理者（部長(zhǎng)、科長(zhǎng)、主任、班長(zhǎng)等）

與品質(zhì)相關(guān)的間接部門負(fù)責(zé)人（品質(zhì)管理、工業(yè)工程、設(shè)備管理等）

改善推進(jìn)負(fù)責(zé)人

培訓(xùn)收獲

理解對(duì)品質(zhì)的看法

理解提升品質(zhì)意識(shí)的方法

理解構(gòu)建生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理體系所需的項(xiàng)目、工具和方法

理解解決問題的步驟

理解防止不良品再次發(fā)生的對(duì)策步驟

課程大綱

品質(zhì)管理體制的構(gòu)筑及其運(yùn)用

具體品質(zhì)管理的實(shí)踐及其管理體制的構(gòu)筑

１．目標(biāo)的設(shè)定

質(zhì)量信息的流動(dòng)及不良的定義

異常處理流程

不良的種類及其定義

設(shè)定不良類型的目標(biāo)

降低采購(gòu)方責(zé)任的質(zhì)量不良的要點(diǎn)

２．不良的可視化

設(shè)置品質(zhì)管理板

管理者如何看清狀態(tài)

不良流出的可視化表

弱點(diǎn)（重要課題）可視化

提取問題~提取改善方案的優(yōu)秀事例

不良原因?qū)Σ弑?/p>

市場(chǎng)客訴管理板

市場(chǎng)客訴件數(shù)月度推移

客訴發(fā)生/對(duì)策狀況可視化表格

３．品質(zhì)不良的再發(fā)防止

8大步驟

Step1：不良品的現(xiàn)物確認(rèn)

Step2：庫(kù)存篩選

Step3：原因追查

Step4：對(duì)策實(shí)施

Step5：晨會(huì)報(bào)告

Step6：標(biāo)準(zhǔn)化?橫向展開

Step7：培訓(xùn)、訓(xùn)練

Step8：日常管理

４．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理者的職責(zé)

品質(zhì)管理中重要的4個(gè)表單的整備

QA Network

異常處理流程的明確化

測(cè)量場(chǎng)所的環(huán)境、工具的整備

質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)類的遵守狀況確認(rèn)

質(zhì)量檢查方法及其職責(zé)的決定

防止檢查遺漏的方法

質(zhì)量檢查崗位明確化

５．標(biāo)準(zhǔn)化及“人財(cái)”培養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)化的種類

生產(chǎn)流程和作業(yè)分類

主要作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

一次性取出標(biāo)準(zhǔn)書

特殊訂單、訂單生產(chǎn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化

異常處理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

低頻作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

物品處理的標(biāo)準(zhǔn)化

質(zhì)量檢查相關(guān)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化

新人教育

新人訓(xùn)練

熟練度的評(píng)價(jià)

６．弱點(diǎn)的排查

發(fā)生推移及對(duì)策履歷的可視化

使用作業(yè)順序書鎖定不良發(fā)生原因

不良多發(fā)部位的可視化

７．減少自工程內(nèi)不良

工程內(nèi)不良品的處理

在不良品展示場(chǎng)開不良討論晨會(huì)

不良對(duì)策：POKAYOKE（防錯(cuò)防呆）

８．變化點(diǎn)管理

變化點(diǎn)管理的必要性

什么是變化點(diǎn)

變化點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化

變化點(diǎn)管理的循環(huán)

今天的變化點(diǎn)的可視化

９．生產(chǎn)線的安定化

TPS的時(shí)間定義

術(shù)語(yǔ)及其計(jì)算方法

通過產(chǎn)量管理板實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的可視化

產(chǎn)量推移表

產(chǎn)量管理的運(yùn)用

品質(zhì)意識(shí)的提升

１．質(zhì)量?jī)?yōu)先的想法和“自工序完結(jié)”型質(zhì)量保障

１）從品質(zhì)管理的視點(diǎn)出發(fā)

質(zhì)量?jī)?yōu)先的思考方式

質(zhì)量方針

以客戶為導(dǎo)向的品質(zhì)管理

后道工序是客戶

２）從TPSの的視點(diǎn)出發(fā)

基本思想

自働化是什么

通過自働化實(shí)現(xiàn)少人化

在工序中織入品質(zhì)管理

生產(chǎn)各階段的“自工程完結(jié)”

自働化事例及POKAYOKE（防錯(cuò)防呆）

不佳狀況用安東系統(tǒng)提示

２．提升品質(zhì)意識(shí)的方法（事例）

培養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)（QCC活動(dòng)活性化）

構(gòu)建SDCA管理循環(huán)（日常管理循環(huán)）

質(zhì)量活動(dòng)的實(shí)施

不良的可視化

標(biāo)準(zhǔn)的明確化

變化點(diǎn)管理機(jī)制

責(zé)任部門的明確化

品質(zhì)管理板

重點(diǎn)導(dǎo)向的活動(dòng)

公司內(nèi)部監(jiān)查體制的構(gòu)建

其他提高品質(zhì)意識(shí)的措施

３．TBP豐田式問題解決法

（通過問題解決方法的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)改善活動(dòng)的活性化）

問題是什么

發(fā)生型問題與設(shè)定型問題

應(yīng)有的狀態(tài)和理想的狀態(tài)

不同職位的問題解決的種類

愿景指向型問題解決

問題解決的8個(gè)步驟

質(zhì)量問題解決事例介紹（QCC質(zhì)量改善事例）

４．消滅人為錯(cuò)誤和POKAYOKE（防錯(cuò)防呆）事例

減少人為失誤Step

什么時(shí)候會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤

引起錯(cuò)誤的原因

人為什么會(huì)犯錯(cuò)？

人的注意力特征

良好的視覺條件

防止錯(cuò)誤的思考方式

防止錯(cuò)誤的方法

POKAYOKE（防錯(cuò)防呆）?安全裝置事例

石老師

專注制造業(yè)TPS咨詢領(lǐng)域20多年，為日本的企業(yè)提供TPS指導(dǎo)，涉及行業(yè)廣泛。對(duì)TPS的理念了如指掌并有獨(dú)到的理解，擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。尤其擅長(zhǎng)企業(yè)的物流系統(tǒng)改造，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能力提升。

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在線報(bào)名：汽車產(chǎn)業(yè)品質(zhì)管理提升(上海)