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全員質(zhì)量管理TQM
【課程編號(hào)】:NX09189
全員質(zhì)量管理TQM
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【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:2~3天(6H/天)
【課程關(guān)鍵字】:TQM培訓(xùn),質(zhì)量管理培訓(xùn)
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課程背景:
常言道“產(chǎn)量是用手做出來的,質(zhì)量是用心做出來的”,在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇的時(shí)代,客戶及消費(fèi)者對(duì)品質(zhì)的要求不再是“將就”,而是在追求“講究”,而我們身處中國這個(gè)全民缺少精細(xì)化思維及操作自控能力的地方,只有通過高效利用品質(zhì)工具,做好品質(zhì)過程管理,方能達(dá)到品質(zhì)的受控與被控。
企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己;而在這個(gè)過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)等諸多因素,可以說是企業(yè)最復(fù)雜、最核心的場(chǎng)所。
課程介紹了品質(zhì)工程師及相關(guān)人員應(yīng)必須掌握的管理要素,并提供了一系列重要而且具有實(shí)操特色的方法和工具,以及實(shí)施步驟,通過細(xì)化和深入和改善,幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理模式。
課程收益:
● 管理系統(tǒng)化的概念與思維
● 掌握企業(yè)運(yùn)作模型,明確質(zhì)量的核心作用,引導(dǎo)學(xué)員掌握問題意識(shí)
● 明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系
● 如何控制質(zhì)量源頭FMEA
● 如何從來料、過程、完工各環(huán)節(jié)控制品質(zhì)
● 掌握品質(zhì)統(tǒng)計(jì)及分析工具
● 全員必善組織QC小組的運(yùn)作管理
● 核心交流:如何落地執(zhí)行,讓全員對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)
● 長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。
課程風(fēng)格:
適合性:貼近企業(yè)實(shí)際,讓管理者先改變思維,神同才能行同
實(shí)用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用
創(chuàng)新性:對(duì)傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新,開發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力
課程對(duì)象:
企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長(zhǎng)、品管員、現(xiàn)場(chǎng)管理者等、最好有其他關(guān)心管理者成長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)參與
課程大綱
第一講:生產(chǎn)制造系統(tǒng)思維與問題分析
1. 企業(yè)管理的六大問題
2. 企業(yè)利潤的三大來源
3. 生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析
4. 制造業(yè)運(yùn)營模型分享(新創(chuàng))
5. 生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)與質(zhì)量管理
第二講:質(zhì)量管理概述
1. 什么是質(zhì)量?
2. 什么是管理?
3. TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
4. PDCA
5. 質(zhì)量管理的時(shí)代變遷
6. 質(zhì)量管理的觀念變化
7. 應(yīng)用QC技法的目的
8. PDCA與木桶理論
第三講:現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)異常
1. 現(xiàn)場(chǎng)問題的種類
2. 現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題
1)設(shè)計(jì)不良的原因
2)生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因
3)制程品質(zhì)不良的原因
4)管理品質(zhì)不良的原因
第四講:品質(zhì)異常的原因分析
1. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素
2. 掌握品質(zhì)變異的原因
1)如何提升“人”的品質(zhì)
2)如何培訓(xùn)自主管理
案例:技能比賽
3)如何提升“機(jī)”的品質(zhì)
案例:5S管理案例
4)如何提升“料”的品質(zhì)
5)如何提升“法”的品質(zhì)
案例:防呆案例
6)如何提升“環(huán)”的品質(zhì)
第五講:如何有效執(zhí)行制程品質(zhì)控制
1. 首檢
2. 自檢
3. 互檢
4. 專檢
5. 制程管制的步驟
6. 制程管制的依據(jù)
7. 制程管制的方法(案例)
8. 制程異常的處理(案例)
9. 在制品的管制
10. 制程品質(zhì)分析
案例:月度質(zhì)量分析會(huì)
第六講:制程變更品質(zhì)管理
1. 變化點(diǎn)管理三種級(jí)別
2. 4M1E
3. 4M變更管理的基本原則
1)變更提出
2)變更評(píng)估
3)變更驗(yàn)證
4)驗(yàn)證評(píng)審
5)變更確認(rèn)
6)變更實(shí)施
7)實(shí)施驗(yàn)證
8)資料歸檔
第七講:實(shí)用的品質(zhì)管理工具應(yīng)用
1. 品質(zhì)工具介紹
1)查檢表(查現(xiàn)象)
2)直方圖(看分布)
3)柏拉圖(示重點(diǎn))
4)散布圖(看相關(guān))
5)層別法(作解析)
6)特性要因圖(析因果)
7)管制圖(管異常)
第八講:5WHY分析法
1. 5Why的起源
2. 5Why的關(guān)鍵
3. 意義與作用
1)為什么會(huì)發(fā)生
2)為什么會(huì)流出
3)為什么體系允許
第九講:5WHY分析法4大步驟
1. 說明問題并描述相關(guān)信息
2. 問“為什么”直到找出根本原因
3. 制定對(duì)策并執(zhí)行
4. 執(zhí)行后,驗(yàn)證有效性
第十講:5WHY分析法總指導(dǎo)原則
1. 以我們能解決為標(biāo)準(zhǔn)
2. 避免不自然的推論
3. 不牽涉員工心理
4. 避免推卸責(zé)任
5. 注意問題的相關(guān)性
6. 分析要充分
7. 三現(xiàn)主義
第十一講:全員品質(zhì)管理:QC小組
1. QC小組的起源
2. QC小組的概念
3. QC小組的特點(diǎn)和宗旨
4. QC小組的課題分類
第十二講:QC小組:質(zhì)量管理的基本思維
1. 熟悉PDCA循環(huán)基本知識(shí)
2. 掌握PDCA循環(huán)核心思想及各環(huán)節(jié)要領(lǐng)
3. 學(xué)會(huì)使用PDCA程序分析和解決問題
4. PDCA程序如何應(yīng)用在QCC活動(dòng)中
5. 改進(jìn)型:四階段十步
6. 創(chuàng)新型:四階段七步
第十三講:成敗在執(zhí)行 6D手法
1. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2. 日準(zhǔn)備——每日做好工作準(zhǔn)備
3. 日協(xié)調(diào)——每日信息、資源快速溝通
4. 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6. 日考核——每日成果兌現(xiàn)
第十四講:優(yōu)秀管理方式標(biāo)準(zhǔn)化落地
1. 長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2. 細(xì)化與量化
3. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
課程總結(jié)與升華
跟進(jìn)或指導(dǎo)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
陶老師
陶建科老師 精細(xì)化與精益管理實(shí)戰(zhàn)教練
2016/2017年度中國講師500強(qiáng)
富士康IE學(xué)院/管理學(xué)院特聘講師
深圳臺(tái)商協(xié)會(huì)精細(xì)化管理培訓(xùn)師
南京大江講堂商學(xué)院客座教授
12年世界500強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
6年管理培訓(xùn)和咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
曾任:富士康科技集團(tuán)深圳制造總部 生管經(jīng)理
曾任:意大利德龍健伍東莞工廠 生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理,精通信息流(計(jì)劃、指揮協(xié)調(diào))、物流(供應(yīng)、倉儲(chǔ)管理)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)(日)式、歐美管理理念,結(jié)合中國國情,助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理;每年為約200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)!至今累計(jì)服務(wù)客戶在1000家以上,學(xué)習(xí)受眾約30000人次!
研究方向與專業(yè):
計(jì)劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化,軟硬手段結(jié)合,打造優(yōu)秀生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
專注于企業(yè)運(yùn)作管理價(jià)值流精益運(yùn)作,精於信息流(計(jì)劃系統(tǒng))、物資流(供應(yīng)、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng))與工藝流(精益管理)管理研究,分模塊執(zhí)行,產(chǎn)量、質(zhì)量、交期系統(tǒng)性提升管理效益。
通過“軟硬雙手法”,即以高效計(jì)劃(指揮體系)強(qiáng)力運(yùn)作,拉動(dòng)倉儲(chǔ)、采購系統(tǒng)(物控系統(tǒng))的高效配套及平衡運(yùn)行,結(jié)合精益生產(chǎn)手法,優(yōu)化制程瓶頸,打破舊有生產(chǎn)模式,協(xié)助企業(yè)工藝升級(jí),讓企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作做到小量多批,運(yùn)作隨意的高效狀態(tài)。
陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用五年時(shí)間,走進(jìn)近500家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位及各類型企業(yè),并先后擔(dān)任過20多個(gè)咨詢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,研究出適合中國國情的管理模式,針對(duì)企業(yè)運(yùn)作著問題有遠(yuǎn)見卓識(shí),為廣大客戶提供真正具有可操作性的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
課程提供可落地管理方法及工具、配套表單,以實(shí)戰(zhàn)和實(shí)用來檢驗(yàn)效果!
主要研究制造業(yè)系統(tǒng)管理控制,從精細(xì)化排產(chǎn)、精細(xì)化采購到精益生產(chǎn)三個(gè)方面為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。在企業(yè)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)戰(zhàn)略、企業(yè)流程優(yōu)化、精細(xì)化制造管理、制造計(jì)劃系統(tǒng)、采購成本控制、升級(jí)優(yōu)化等方面有獨(dú)到見解和研究成果。
咨詢項(xiàng)目部分案例:
116過濾器(平原濾器):
典型的小量多批產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品型號(hào)約2400種,主要產(chǎn)品為空濾器通芯、油濾芯。通過咨詢?nèi)珕T精細(xì)化咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)落地,存貨由咨詢前的3870萬降至六個(gè)月后的1690萬,下降56%;訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%,提升到85%;生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到周計(jì)劃和3日滾動(dòng)計(jì)劃的較佳模式;銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%,下降到不足5%;倉庫整改后,帳物卡相符率從68%,提升至99%;組織攻關(guān)將密封膠水固化時(shí)長(zhǎng)由24H,調(diào)整為6H;卷邊工藝從25件/H,提升至85件;卷圓工藝從8臺(tái)老機(jī)且效率低下,調(diào)整為2臺(tái)新機(jī)+3臺(tái)老機(jī)的狀態(tài),效率提升30%,工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程,將交期由4天提前至最快2.5天交付。咨詢前存貨周轉(zhuǎn)率約110周轉(zhuǎn)一次(年周轉(zhuǎn)率約為3次),項(xiàng)目執(zhí)行后優(yōu)化至50天周轉(zhuǎn)一次,(年周轉(zhuǎn)率約為7次)。
口口妙食品:
以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為切入點(diǎn),3個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由58%提升到89%,順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式,通過流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從11天壓縮到5天,協(xié)助公司完善訂單管理系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,從公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)能力著手,搭建公司周會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)看板、直至班組現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)性固化運(yùn)營管理模式,壓縮運(yùn)營成本20%,縮短生產(chǎn)周期約50%,將被動(dòng)型生產(chǎn)管理改為主動(dòng)型生產(chǎn)管理,鍛造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。
主講課程
《精益5S/6S管理》
《全員質(zhì)量管理TQM》
《金牌班組管理技能提升》
《高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理》
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
《精益生產(chǎn)與價(jià)值流VSM應(yīng)用》
《全價(jià)值鏈生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理》
《生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化與管理技能提升》
課程之四大基本原則:
堅(jiān)持“笑、效并重,快樂學(xué)習(xí)”的原則(氣氛好)。
堅(jiān)持“先統(tǒng)心,再統(tǒng)行,再踐行”的原則(目標(biāo)準(zhǔn))。
堅(jiān)持“自己不專業(yè)的不講,自己做不到的不講”原則(重實(shí)干)。
堅(jiān)持“學(xué)而有練”的有學(xué)必練的原則(要培更要訓(xùn))。
課程之四大典型評(píng)論:
近十年來一直不斷學(xué)習(xí),但從未感覺進(jìn)步,今天陶老師的課程讓我最低進(jìn)步了五年,真心感謝,也為能有這樣優(yōu)秀的湖北老鄉(xiāng)而驕傲。——河北興邦管道總經(jīng)理
這么系統(tǒng)性有高度的課程第一次聽到,員工層、督導(dǎo)層、管理層及經(jīng)營層思路和目標(biāo)統(tǒng)一了,工作順暢了,阻力減少90%,效率提升50%,職能部門開始主動(dòng)關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度并解決問題......——天津汽車模具總經(jīng)理
企業(yè)最難做也是老板最想做的事就是統(tǒng)一全員的目標(biāo)和思維,我來說員工認(rèn)為是說教,也聽不進(jìn)去,老師來說,比我更有效,也更精彩和生動(dòng),未來必須按陶老師設(shè)計(jì)的模式不斷進(jìn)步......——山東濰焦集團(tuán)總經(jīng)理
我們企業(yè)的生產(chǎn)模式就是組織難,少量多批,交貨達(dá)成率超低,今天學(xué)習(xí)了陶老師的課程,我們整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的同事都在現(xiàn)場(chǎng),全員都高度認(rèn)同,回到現(xiàn)場(chǎng)必須馬上按此執(zhí)行......——濟(jì)源鋼鐵總經(jīng)理
部分服務(wù)企業(yè):
電力行業(yè):中國電建集團(tuán)、國網(wǎng)神農(nóng)架供電公司、保定電力培訓(xùn)中心、湖北華強(qiáng)科技有限責(zé)任公司、華電國際鄒縣發(fā)電廠、云南華坪供電局、佛山供電局、新安江水力發(fā)電廠、溫嶺市供電公司集體企業(yè)、力諾集團(tuán)股份有限公司、龍騰光電、江蘇省電力公司揚(yáng)州供電公司、興義火電廠、沙陀發(fā)電廠、唐山三友熱電、中電投西安太陽能電力......
煙草行業(yè):廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠、湖南中煙工業(yè)、安徽中煙工業(yè)有限公司、畢節(jié)卷煙廠、長(zhǎng)沙卷煙廠、河南中煙集團(tuán)、云南煙草集團(tuán)、中煙漯河卷煙廠......
大型國企/政府事業(yè)單位:中國電建集團(tuán)、中石油、凌云集團(tuán)、沈飛集團(tuán)、山東濰焦集團(tuán)薛城能源有限公司、許繼集團(tuán)、沈陽郵政、青島雙瑞海洋環(huán)境工程、北京排水集團(tuán)、濟(jì)南郵區(qū)中心局、株洲經(jīng)信委、湖北糧儲(chǔ)、中船重工、長(zhǎng)興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機(jī)械、中國兵器......
電子行業(yè):深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、新飛電器、北方儀表......
新能源行業(yè):河南環(huán)宇集團(tuán)、科隆集團(tuán)、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、廣州美亞、希望水泥、祁連山水泥、中聯(lián)水泥、永發(fā)集團(tuán)滇王水泥.....
鞋服行業(yè):東莞宏業(yè)制鞋有限公司、勇榮鞋業(yè)有限公司、宏發(fā)鞋材有限公司、友利制衣有限公司......
食品化工行業(yè):廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南小龍王食品、伍子醉食品、賓之郎食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、惟德化工、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料....
機(jī)械五金行業(yè):中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器、河南廣瑞汽車部件、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、本田汽車零部件制造、天汽模、北汽集團(tuán)、北汽奔馳、金箔集團(tuán)…...
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2024年
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趙又德老師
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