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課程背景：

當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價格越來越高，以前可以通過漲價來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的?，F(xiàn)場改善如果做不好，企業(yè)在競爭中就失去了制高點(diǎn)。本課程重點(diǎn)探討如何進(jìn)行現(xiàn)場管理，如何進(jìn)行現(xiàn)場改善，并詳細(xì)介紹3種改善工具，幫助企業(yè)生產(chǎn)管理人員快速掌握改善方法，達(dá)到精益改善，提高效率的目的

課程收益：

▲ 掌握優(yōu)秀現(xiàn)場管理者必備的特征和標(biāo)準(zhǔn)

▲ 掌握現(xiàn)場管理三大技能（班前會召開、激勵士氣、七大浪費(fèi)排除）

▲ 提升問題意識，挖掘和分析現(xiàn)場七大浪費(fèi)

▲ 掌握現(xiàn)場改善的3大實(shí)戰(zhàn)工具

課程對象：

生產(chǎn)部經(jīng)理，車間主任，班組長，工藝技術(shù)員，品質(zhì)管理人員

課程大綱

導(dǎo)入：

1. 世界500強(qiáng)企業(yè)的現(xiàn)場管理圖片展示

2. 某企業(yè)糟糕的現(xiàn)場管理圖片展示與對比反差

第一講：企業(yè)對現(xiàn)場進(jìn)行管理和改善的原因

一、現(xiàn)場管理與改善的效益分析

1. 成本主義思維

2. 利潤主義思維

3. 售價主義思維

4. 利潤改善的杠桿分析

案例分析：市場售價8元的溫控器，為何供應(yīng)商5元就能批量賣出，且還有盈利空間？

二、內(nèi)外環(huán)境的變化與倒逼

1. 出口與環(huán)保的壓力

2. 原材料與人工上漲的壓力

3. 市場競爭的壓力

4. 客戶的期望值不斷提高的壓力

三、個人自身成長的動力

1. 員工的心聲

2. 馬斯洛需求層次

3. 自我價值實(shí)現(xiàn)與突破

4. 求變與創(chuàng)新

5. 快速成長的需要

游戲互動：如何將9變成6？

6. 改善守則10條經(jīng)典語錄

第二講：現(xiàn)場七大浪費(fèi)分析和改善

1. 搬運(yùn)浪費(fèi)

案例分析

2. 庫存浪費(fèi)

案例分析

3. 動作浪費(fèi)

案例分析

4. 等待浪費(fèi)

案例分析

5. 過量生產(chǎn)

案例分析

6. 過度加工

案例分析

7. 不良品

案例分析

改善案例分析：佛山某30億級別企業(yè)的七大浪費(fèi)改善匯總圖片和實(shí)戰(zhàn)分析

第三講：現(xiàn)場改善三大實(shí)戰(zhàn)技能

一、點(diǎn)的技術(shù)：動作經(jīng)濟(jì)分析

1. 概念

2. 人體動作等級分析

3. 動作改善20項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)技巧

案例展示：某工廠動作改善20個案例分別展示，提高效率30%以上

二、線的技術(shù)：線平衡率分析

1. 節(jié)拍的理解

2. 木桶理論與線平衡

3. 線平衡的計算公式

4. 線平衡10步法

5. 線平衡改善工具ECRS

實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)試題參數(shù)，現(xiàn)場計算線平衡率

案例分析：某上市公司線平衡分析改善后，產(chǎn)量提升48%，人員減少20%的秘籍

討論互動：調(diào)高或者調(diào)低流水線的速度，可以提高產(chǎn)量嗎？如何理解的？

三、面的技術(shù)：流程圖分析

1. 作業(yè)流程圖的符號表示意義（加工. 搬運(yùn). 等待. 停滯. 檢驗(yàn)）

2. 如何制作作業(yè)流程圖？

3. 如何改善流程圖？

4. 流程圖改善的常用工具和指標(biāo)

案例分析：蘋果筆記本電腦主板的作業(yè)流程圖

實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)提示作業(yè)信息，運(yùn)用所學(xué)知識畫出作業(yè)流程圖

案例展示：美的集團(tuán)某家電產(chǎn)品流程圖分析

第四講：建立改善指標(biāo)與落地機(jī)制

一、生產(chǎn)效率的指標(biāo)怎么計算

1. 什么是UPH值

2. 什么是UPPH值

3. 什么是人均產(chǎn)值

4. 什么是OEE/OPE

實(shí)戰(zhàn)演練：計算A，二條B線的生產(chǎn)效率，比較哪個高？

二、精益一個流理論知識

1. 精益基礎(chǔ)理論

2. 精益改善七大手法及工具

3. 一件流的原理及好處

4. 實(shí)施一件流的前提條件

5. 實(shí)施一件流的具體步驟

動畫模擬：批量生產(chǎn)與單件流的差異點(diǎn)

案例分析：某工廠沖壓車間一件流生產(chǎn)視頻

討論互動：如何在工廠和車間開展一件流

三、改善手冊及文化標(biāo)語的制定

1. 改善快報制定與定期更新

2. 改善項(xiàng)目匯報與復(fù)盤

3. 改善成果分享與推廣

4. 改善文化標(biāo)語征集與成文

5. 改善效益與考核掛鉤

6. 自動自發(fā)的改善文化逐漸形成

四、提案改善制度建立

李老師

李明仿老師 現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)專家

23年上市公司制造部門工作及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

廣東省順德政府特邀專家團(tuán)講師

曾任：廣東精益生產(chǎn)咨詢公司丨 資深顧問師

曾任：臺灣神達(dá)集團(tuán)（上市）丨 華南廠副總經(jīng)理

曾任：美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)）丨制造中心主任/供應(yīng)鏈經(jīng)理

清華大學(xué)/華中科技大學(xué)/中山大學(xué)/廈門大學(xué)/湖南大學(xué)/西南交通大學(xué)/暨南大學(xué) /貴州大學(xué)EDP客座教授/特邀講師

李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn)，8年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。任職期間，通過推行現(xiàn)場改善、班組建設(shè)、精益生產(chǎn)，擔(dān)任期貨套期保值操盤手。分別取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產(chǎn)值達(dá)到50萬元以上、期貨套期保值為公司節(jié)約資金2億多元……

實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：

▲內(nèi)蒙古沙漠之花生態(tài)科技有限公司，1年咨詢輔導(dǎo)顧問

1、導(dǎo)入1年的6S現(xiàn)場改善項(xiàng)目，車間面貌煥然一新，并獲得了2018年中央二套《生財有道》的專題新聞報道。

2、導(dǎo)入完善的指標(biāo)考核，形成良好的績效文化體系，品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量增加，每年訂貨會業(yè)績增長80%以上。部分經(jīng)銷商被公司直接獎勵奔馳寶馬等名車。

▲重慶圣奇融服飾有限公司，2年咨詢輔導(dǎo)顧問

1、導(dǎo)入IE手法，縮短生產(chǎn)線長度，減少人員，達(dá)到提高產(chǎn)量的目的，定制類服裝交貨周期由35天下降至10天。

2、導(dǎo)入TOC約束理論，針對全廠的瓶頸工序，實(shí)行例外管理，充分滿足資源，在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、材料損耗下降30%、制程CPK達(dá)到1.67。

▲廣亞鋁業(yè)集團(tuán)（廣東佛山），1年咨詢顧問

1、導(dǎo)入班組建設(shè)，凝聚團(tuán)隊(duì)精神，員工離職率從10%下降到1%以下，帶領(lǐng)管理人員查找現(xiàn)場七大浪費(fèi)，一共提出109項(xiàng)整改任務(wù)。整改合格率100%。

2、導(dǎo)入產(chǎn)線布局調(diào)整改善，將生產(chǎn)線按照工藝流程布局，提高線平衡率。實(shí)行配送機(jī)制，減少物料搬運(yùn)時間。實(shí)行供應(yīng)商送貨，倉庫配送到線邊倉。

▲柳州五菱汽車配套商溯聯(lián)工廠，1年咨詢顧問

1、導(dǎo)入IE手法，調(diào)整產(chǎn)線布局、線平衡分析等，工廠人均效率提高40%以上。人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元

2、導(dǎo)入低成本自動化項(xiàng)目，將部分裝配工作、高強(qiáng)度高風(fēng)險的工作由機(jī)械手或者機(jī)器人來代替。節(jié)省人力50多人，效率提高3倍。

▲上海派能新能源科技有限公司，1年咨詢顧問

1、導(dǎo)入班組文化建設(shè)，提高員工的執(zhí)行力，提高管理干部的團(tuán)隊(duì)凝聚力。建立完善的表單管理體系，任何管理納入制度化經(jīng)營模式。并建設(shè)激勵體系，提升干部和員工的工作積極性。

2、導(dǎo)入線平衡分析，工時平衡率從56%提高到90%，人員減少20%以上。UPPH值提高58%。

主講課程：

《金牌班組長綜合管理技能提升》

《金牌班組長5項(xiàng)全能》

《卓越PMC——柔性生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制》

《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》

《制造業(yè)成本降低34個實(shí)戰(zhàn)技法》

《安全生產(chǎn)之風(fēng)險分級管控與隱患排查治理》

《精益生產(chǎn)之七大浪費(fèi)分析與改善技能提升》

《采購成本降低與談判技巧》

授課風(fēng)格：

豐富性與實(shí)用性：針對課程知識點(diǎn)，既有廣度又有深度。案例來源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

邏輯性與幽默感：通過大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析，得出結(jié)論；語言幽默，強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂觀，讓學(xué)員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的精益理論知識。

創(chuàng)造性與干貨型：整篇課程講究干貨，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)，自己加以創(chuàng)新，做到學(xué)習(xí)、深化，再上一個新臺階。

部分服務(wù)企業(yè)：

央企國企：云南煙草、湖南煙草、上海煙草、中國中車株洲所、中國中車青島四方所、中車成都公司、北京排水集團(tuán)、成飛集團(tuán)、沈陽飛機(jī)集團(tuán)、中國鋁業(yè)、淮北煤業(yè)集團(tuán)、中國南方電網(wǎng)、深圳自來水集團(tuán)公司、廣州白云機(jī)場、中石化寧波鎮(zhèn)海煉化廠、軍工企業(yè)南京十四所……

上市公司：杭州電纜股份、廣東德豪潤達(dá)、廣東小熊電器、云南恩捷股份、五菱汽車、中順潔柔、惠州勝宏科技、寧波美康生物、無錫亨通光電、深圳長盈精密、深圳和而泰電子、深圳拓邦、廣州歐派家居，昆山華天科技……

知名企業(yè)：魯花集團(tuán)、濟(jì)南輕騎、南京金箔集團(tuán)、上海派能新能源、美的集團(tuán)、華為集團(tuán)、富士康集團(tuán)、長青集團(tuán)、神達(dá)電腦、臺灣櫻花、……

電子/電器：深圳拓邦電子、廣東科榮電器、深圳琦正汽車電子科技、鼎盛庫存貿(mào)易、聚商網(wǎng)絡(luò)科技……

紡織/鞋服：重慶圣奇融、重慶歐弟、廣東普寧市天昊襯衫加工廠、廣州煜藝服裝模特道具、廣州太陽鳥服飾、深圳市大猴子服飾、深圳邁菲琳服飾、汕頭市榮宇服飾、深圳市健克鞋業(yè)、中山市東鳳鎮(zhèn)德商鞋廠，廣州市與蜓共舞鞋業(yè)……

機(jī)械/五金：中鵬網(wǎng)聯(lián)智能設(shè)備、深圳佳碩自動化、深圳云城電動石磨機(jī)械、深圳順耀環(huán)保設(shè)備、捷豹倒裝回流焊科技、深圳瑞克斯機(jī)械、奕度自動化設(shè)備、看得清視光技術(shù)研究所、深圳弘潤科技、翌冠天鑫影像設(shè)備、華陽通機(jī)電、廣西梧州三禾五金、佛山市南海區(qū)途鵬五金包裝制品廠、佛山創(chuàng)美恒不銹剛制品、佛山市贏龍門業(yè)、三水創(chuàng)新五金制品、佛山市源奇特金屬制品、南海泛華金屬建材……

家居/建材：鴻高躍金屬材料、江蘇省南京壹號家信息科技、上海韜瀾建材、河北鼎固水泥構(gòu)件廠樓板、杭州靜桐科技、上海蝶林化工、中山市福萊特建筑材料、濟(jì)南贏灣建筑工程、佛山易涂得裝飾材料……

汽車/配件：肇慶市泰和汽車輪胎、廣州德鐳澳汽車配件、東莞和泰汽配店、未來戰(zhàn)士汽配貿(mào)易、廣州市華南橡膠輪胎……

食品/醫(yī)療：內(nèi)蒙古沙漠之花、廣州六合食品、深圳御凰閣貿(mào)易、六和之家生態(tài)食品、廣州榮盛餐飲管理、泉之佳飲用水、思邈堂健康科技股份、廣東嘗相憶食品、青州市泰和園食品、桂林全州縣仙湖米粉廠、西安森冉生物工程、濟(jì)寧市陽春面業(yè)、廈門市甘飴食品、無錫大湯源食品、廣西保冠貿(mào)易、深圳市成得林貿(mào)易、邁瑞醫(yī)療……

部分學(xué)員評價：

李老師的課程特點(diǎn)是幽默風(fēng)趣，實(shí)戰(zhàn)落地。我在江門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)聽了李老師的2天公開課后，認(rèn)為很有落地效果。特意邀請李老師到我廠給管理人員做內(nèi)訓(xùn)。二天的內(nèi)訓(xùn)課程，大家均反饋，一點(diǎn)也不覺得累。很多枯燥的精益理論，李老師運(yùn)用生活中的案例和工廠的視頻演示，很容易聽懂。另外，李老師還特別喜歡和學(xué)員互動，尊重學(xué)員，很多刁難的問題，難不倒有咨詢經(jīng)歷的李老師

——中順潔柔江門工廠 錢總經(jīng)理

李老師親自帶領(lǐng)大家到現(xiàn)場進(jìn)行工作改善，實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)工時、分析平衡率，運(yùn)用ECRS工具進(jìn)行輔導(dǎo)改善，將線平衡率由63%提高到95%，解決了我們廠的效率提升問題，真正是實(shí)戰(zhàn)專家呀！

——重慶圣奇融服飾 江廠長

大量精益生產(chǎn)案例分析、現(xiàn)場輔導(dǎo)一個流、讓我們的生產(chǎn)效率提高三成。李老師課程幫我厘清了目標(biāo)，找到了方法。

——深圳長盈精密有限公司 梁主任

李老師親自輔導(dǎo)并實(shí)訓(xùn)的班組建設(shè)課程、讓我們的早會模式煥然一新、提高了員工士氣和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

——廣亞鋁業(yè)有限公司 郭班長

我們以前也開班前會，但是不規(guī)范。大家站姿東倒西歪的，也沒有士氣。但是李明仿老師的班前會實(shí)操訓(xùn)練，讓我們的隊(duì)伍精神抖擻?？诹罱y(tǒng)一，士氣高漲，班長講話有邏輯，真的非常感謝李老師的輔導(dǎo)。

——上海派能新能源公司 張主任

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