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精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具

【課程編號(hào)】:NX10760

【課程名稱】:

精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天,6小時(shí)/天

【課程關(guān)鍵字】:精益生產(chǎn)培訓(xùn),精益工具培訓(xùn)

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課程背景:

如何在不斷變化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中構(gòu)建企業(yè)新核心競(jìng)爭(zhēng)力?如何從粗放式的農(nóng)業(yè)文明向規(guī)范精細(xì)的工業(yè)文明轉(zhuǎn)變?作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)和管理者,在嘗試著探索用什么管理技術(shù)來(lái)構(gòu)建新核心競(jìng)爭(zhēng)力:精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產(chǎn)、ERP……在各種生產(chǎn)管理技術(shù)的選擇中,精益生產(chǎn)管理是一種適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)、快速提高生產(chǎn)效率、縮短交期、有效降低庫(kù)存成本、消除各種浪費(fèi)的最佳的生產(chǎn)方式!

中國(guó)企業(yè)走精細(xì)化管理來(lái)提升自身的“內(nèi)功”,已經(jīng)到了刻不容緩的時(shí)候,誰(shuí)掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),誰(shuí)實(shí)現(xiàn)了精企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就如同掌握了新時(shí)代的尚方寶劍!本課程提供了精益系統(tǒng)核心思想以及典型工具的講解,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。

目的在于:從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化的生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過(guò)程中的庫(kù)存,降低制造循環(huán)時(shí)間,提高過(guò)程的循環(huán)效率(庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng),通過(guò)改善生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本,提升企業(yè)盈利能力以及應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。

課程收益:

● 全面認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的內(nèi)涵及基本原理,明確精益生產(chǎn)對(duì)制造業(yè)的作用

● 了解精益生產(chǎn)在制造業(yè)中的推行方法和步驟

● 了解實(shí)施精益生產(chǎn)管理的典型工具

● 通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn),提高員工素質(zhì),激發(fā)工作積極性,造就一流企業(yè)

課程對(duì)象:

營(yíng)運(yùn)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員

課程大綱

第一講:精益思想

一、精益之道——思維方式的轉(zhuǎn)變

1. 管理者一線教學(xué)

2. 三現(xiàn)主義:現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)

3. 簡(jiǎn)單可視化的標(biāo)準(zhǔn)

4. 按時(shí)按量的生產(chǎn)

5. 問(wèn)題是財(cái)富,讓問(wèn)題可視化

6. 用簡(jiǎn)單的方法來(lái)解決問(wèn)題

二、什么是精益生產(chǎn)?

1. 精益能給我們帶來(lái)什么?

2. 精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景

3. 精益生產(chǎn)的系統(tǒng)框架

4. 精益生產(chǎn)的五個(gè)原則

案例:豐田的精益生產(chǎn)

第二講:價(jià)值流分析——識(shí)別浪費(fèi)

一、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)

1. 生產(chǎn)過(guò)早的浪費(fèi)

2. 庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)

3. 搬運(yùn)不合理的浪費(fèi)

4. 加工工藝的浪費(fèi)

5. 動(dòng)作不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)

6. 等待過(guò)長(zhǎng)的浪費(fèi)

7. 品質(zhì)不良的浪費(fèi)

8. 浪費(fèi)的識(shí)別以及消除方法

案例:浪費(fèi)改善案例

二、價(jià)值流的定義

1. 價(jià)值流分析的作用

2. 價(jià)值流分析的目標(biāo)

3. 價(jià)值流研究的范圍

4. 價(jià)值流圖形工具介紹

案例:某流程型企業(yè)的價(jià)值流分析案例

三、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖九大步驟

1. 步驟一:選擇一個(gè)產(chǎn)品族的價(jià)值流

2. 步驟二:組成一個(gè)小組

3. 步驟三:確定客戶的需求

4. 步驟四:確定基本生產(chǎn)過(guò)程

5. 步驟五:繪制各環(huán)節(jié)庫(kù)存信息

6. 步驟六:收集并繪制生產(chǎn)過(guò)程重要數(shù)據(jù)

7. 步驟七:繪制物流現(xiàn)狀

8. 步驟八:繪制信息流

9. 步驟九:畫出時(shí)間線

10. 繪制價(jià)值流圖的要點(diǎn)

案例:某離散型企業(yè)的價(jià)值流分析案例

第三講:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化——穩(wěn)定且一致的流程

一、精益現(xiàn)場(chǎng)管理PDCA系統(tǒng)

1. P——基于對(duì)標(biāo)設(shè)定目標(biāo)

2. D——基于目標(biāo)構(gòu)建并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

3. C——追蹤執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

4. A——持續(xù)改進(jìn)

二、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的四個(gè)要素

1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

3. 管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4. 標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題解決方法

案例:某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系案例

三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建立三步法

1. 第一步:建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的目的和意義

2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立過(guò)程中的誤區(qū)

3)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立流程

案例:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立流程

4)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建立的過(guò)程控制

2. 第二步:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)

1)現(xiàn)場(chǎng)講解

2)現(xiàn)場(chǎng)試做

3. 第三步:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行

1)班組級(jí)巡查

2)車間級(jí)巡查

3)公司級(jí)巡查

案例:某企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化體系案例

第四講:?jiǎn)栴}解決方法——消除浪費(fèi)

一、全員改善體系的建立

1. 查找問(wèn)題生成改善課題

2. 日常問(wèn)題解決

3. 跨部門問(wèn)題解決

案例:某企業(yè)的全員改善體系案例

二、什么是問(wèn)題?

1. 所謂的“問(wèn)題”

案例:會(huì)客室問(wèn)題查找

2. 2種“問(wèn)題”與 解決方法

3. 沒(méi)有問(wèn)題的人,才是最大的問(wèn)題

三、Step 1.明確問(wèn)題

1. 工作的“真正目的”

2. 工作的“理想狀態(tài)”和“現(xiàn)狀”

3. 將“理想狀態(tài)”和“現(xiàn)狀”之間的差距可視化

案例:明確問(wèn)題案例

四、Step 2.分解問(wèn)題

1. 將問(wèn)題分層次、具體化

2. 選定要優(yōu)先著手解決的問(wèn)題

3. “現(xiàn)地現(xiàn)物”地觀察流程,明確問(wèn)題點(diǎn)

案例:分解問(wèn)題案例

練習(xí):?jiǎn)栴}分解

五、Step 3.設(shè)定目標(biāo)

1. 下定自己解決問(wèn)題的決心

2. 設(shè)定定量、具體且富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)

練習(xí):目標(biāo)設(shè)定

六、Step 4.把握真因

1. 拋棄先入為主的觀念,多方面思考要因

2. 現(xiàn)地現(xiàn)物地確認(rèn)事實(shí),反復(fù)追問(wèn)“為什么”

3. 明確真因

練習(xí):把握真因

七、Step 5.制定對(duì)策

1. 思考盡可能多的對(duì)策

2. 篩選出附加價(jià)值高的對(duì)策

3. 尋求共識(shí)

4. 制定明確具體的實(shí)施計(jì)劃

八、Step 6.貫徹實(shí)施對(duì)策

1. 齊心協(xié)力,迅速貫徹

2. 通過(guò)及時(shí)的匯報(bào)?聯(lián)絡(luò)?商談共享進(jìn)展信息

3. 永不言棄,迅速實(shí)施下一步對(duì)策

九、Step 7.評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程

1. 對(duì)目標(biāo)的達(dá)成結(jié)果和過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià),并同相關(guān)人員共享信息

2. 站在客戶?自身的立場(chǎng)上重新審視整個(gè)過(guò)程

3. 學(xué)習(xí)成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)

十、Step 8. 鞏固成果

1. 將成果制度化并加以鞏固(標(biāo)準(zhǔn)化)

2. 推廣促成成功的機(jī)制著手下一步的改善

案例:某企業(yè)問(wèn)題解決案例

第五講:精益防錯(cuò)法——第一次就把事情做對(duì)

一、精益防錯(cuò)法簡(jiǎn)介

1. 什么是防錯(cuò)法?

2. 為什么關(guān)注防錯(cuò)?

3. 如何使您的工作更容易?

4. 什么導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生?

二、防錯(cuò)技術(shù)的等級(jí)

1. 第一級(jí):通過(guò)提示來(lái)防錯(cuò)

2. 第二級(jí):通過(guò)警告來(lái)防錯(cuò)

3. 第三級(jí):通過(guò)拒絕來(lái)防錯(cuò)

4. 第三級(jí):通過(guò)糾正來(lái)防錯(cuò)

5. 第四級(jí):通過(guò)通用化來(lái)防錯(cuò)

案例:某企業(yè)防錯(cuò)案例

三、防錯(cuò)的十大原理及其應(yīng)用

1. 斷根原理及其應(yīng)用案例

2. 保險(xiǎn)原理及其應(yīng)用案例

3. 自動(dòng)原理及其應(yīng)用案例

4. 相符原理及其應(yīng)用案例

5. 順序原理及其應(yīng)用案例

6. 隔離原理及其應(yīng)用案例

7. 重復(fù)原理及其應(yīng)用案例

8. 標(biāo)示原理及其應(yīng)用案例

9. 警告原理及其應(yīng)用案例

10. 緩和原理及其應(yīng)用案例

案例:防錯(cuò)案例集分享

課程總結(jié)與答疑

劉老師

劉剛老師 精益生產(chǎn)專家

15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理

TWI/JI培訓(xùn)師

精益自主研協(xié)會(huì)特聘導(dǎo)師

兵器集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)院特邀講師

河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢顧問(wèn)

曾任:富士康科技集團(tuán) 工業(yè)工程師

曾任:普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管

曾任:中國(guó)普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、班組長(zhǎng)、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等

7年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn):從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師,參與過(guò)裝配、機(jī)械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃,提升效率40%,提升產(chǎn)能約26%,還曾對(duì)富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識(shí)培訓(xùn)。2006年加入普天諾基亞,全面負(fù)責(zé)工廠設(shè)計(jì),生產(chǎn)線的建立,安裝和優(yōu)化,工藝流程的制定,作業(yè)文件的編寫,生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫,生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作,并且積極推行精益生產(chǎn),各項(xiàng)流程得到優(yōu)化,工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。

8年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):曾為河南中煙、東方電氣、華潤(rùn)啤酒、中國(guó)神華等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù),為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)效率提升明顯。同時(shí),劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才,得到企業(yè)的一致好評(píng)。期間授課場(chǎng)次超過(guò)600場(chǎng),授課人數(shù)超過(guò)10000人次,課程好評(píng)無(wú)數(shù),好評(píng)反饋率達(dá)到97%以上。

近期參與的項(xiàng)目:

■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項(xiàng)目

全面開展精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項(xiàng)目。現(xiàn)場(chǎng)改善亮點(diǎn)100個(gè)以上,改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬(wàn)元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP,換線時(shí)間縮短30%,手工包煙效率提升30%。

■金牛化工 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)項(xiàng)目

全面實(shí)施TPM管理,建立現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn),提高設(shè)備的綜合效率。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的改善,培養(yǎng)多技能人才,調(diào)動(dòng)干部與員工學(xué)習(xí)的積極性。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法,能夠制訂TPM自主維護(hù)與活動(dòng)明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理,了解故障發(fā)生的條件,清楚改善的方向,設(shè)備故障率較項(xiàng)目前減少30%。

■東方電氣 精益生產(chǎn)項(xiàng)目

全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理,打造干凈整潔、沒(méi)有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入IE體系,建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書體系并積極改善,通過(guò)建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書,設(shè)備故障率降低了32%,備品備件庫(kù)存降低55%,完成改善案3000多件。

■華潤(rùn)啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項(xiàng)目

全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理,打造干凈整潔、沒(méi)有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理,提升設(shè)備綜合利用率,降低設(shè)備故障;建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng),宜昌工廠在華潤(rùn)啤酒全國(guó)90家啤酒分廠中被評(píng)為精益標(biāo)桿工廠。

■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項(xiàng)目

全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升生產(chǎn)率,改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,建立設(shè)備維護(hù)保障體系,建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系,提高生產(chǎn)效率20%,降低設(shè)備故障率30%,降低備品備件庫(kù)存50%,做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做,實(shí)施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級(jí)范例,眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問(wèn)。

■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項(xiàng)目

全面梳理作業(yè)過(guò)程,識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的關(guān)鍵流程,建立21個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門的一二三級(jí)流程800多份,建立300多個(gè)關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書,系統(tǒng)的提升員工的技能,規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)方法,有效的提升質(zhì)量、效率,降低了生產(chǎn)成本。

近期典型培訓(xùn)案例:

序號(hào)企業(yè)課程期數(shù)

1東方電氣IE10期

2兵器集團(tuán)精益現(xiàn)場(chǎng)改善周4期

3京東方集團(tuán)工業(yè)工程4期

4湖南中煙精益管理2期

5西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)精益管理6期

6華潤(rùn)集團(tuán)精益管理2期

7冀中能源精益管理3期

8中信特鋼集團(tuán)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)3期

9獵豹汽車TPM全員生產(chǎn)維護(hù)3期

10黃鶴樓卷煙廠標(biāo)準(zhǔn)化管理6期

11東方電氣標(biāo)準(zhǔn)化管理2期

12河北亞大集團(tuán)班組長(zhǎng)管理技能提升2期

13上海維科精密模塑班組長(zhǎng)管理技能提升2期

14華潤(rùn)集團(tuán)班組長(zhǎng)管理技能提升3期

………………

課程特點(diǎn):

● 課程呈現(xiàn)邏輯清晰,擅于用故事講道理,通俗易懂地呈現(xiàn)課程精華內(nèi)容

● 課程穿插大量案例,引導(dǎo)學(xué)員結(jié)合實(shí)際思考問(wèn)題,幫助企業(yè)診斷問(wèn)題點(diǎn)

● 課程內(nèi)容有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),且緊密結(jié)合生產(chǎn)一線,具有極強(qiáng)的實(shí)操性

講課風(fēng)格:

● 富有激情的課堂呈現(xiàn),通過(guò)生動(dòng)幽默的課堂內(nèi)容讓學(xué)員專注于課堂

● 擅于結(jié)合實(shí)際引導(dǎo)學(xué)員,通過(guò)案例的分析及討論讓學(xué)員沉浸于課堂

● 擅于總結(jié),通過(guò)結(jié)合學(xué)員實(shí)際問(wèn)題歸納,讓課堂有實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)出

主講課程:

精益管理類:

《精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具培訓(xùn)》

《精益管理——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)體系培訓(xùn)》

《精益管理——零缺陷防錯(cuò)技術(shù)》

《精益管理——TPM培訓(xùn)》

《精益管理——5S與目視化管理》

《精益管理——精益現(xiàn)場(chǎng)管理七大任務(wù)》

班組管理類:

《班組管理——工作關(guān)系與工作安全培訓(xùn)》

《班組管理——工作指導(dǎo)與工作改善培訓(xùn)》

《班組管理——金牌班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》

部分客戶:

煙草、石化行業(yè):貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、黃鶴樓卷煙廠、山東瑞特精細(xì)化工有限公司、河北金牛化工股份有限公司、華潤(rùn)水泥控股有限公司、河南科隆石化裝備有限公司、冀中能源股份有限公司……

機(jī)械五金、精密行業(yè):中國(guó)兵器集團(tuán)、中國(guó)東方電氣集團(tuán)有限公司、京東方科技集團(tuán)股份有限公司、淮海工業(yè)有限公司、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司、獵豹汽車股份有限公司、中信泰富特鋼集團(tuán)、山西江淮重工有限責(zé)任公司、中國(guó)航發(fā)西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)、上海維科精密模塑有限公司、中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司、海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)、偉巴斯特汽車天窗(上海)有限公司、法雷奧集團(tuán)、東風(fēng)汽車集團(tuán)有限公司、昆明夜視集團(tuán)、西北工業(yè)集團(tuán)有限公司、湖北江山重工有限責(zé)任公司、河北亞大集團(tuán)、深圳成霖潔具股份有限公司、江蘇東光微電子股份有限公司、武漢塑料工業(yè)集團(tuán)……

其它:華潤(rùn)雪花啤酒有限公司、中國(guó)耀華玻璃集團(tuán)有限公司、中國(guó)神華集團(tuán)、大冶有色金屬集團(tuán)、華域視覺科技有限公司、中國(guó)聯(lián)塑集團(tuán)、山莊集團(tuán)、中國(guó)遠(yuǎn)大集團(tuán)、上海機(jī)場(chǎng)有限公司、武漢小藍(lán)鯨酒店管理有限公司……

部分客戶評(píng)價(jià):

劉老師的課程不僅是簡(jiǎn)單的知識(shí)點(diǎn)講授,而是在展示工廠每天都在發(fā)生的事和解決方法,很多問(wèn)題是我之前從沒(méi)想過(guò)的,結(jié)合劉老師的課程也能得到完整的預(yù)防方案。

——東方電氣生產(chǎn)部副部長(zhǎng) 王海

劉老師的課有激情,有內(nèi)容,最重要的是有實(shí)實(shí)在在收獲,在劉老師循循善誘,耐心教導(dǎo)之后,曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。

——合肥海爾洗衣機(jī)廠長(zhǎng) 劉存剛

劉老師講課幽默,課程體系實(shí)用,課中有大量的行業(yè)案例,可以給我很大的參考意義,兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多,感謝劉老師。

——華潤(rùn)啤酒湖北大區(qū)宜昌生產(chǎn)基地總經(jīng)理 楊勝偉

劉老師的課程由淺入深,切合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際,實(shí)用性非常強(qiáng),學(xué)員反映很喜歡老師的授課風(fēng)格,下次生產(chǎn)管理類的課程還希望同劉老師合作。

——中信特鋼運(yùn)營(yíng)改善部科長(zhǎng) 顧利超

劉老師個(gè)人能力強(qiáng),很敬業(yè),講課幽默風(fēng)趣,課程很多干貨,現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)很細(xì)心,在劉剛老師的幫助下,我們工廠被評(píng)為中煙公司的精益十佳單位,感謝劉老師。

——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠辦公室副主任 胡志強(qiáng)

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