故障倒查,挑戰零停機
【課程編號】:NX11259
故障倒查,挑戰零停機
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【所屬類別】:設備管理培訓
【培訓課時】:2天
【課程關鍵字】:故障倒查培訓
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連續生產,關鍵設備一旦故障,生產將受到巨大沖擊!
預防檢修一直在做,可故障依然高發;備件買了一大堆,卻還是“買了的不壞,壞了的沒買”!
夏冰老師以設備領域打拼三十多年的實戰經驗,從獨特的視角帶您重新審視 “預防”工作的誤區和盲區,帶領大家尋找其中的關鍵,直擊管理盲點,從事后搶修走向預防維修!
【擺脫事后維修的獨家技法——故障倒查】
第一篇 倒查,看故障預防
預防檢修一直在做,故障卻并沒減少;備件一大堆,還是在“應急”;我們很努力,可依然走不下“被告席”!
1.故障預防戴明環
2.故障預測的信息來源
3.遵守規范并沉淀經驗
4.基于經驗更基于狀態
5.重復故障的背后
6.由點到面的思考
7.故障倒查,把毒草變肥料
案例:不該更換的軸承
討論:故障之間有聯系嗎?
為什么計劃檢修模型失效?
第二篇 倒查,看故障預案
預防總會有漏洞,那么就必須一手抓預防,一手做預案。故障假想,做好應對,以便當故障發生時我們能以最快的速度、最小的代價恢復生產。
一、合理儲備設備備件
“牙痛不是病痛起來要人命”,維修人員總是希望備件越充足越好,可實際上總會被資金限制。那么如何儲備,才能在一定資金限制下最大程度的保障生產?
1.國產化扼制非標
2.標準化壓縮種類
3.先止血,后療傷
4.倒查,有限資源最大化
案例:料嘴國產化
備件被壟斷,只能買他的!
討論:應急備件太多怎么辦?
按壽命預測儲備備件為什么不準?
為什么備件庫存很高,真正流動的卻非常有限?
二、積極應對資源不足
規模擴大,維修資源被快速稀釋;“沒有高手”、 “人手不夠”、“資源不足”怎么辦?
1. 規模擴大,惡性停機的防范
2. 資源整合,技術高手的共享
3. 巧妙借力,供應商為我做“作業”
案例:借力,化解難題
討論:預案,如何檢驗?
第三篇 倒查,看前期防范
很多故障是設備本身缺陷導致,這類故障往往很難解決,所謂“胎里的毛病永久的痛”。現在多數企業的設備采購由采購部門負責,由于其專業性不夠,常常在初期就埋下了故障的隱患,那么,設備部門該如何協同,把此類缺陷消滅在萌芽之中?
1、充分的前期論證
(1)工況評審
(2)合理預留
(3)可互換能拓展
2、嚴格的過程監控
3、全面的設備檢驗
4、母本參照與持續優化
案例:離心機事故
泡在水里的設備
討論:多次失敗的除塵項目是怎么成功的?
五花八門的設備給維修帶來了什么?
新設備剛驗收為什么就得“改造”?
第四篇 倒查,看使用維護
多少次的維修,我們發現了日常保養的匱乏;多少次的搶修,我們表達了對違章者的憤怒;多少次的“視而不見”讓設備處于危險的邊緣!小問題慢慢在長大,有限的維修力量已經難以應對,全體操作人員參與維護已經迫在眉睫!
1.向交警學管理
2. 意識喚醒靠案例
3. 推動落地綁利益
4. 簡單,讓點檢落地
5. 過程糾偏,最好的培訓
6.自動糾錯,讓你想錯都錯不了
7. 全員參與,每人每天三件事
案例:我的駕照管理
我的第一次違章
討論:我操作,你維護?
第五篇 倒查,看技能訓練
維修人員少,高手更少。隨著自動化程度的提高,很多故障呈現出了好修但毛病難找的特點,如何培養高手?故障,就是最實戰的教材!
1、激發興趣
2、強制思考
3、故障假想
4、復盤檢討
案例:維修工技能分級
壞習慣會惡變
什么,讓他成了專家?
討論:搶修,我們走了哪些彎路?
第六篇 凝聚、激勵,讓維修團隊充滿戰斗力
很多人感嘆,維修工作無法量化,難以考核,全憑良心。
設備壞了,最著急的不是維修;整個搶修,“等待”的浪費隨處可見,“等通知”“等安排”“找備件”“找工具”,個個理直氣壯,誰也沒覺得是自己干得不好……長此以往,這只隊伍就會失去戰斗力!
1.故障倒查,把精力聚焦短板
2.綁定利益,讓壓力向下傳遞
3.面向結果,讓管理變得簡單
4.樹立威信,用真情凝聚團隊
5.以身作則,以激情感染大家
案例:午夜鈴聲
設備壞了他總有理由
我是怎樣凝聚了“這盤散沙”的
一個“自私”的念頭讓我豁然開朗
討論:并不復雜的設備怎么就修了一個月?
321學以致用
【講我所做 做我所講】
【經驗感悟沉淀,知行合一實踐】
夏老師
二十三年在海爾潛心只做一件事——設備,從科長、處長、部長到總監,整頓整合,體系搭建、管理變革、項目建設、生產保障,歷盡艱辛,飽經歷練,感悟收獲,早早為管理咨詢做好了鋪墊。
三十年,設備領域的摸爬滾打,摸索出一套行之有效的管理模式,創造性的提出“5+4”設備創新理念,從全新的視角詮釋設備管理的精華。
“講我所做”——充滿全程的案例,特別的視角和獨到的維度,深深蘊含著身經百戰后的感悟沉淀。
“做我所講”——萬潤股份、神馬電力等企業的深度輔導,不斷地驗證著課程體系的實戰與顛覆效果。
立足企業現狀,主張自下而上的生長,強調簡單、落地、快速改善,在故障預防、TPM實戰、維修成本、設備安全以及設備采購避險等方面具有顛覆性的效果,受到國內同行的熱烈追捧!
【培訓特色】:把問題搬進教室,讓錯誤犯在課堂
?經驗感悟沉淀,知行合一實踐
?全部課程原創: 親身經歷,情景再現;植根實踐,感悟凝練
?私家定制內訓: 一企一策,個性解決方案;學以致用,指導落地實踐
?駐廠輔導改善: 集中輔導與遠程輔導相結合,課題改善與企業實際相統一,輔導的過程就是解決問題的過程,報時的同時也在造鐘。
【主要課程】
問題倒查,安全落地
故障倒查,挑戰零停機
突破TPM瓶頸的七把利劍
設備采購技術風險規避
【部分內訓】
?天津波音、北京奔馳、奇瑞汽車、中國一拖、沃爾沃建筑設備有限公司、五征集團、樺林佳通、賽倫股份、盟威戴卡輪轂有限公司、東營貝特爾控股集團
?新華制藥、翔宇藥業、江蘇恒瑞、上海恒瑞、浙江新昌制藥廠、紫光生物、京博控股、中節能萬潤股份、開磷礦肥、翁福集團、中原大化、山東泰和水處理有限公司、圣奧化工、湖北奧美醫療用品公司、興國新力集團、河北新啟元能源技術開發股份有限公司
?紫金礦業、河北遠通礦業、開磷礦業、青海天益冶金、唐口煤業、臨沂金泰混凝土有限公司、淄礦集團、株硬集團、旭陽焦化、中鋼邢機、鑫達鋼鐵、濰坊特鋼、中國鋼鐵制品有限公司、冠洲集團、河南世林集團
?青島啤酒、天湖啤酒、金星啤酒、張裕集團、德樂果業、無窮食品、泰寶美克株式會社、湖南中煙、河北白沙煙草、保定卷煙廠、阜陽煙草、山東中煙濟南卷煙廠
?中國印鈔造幣總公司、雅圖仕印刷、海信冰箱、大金電器機械有限公司、九牧-西河衛浴、廣西貴糖、太陽紙業、利歐股份、歌爾電子、陸遜梯卡眼鏡、合肥榮事達三洋、美芝壓縮機、美的環境電器制造有限公司、富達集團、西安中興精誠科技有限公司、神華鐵路貨車運輸有限公司陜西分公司
?紅沿河核電、山東核電、華能威海電廠、華電濰坊發電有限公司、臺州發電廠、浙能紹興濱海熱電、佛山燃氣集團
?中國海洋石油總公司、中海油氣電集團、海油發展、海化集團、蓬萊巨濤、滬安電纜、神馬電力、旭陽雷迪、晶科能源、國家電網中電裝備公司、哈電集團、許繼集團、廣東大鵬液化天然氣有限公司、深圳特發光纜、北京航天光華電子科技有限公司
?大連理工、山東大學總裁班、北京北辰集團、廣東省機場管理集團、北京排水集團、澳亞牧業、濰坊自來水公司、日照港集團等
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