設備管理之道 ——設備維護管理-TPM
【課程編號】:NX14888
設備管理之道 ——設備維護管理-TPM
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【所屬類別】:設備管理培訓
【培訓課時】:1-2天
【課程關鍵字】:設備管理培訓
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課程背景
您是否想知道如何讓設備效率最大化?從自主保全入手,專業保全并行的設備保障系統—TPM,全面開展生產性維護活動,不斷增強人、設備及企業體質,營造持續改善企業文化。
適合行業生產制造業
培訓對象
生產經理、設備經理、安全主管、車間主任、生產主管等中層管理人員
課程特色
致力于三個改善:“人員質量的改善”、“設備體質的改善”、企業體質的改善”,由重保養轉為重改善,對企業資源整合運用起到了極大的作用。
課程大綱
一、設備的日常管理
1、企業設備管理中常見的現象
2、人和設備間的關系
3、設備管理的思路及技巧
4、設備管理四部曲(規范化的設備日常管理、規范化的設備的點檢、規范化的設備的潤滑、規范化的設備維修)
5、設備有那些日常管理
6、設備運行管理
7、全面生產保全是一種全新的工作方式
8、自主保全和專門保全的技能分擔,操作與維修人員維護工作劃分
9、建立自主保全體系,搞好自主維護,開展自主維護的階段評比
二、設備點檢,管理的重點
1、點檢和清掃的關系
2、點檢管理的由來與發展
3、點檢的定義及管理的實質
4、制定點檢標準,設計各類設備點檢表
5、什么是點檢路線圖及如何編制點檢路線圖與路線圖的要求
6、建立點檢考核制度
三、設備潤滑,運行保障
1、設備潤滑的目的及基本要求
2、設備漏油及其分級
3、企業設備潤滑的“五定管理”
4、設備的潤滑管理——表格式潤滑圖表、框式潤滑圖、圖式潤滑圖
5、企業設備潤滑的“三過濾”
四、設備維修
1、設備生命周期故障率狀況及處理策略
2、設備維修的分類及維護作用與效能
3、設備的健康管理的方法及發展軌跡
4、企業設備管理所涉及到的維修資源
5、委外維修的條件、優點和缺點
6、預防維修是設備的預防醫學,預防維修的好處
五、全員生產保全
1、TPM的起源,理論的興起,管理體系
2、推進TPM活動的主要障礙
3、TPM的3大思想
4、推進TPM的目標及4大成果(零災害、零故障、零不良、零浪費)
5、TPM的四個全(全員、全規范、全系統、全效率)
6、TPM的八大支柱(自主保全、專業保全、品質保全、個別改善、事務改善、初期管理、環境安全、人才培育)
7、TPM的目標(通過改善設備、改善工作環境,從而轉變人的意識,最終實現企業體質的根本改變)
李老師
李近強老師(青島)
★中國精益化生產管理的引領者
★清華大學EMBA客座教授
★國際職業訓練協會-授權認證教練
★前言講座-特聘專家
★韓國精益生產專家顧問
★國內著名生產實戰專家
李近強老師(從一線班組做起歷任生產管理科長、生產廠長、企管部長到副總,并在國企、外企、民營企業都有過就職經歷。在這二十五年的生產管理及企業管理的工作期間,并多次赴韓國學習深造及大型制造型企業學術交流。。
李近強老師擅長企業生產管理、質量管理、精益生產、企業運營等,領域涉及:汽車、機械、食品、電子、電氣、化學等行業。由一線做起,參與并組織了相關公司的現場管理體系的規劃與建立;參與相關公司的轉型與穩定的工作;主導并組織編寫了多家企業的標準化文件,對企業的生產戰略、現場管理、采購管理、供應商管理和企業流程優化等在工作實踐中總結出一套適合企業的管理理念。目前從事生產管理培訓咨詢師.培訓診斷100余家企業。
01班組建設與班組長管理實務
02如何推行5S
03生產現場改善技巧
04關于6S推進與延伸
05現場5S與目視化管理
06TQM全面(員)質量管理培訓
07生產質量分析與解決
08QC七種工具
09生產安全管理之道
10設備維護管理-TPM
11打造金牌班組長
12TWI生產一線主管管理技能提升
13PMC生產計劃與物料控制
14精益生產培訓
15IE工業工程培訓
16新生代優秀班組長
17生產班組長精細化管理
18質量管理培訓
19生產計劃與產能評估
20生產成本分析與控制
21制造業成本降低與生產效率提升
22工藝安全管理之道
23目視化管理
24質量管理五大核心工具
25企業安全、職業健康、環境(EHS)全面管理訓練
26生產精細化管理
從開始的基層至今二十五年來,李近強老師已為國內數百家企業擔綱企業內訓、管理咨詢及個人顧問,深受好評;他運用情景模擬交鋒探討、經典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式,以顛覆傳統培訓的獨特訓練方法,讓參訓者在愉悅中領悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人,都認為李老師的訓練課程風格獨特、效果極佳,所輔導的企業能實時收到成效,立竿見影,用數據說話,以“為企業節約成本,提高效率”為最終目標.李老師秉持著授人以漁的人性管理原則,幽默風趣、平易近人的人格魅力使很多企業在接觸后都大為贊賞。
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