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運用IE技術提升生產(chǎn)效率

【課程編號】:NX18793

【課程名稱】:

運用IE技術提升生產(chǎn)效率

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)計劃培訓

【培訓課時】:2天,6小時/天

【課程關鍵字】:IE培訓,生產(chǎn)效率培訓

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咨詢電話:027-5111 9925 , 027-5111 9926手機:18971071887郵箱:

課程背景:

IE是系統(tǒng)的對工作進行研究的方法,而“時間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向,值得您學習、掌握和加以運用。

通過分析生產(chǎn)線平衡和改善,找出瓶頸、找出瓶頸因素、改善瓶頸、提升整線效率和平衡率、合理排布生產(chǎn)工站,達到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標。

通過分析改善,識別出工作過程中不增值的流程、步驟、動作,識別出過程中的浪費,運用5W1H分析和ECRS方法實施改善,達到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標。

課程收益:

?通過課程學習,生產(chǎn)管理人員充分了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如何分析識別出工作過程中不增值的過程,學會改善方法,實施現(xiàn)場改善。

?通過有效實施,企業(yè)能夠在不增加設備等投入的情況下深入挖掘企業(yè)潛能,提高效率、降低損耗、節(jié)約成本。

課程主要內(nèi)容:

第一部分 工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入

一、工業(yè)工程(IE)基礎理論

1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法

4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導入步驟,觀念意識的轉(zhuǎn)變,難點及應對措施

第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

1、程序分析

①工藝流程分析----案例講解及演練

②流動分析

1)人型流程分析----案例講解及演練

2)物型流程分析----案例講解及演練

3)信息流程分析

ECRS原則,5個方面,5*5法,6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析

③搬運及規(guī)劃

1)從人力搬運到機械搬運

2)搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析

3)改進搬運的步驟及原則

4)生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練

5)線路圖及層別圖----案例講解及演練

④布局及規(guī)劃

1)什么是布局

2)布局原則及基本形式

3)改進布局的分析手法

4)搬運和布局改善—案例講解及演練

2、操作分析

①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

②人人聯(lián)合作業(yè)分析

③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

3、動作分析

1 動素分析--18個動素及改善著眼點

2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設計原則,工具設備設計原則

3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費

----案例講解及演練

二、作業(yè)測定手法

作業(yè)測定

②間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)

②秒表時間分析

1)秒表時間分析的步驟

2)異常值的剔除

3)測量對象的選擇

4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

③標準工時的制定

1)傳統(tǒng)IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數(shù)

2)精益生產(chǎn)如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數(shù)

3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

----案例講解及演練

三、平衡生產(chǎn)線

①平衡率的計算

②解決瓶頸的七種方法

③如何確定與控制節(jié)拍

④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法

⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

四、單元化生產(chǎn)線設計

①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點

②單元化生產(chǎn)模式的種類

③設備加工單元化與流水線單元化

④單元化生產(chǎn)線設計步驟

⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計

⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

王老師

----生產(chǎn)、采購供應鏈管理實戰(zhàn)專家

【講師背景】

廈門大學理學碩士

中國科協(xié)技術經(jīng)濟委員會理事

中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓項目導師

世界知識出版社管理學科顧問

同濟大學碩士研究生校外導師

清華大學深圳研究院特聘講師

美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會(CSCMP)講師

采購供應鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項目咨詢顧問

【個人簡介】

王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富,曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長,美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理,IBM上海公司采購與供應總監(jiān),在生產(chǎn)管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

任職杜邦公司期間,負責深圳工廠新車間試運營,為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標準,通過運用科學的項目管理方法,使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。

任職ITT集團期間,導入全面質(zhì)量管理體系,建立健全供應商評估、管理、培育體制,倡導與供應商合作共贏的關系管理界面,提高了供應商的管理水平,使生產(chǎn)供應周期縮短,質(zhì)量大幅提高,產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。

任職IBM期間,主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育,期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化,提高了各個供應商管理水平,使供應鏈可靠度大大增強;通過訂單整合使供應商數(shù)量減少三分之一,提高了采購規(guī)模化程度,降低了管理成本,減少了采購風險。

【咨詢業(yè)績】

?主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應商質(zhì)量管理體系項目,協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應商管理體系,使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌;

?主導伊利集團工廠崗位價值提升項目,對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整,使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人,配套績效考核體系,產(chǎn)量質(zhì)量不降反升,全集團推廣后,年節(jié)約人力成本近兩億元。

?主導福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目,對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算,為企業(yè)決策提供了準確依據(jù),建立了科學的決策模型,使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行,產(chǎn)品毛利率提升了一倍。

?主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目,協(xié)助企業(yè)導入IE技術,優(yōu)化生產(chǎn)操作過程,科學制定標準工時,使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。

【授課風格】

王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累,在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行,為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目,為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。

王老師通過課前調(diào)研,充分了解企業(yè)狀況,將每堂課的內(nèi)容與學員的實際情況充分結合,案例豐富,授課互動內(nèi)容多,能充分調(diào)動學員的積極性,寓教于樂,使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識,用于解決實際問題。

【品牌課程】

生產(chǎn)管理系列采購供應商管理系列供應鏈質(zhì)量管理系列

如何運用IE技術提升生產(chǎn)效率供應商管理與采購成本降低技巧VUCA時代供應鏈管理與風險控制

標準工時制定與生產(chǎn)定額管理供應商評估選擇與培養(yǎng)供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升

車間管理八項修煉項目中的采購與采購項目管理SQM供應商質(zhì)量管理

班組長管理技能提升采購合同管理與法律風險規(guī)避TQM全面質(zhì)量管理

如何運用防錯法邁向零缺陷管理采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)SPC統(tǒng)計過程控制

向杜邦學習安全管理采購招標管理與風險控制DOE田口式品質(zhì)工程

5S、6S管理與現(xiàn)場改善采購相關法律法規(guī)與風險防范6SIGMA綠帶、黑帶

【服務客戶】

大型國有/跨國企業(yè)

中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯(lián)想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣

汽車/航空領域:

廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷

家用電器:

格力空調(diào)、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、

IT、通訊電子:

聯(lián)想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子

機械制造:

上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅

化工塑料:

關西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)

食品飲料

正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、

服務業(yè):

中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店

【客戶評價】

王老師,照你這個方法貫徹下去,我們集團優(yōu)化掉四分之一員工、產(chǎn)能卻還能提升。 ——伊利集團人力資源總監(jiān)

做了這么多年采購工作,聽你講課,才知道這份工作原來還有這么深刻的內(nèi)容,還有這么多門道,我們成本降低的空間還很大。

——雙立人公司采購總監(jiān)

我們做財務的整天記賬對賬,時間都花在做報表了。看來我們以后得和生產(chǎn)、研發(fā)、銷售等部門互相融合才能真正提高運營績效,為企業(yè)創(chuàng)造價值。

——中國南車財務總監(jiān)

你這種案例教學法好啊,不同部門不同層級的員工竟然同堂學習,一起學會了。

——美的集團空調(diào)事業(yè)部總經(jīng)理

王老師,聽你講課真是個享受。質(zhì)量管理這么抽象的課題,你卻把它講的這么生動。 ——TCL質(zhì)量總監(jiān)

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