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降本增效提升OEE

【課程編號】:NX20858

【課程名稱】:

降本增效提升OEE

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:設備管理培訓

【培訓課時】:2天,6小時/天

【課程關鍵字】:OEE培訓,降本增效培訓

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課程背景:

隨著工業(yè)化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經來臨,國內外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭,設備管理一直是不被運營管理重視的話題,它的有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設備OEE水平達不到45%,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經來臨,假如你還認為設備管理是維修工的事情,你真的錯了,你的企業(yè)生產現(xiàn)場的機器是否面臨“十怪”:

1.制造基層管理只會聯(lián)絡(設備有問題聯(lián)絡維修,品質有問題聯(lián)絡品保,生產進度有問題聯(lián)絡生管等),不具備管理能力;

2.設備小停機沒有管理;

3.員工對設備維護和保養(yǎng)漠不關心;

4.設備效率很低,設備空轉很多,故障很多,設備管理只有維護技術人員才關心;

5.制造部門和設備部門職責不清,設備管理執(zhí)行力很差;

6.勞動效率很低,經常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙,后面的人沒事干,中間的庫存很多;

7.設備管理、維修人員平時沒有事干,生產忙時設備老出故障,維修班就是搶險隊;

8.設備操作者只管使用、設備維修者忙于修理,互相抱怨;

9.名為維修實為換件,經常買零配件,庫存一大堆

10. 經常開展各種安全活動,但是安全事故不斷發(fā)生…….

那么您可以選擇學習:卓越現(xiàn)場管理系列課程之—從制造來提升設備綜合效率。

課程收益:

1.提升OEE的主要部門是制造,不是維修部門

2.掌握六大損失統(tǒng)計方法

3.活用六大損失看板;

4.使制造部門和設備部門職責更清晰,更明確

課程對象:

工廠經理,生產總監(jiān)和營運總監(jiān),生產經理,維護經理,技術經理、生產主管和車間主任,維護主管和技術人員,設備人員、班組長和業(yè)務骨干等。

特別提醒:《制造問設備要效率提升OEE》的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,

5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程大綱

一 【根本】設備管理基礎篇

1.什么是設備管理

1)設備與設備管理關系

2)設備管理的定位-母機

3)從三位來看設備管理

2.設備管理發(fā)展史

1)事后維修

2)預防維修

3)全員設備維護

4)預測性維護

3.設備重要度識別

1)設備識別5要素

2)各級設備的對應管理方法

4.設備管理于安全的關系

5. 設備管理統(tǒng)計常用3大指標應用

1) OEE

2) LTTR

3) MTTR MTBF

6. 設備的六大損失介紹

討論: 您公司的常見的六大損失?

輸出:《設備重要度識別評價表》《OEE統(tǒng)計表》

二、【根治】設備故障的損失

1. 預防維護在設備管理中實戰(zhàn)推行

1)設備管理的發(fā)展歷程在預防的運用

2)制造部門與維修部門三級保養(yǎng)責任分工

3) 設備點檢表中4(路徑,項目,基準,現(xiàn)場)套路

4) 設備點檢表中3大機制運用

演練:根據(jù)自己公司的設備點檢進行改進演練

2. 事后維修的報告書務實運用

1) A3維修報告書運用

2) 豐田計劃保全7步

3) 一件管理

4) 豐田5問法真因查找

5) 維修可視化看板運用

演練:已學員公司的故障為例,填寫A3故障報告書

輸出:《A3 故障報告》《設備點檢基準書》

三,【快贏】外段取損失

1.內外段取時間分析法

1)內外段取的定義

2)為什么要進行外段取

3)內外段取的統(tǒng)計方法

2. 內段取(停機)的時間遞減改善事例介紹

3. 快速換模的基本功

1)快速換模的重要性

2)快速換模的要點

4. 快速換模的案例介紹

討論:根據(jù)錄像找出識別內外段取時間,并進行改善

輸出:《段取快速切換圖》《快速換模的思路》

四、【統(tǒng)管】設備性能低下和空運轉損失

1. 設備性能低下和空運轉的重要性

2. 設備性能的統(tǒng)計方法

3. 設備性能低下的原因和對策

4.空運轉的統(tǒng)計方法

5. 空運轉發(fā)生的原因和對策

案例檢討:空運轉的案例

輸出:《性能統(tǒng)計表》《性能和空運轉的管理思路》

五、【收改】小停機損失

1. 小停機的定義和責任部門

2. 小停機的危害

3. 小停機的統(tǒng)計方法

1)表格簡單原則

2)范圍明確原則

3)記錄方便原則

4. 小停機的原因分析2大方法

5.小停機的解決1大方案

6. 小停機的案例介紹

案例檢討:根據(jù)自己公司情況,小停機落實計劃

輸出:《小停機的收集方法》《小停機改善的方法思路》

六,【精進】品質不良損失

1.柏拉圖的運用

2.PDCA品質圈

3.QC活動圈推行方法

4.QC活動圈案例介紹

案例檢討:根據(jù)自己公司情況,找出適合自己公司的品質改善方法,并制定行動計劃

輸出:《QCC活動圈推行》

七,【綜合】6大損失減低道具介紹

1.自主保全TPM活動推行

1)以6大損失為中心,找出先相關的微缺陷揭示出來

2)對微缺陷逐一解決,并標準化

3)案例介紹

2.用專項改善或者QCC活動圈來改善

1)識別出6大損失TOP3

2)用專項改善或者QC活動圈來改善

3)案例介紹

案例檢討:這2種方法在自己公司的推行優(yōu)劣,如何說服自己的領導

輸出:《自主保全TPM推行》《合適的推行工具制定》

八,【人性】管理推行--MTP管理的流程

1.計劃制定方法

1)制作計劃困難的主要原因

2)制定計劃的流程

明確目的

掌握事實

根據(jù)事實進行思考

制定行動方案

決定計劃

2.分配工作和下達命令

1)工作分配的條件

2)恰當?shù)姆峙?/p>

3)管理者的意思

4)喚起下屬的執(zhí)行意愿

5)好命令下達方法

6)現(xiàn)狀共有和自我命令

3.控制的方法與自我控制

1)控制的對象和目的

2)控制的3大內容

3)良好的控制方法

4)自我控制的良好方法

4.以整合式協(xié)調為中心

1)協(xié)調的目的和效果

2)實際協(xié)調的2種方法

3)3類協(xié)調的運用

4)主動協(xié)調

輸出:《MTP的計劃流程》《人的思維意識改變》

唐老師

唐小強

任職豐田紡織負責中國區(qū)18家公司TPM推行

設備工匠達人(中國機械維修協(xié)會)

國家心理咨詢師 促動師

全國優(yōu)秀講師(中國好講師) 美國注冊高級培訓師

《MTP(日產訓)》授權認證講師

《TPM》 《TBP》 《人才育成》等課程是豐田企業(yè)內訓師

《設備精益管理—5大技能提升》《設備全生命周期管理》國家版權課程開發(fā)

工作經歷

唐小強老師有近20年設備管理經驗。

曾豐田系(中國)生產調查室 負責中國區(qū)的TPM推行,

工作重點:通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率

主要成績:17年 18年連續(xù)2年中國地區(qū)的故障率全球NO1

主講課程

《設備精益管理—5大技能提升》

《TBP》《人才育才體系》

《低成本自動化與豐田案例運用》

《新型班組設備卓越管理》

《設備全生命周期管理》

《新形勢下制造如何有效提升OEE》

《原汁原味的自主保全TPM推行》

小強優(yōu)勢:

•小強老師為學習到正宗的TPM,目前住在蘇州上班地點上海,因此每次需要1趟高鐵2趟公交3趟地鐵的換乘,這種狀態(tài)持續(xù)好幾年啦,有幸接受過日本專家的專業(yè)系統(tǒng)的培訓,而且數(shù)次合計6個月時間去日本總公司學習自主保全TPM的推行和計劃保全的推行,更在國內的豐田分公司和其他的公司推行TPM;小強老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓并重,解決公司實際問題同時培養(yǎng)企業(yè)內部人才。

•小強老師一直以來在企業(yè)從事設備管理方面的工作,可謂是經歷多多,其信奉的做事方法是

實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設備管理、備件管理、快速換線(SMED)、無動力改善、低成本自動化、故障真因追求、預測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設備管理等的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經驗。

•小強老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”,為此小強老師結合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員和企業(yè)好評。

授課特點:

——[實用有效]——

培訓項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行

針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,

并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業(yè)實踐經驗,

并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是

耍流氓!”,做到務實有效!

學員評價:

今天聽到講備件管理這是我的困惑,就憑這一點我感覺值啦!

——學員代表 劉云

剛開始對小強老師的普通話比較擔心,但在后面展示后,完全不用擔心!

——企業(yè)代表 張樹人

跟小強老師學習,我的意識變了!

——某企業(yè)總經理

客戶代表:

機械:布勒機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、

杭州富爾頓熱能設備有限公司

食品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方

玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓

半導體:森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技

汽車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、

本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、

佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、

上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產企業(yè))、

德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

化工:中鹽昆山、中國石油、福建燃氣

重工:徐工集團 振華重工 中遠海運

講師風采:

社外培訓 社內培訓

日豐設備研習線下活動 TPM現(xiàn)場實戰(zhàn)活動

企業(yè)內訓課 公開課

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