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生產(chǎn)賦能利潤(rùn)TOC天堂工廠(chǎng)沙盤(pán)演練課程研修班
【課程編號(hào)】:NX31617
生產(chǎn)賦能利潤(rùn)TOC天堂工廠(chǎng)沙盤(pán)演練課程研修班
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【所屬類(lèi)別】:生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:2天,6小時(shí)/天
【課程關(guān)鍵字】:生產(chǎn)賦能利潤(rùn)培訓(xùn)
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課程介紹
TOC管理方法是現(xiàn)代最先進(jìn)的企業(yè)管理方法,目前以應(yīng)用TOC的產(chǎn)業(yè)包括航天工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、半導(dǎo)體、鋼鐵、紡織、電子、機(jī)械五金、食品等。事實(shí)上,在包括中國(guó)在內(nèi)的全球市場(chǎng),小至不足50人的小廠(chǎng),大至跨國(guó)企業(yè),如通用汽車(chē)、寶潔,AT&T、飛利浦、波音、3M、美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體公司、英特爾等都成功運(yùn)用了TOC管理法,令企業(yè)保持活力。
從20世紀(jì)80年代開(kāi)始,TOC理論逐漸在歐美企業(yè)界傳播并流行,美國(guó)三大汽車(chē)廠(chǎng)還在QS9000中將TOC列為持續(xù)改善的一種方法,TOC項(xiàng)目管理法在日本也獲得政府的大力支持與推廣。
2006年,美國(guó)運(yùn)營(yíng)管理協(xié)會(huì)(APICS)抽查了21家企業(yè)的100多個(gè)改善項(xiàng)目,研究結(jié)果得出:TOC的改善效果是六西格瑪(6sigma)的20倍,是精益生產(chǎn)(lean)的9倍
課程對(duì)象
企業(yè)中高層管理人員、生產(chǎn)管理及相關(guān)人員
培訓(xùn)方式
課程采用混合式教學(xué)模式,包含講授、案例研討、小組討論、角色扮演沙盤(pán)演練等形式。打造生動(dòng)的課堂氛圍,通過(guò)案例分析、沙盤(pán)模擬,實(shí)景PQ問(wèn)題決策探討,幫助學(xué)員直接應(yīng)用方法工具解決問(wèn)題轉(zhuǎn)變觀(guān)念。課程將注重實(shí)戰(zhàn)和實(shí)操性,適當(dāng)減少純粹的理論講解,課程的目標(biāo)是解決傳統(tǒng)錯(cuò)誤工作方法和思考決策方法。
課程收益
提升價(jià)值輸出能力:企業(yè)是有不同的價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)組成,最后形成價(jià)值鏈,企業(yè)的價(jià)值輸出不是1+1的關(guān)系,這就是為什么投入越來(lái)越大,但是收益卻增長(zhǎng)緩慢甚至下滑;
降低決策風(fēng)險(xiǎn),提升決策效率:有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA,讓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策更加高效準(zhǔn)確,不以一系列數(shù)據(jù)判定情況,而是以有效產(chǎn)出直接作出決策;
提升自我診斷能力:企業(yè)出現(xiàn)的問(wèn)題涉及到不同的部門(mén),以及不同的經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié),如何將這些問(wèn)題串聯(lián)起來(lái)尋找到問(wèn)題核心;
提升生產(chǎn)準(zhǔn)交率:通過(guò)DBR+BM方法,讓生產(chǎn)計(jì)劃永遠(yuǎn)跟得上生產(chǎn)變化,讓客戶(hù)的任性調(diào)整能夠合理實(shí)現(xiàn),而不會(huì)打亂生產(chǎn)確保生產(chǎn)交期;
降低庫(kù)存壓力:庫(kù)存可以確保企業(yè)生產(chǎn)不受各種異常的影響,但同時(shí)也增加了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),如何對(duì)庫(kù)存進(jìn)行緩存管理,實(shí)現(xiàn)最低庫(kù)存完成最高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng);
提升生產(chǎn)效率:生產(chǎn)效率提升就需要持續(xù)改善,而持續(xù)改善就需要綜訓(xùn)“F5聚焦五步驟”,避免改善項(xiàng)目一個(gè)接一個(gè),好像都成功了但是整體產(chǎn)出并沒(méi)有增加;
提升生產(chǎn)考核能力:準(zhǔn)交率、合格率等績(jī)效考核數(shù)據(jù)的變化,能直接反應(yīng)出對(duì)企業(yè)賺錢(qián)能力的影響嗎?通過(guò)學(xué)習(xí)TDD、IDD兩個(gè)績(jī)效指標(biāo),讓生產(chǎn)的營(yíng)業(yè)業(yè)績(jī)表現(xiàn)一目了然;
提升生產(chǎn)管理反應(yīng)能力:企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程瞬息萬(wàn)變,有來(lái)自外部的需求變化,有來(lái)自?xún)?nèi)部的突發(fā)異常,如何通過(guò)三類(lèi)緩存管理,讓管理反應(yīng)及時(shí)從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)順暢客戶(hù)滿(mǎn)意。
課程大綱
一、正確面對(duì)問(wèn)題——TOC四觀(guān)
目的:在不同的思想和觀(guān)念下通過(guò)相同的思考程序或者說(shuō)思考邏輯會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果,如何保證產(chǎn)生的結(jié)果是我們所需要的呢?
1、常常不能實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)
管理不是刻意的模仿復(fù)制,而是按照企業(yè)實(shí)體發(fā)展進(jìn)行有序升級(jí);
思想改變觀(guān)念;觀(guān)念引導(dǎo)選擇;選擇決定方法;
只要缺失任何一個(gè)條件,我們都難以實(shí)現(xiàn)我們的管理目標(biāo)。
2、系統(tǒng)觀(guān)
五種經(jīng)營(yíng)模式的選擇
企業(yè)就是一個(gè)價(jià)值鏈整體——全價(jià)值鏈
企業(yè)全價(jià)值鏈的4大價(jià)值
企業(yè)全價(jià)值鏈的7大本質(zhì)
3、有效產(chǎn)出觀(guān)
傳統(tǒng)會(huì)計(jì)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最大誤導(dǎo)
一顆螺絲釘?shù)墓适?/p>
有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA
企業(yè)的終極目標(biāo)是賺錢(qián),以賺錢(qián)能力進(jìn)行管理者考核
4、邏輯觀(guān)
充分必要條件邏輯;
尊重經(jīng)驗(yàn)調(diào)整經(jīng)營(yíng)才是正確的邏輯思考方式
企業(yè)TOC思考程序TP診斷案例
5、動(dòng)態(tài)調(diào)整觀(guān)
不拉馬的炮兵
有效利用現(xiàn)有資源
計(jì)劃趕不上變化,讓計(jì)劃更會(huì)變化
二、 天堂工廠(chǎng)沙盤(pán)模擬
目的:通過(guò)沙盤(pán)模擬,揭示出TOC生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理DBR+BM管理方法,生動(dòng)歡快高效的達(dá)到培訓(xùn)效果。學(xué)習(xí)和理解一個(gè)方法是很容易的,能夠應(yīng)用此方法的最佳教學(xué)方法就是情景模擬,方法帶入。
1、工模擬工廠(chǎng)生產(chǎn)管理沙盤(pán)演練說(shuō)明
模擬工廠(chǎng)工單樣式,
模擬工廠(chǎng)運(yùn)行說(shuō)明
模擬工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)情況,
模擬工廠(chǎng)道具說(shuō)明
2、“天堂工廠(chǎng)沙盤(pán)”啟示
為什么沙盤(pán)模擬企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)目標(biāo)績(jī)效?
產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)的關(guān)鍵在哪里?
如何抓住生產(chǎn)管理的關(guān)鍵點(diǎn),讓一切異常無(wú)法動(dòng)搖經(jīng)營(yíng)目標(biāo)?
DBR+BM生產(chǎn)管理模式如何操作?
三、企業(yè)供應(yīng)鏈的兩個(gè)流管控——物流、信息流
1、TOC生產(chǎn)管理的6個(gè)啟示
目標(biāo):TOC生產(chǎn)管理有6大生產(chǎn)管理啟示,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題的6個(gè)解決思路,通過(guò)學(xué)習(xí)TOC生產(chǎn)管理的6個(gè)啟示,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理中解決生產(chǎn)問(wèn)題的效率。
首先最重要的是平衡物流,其次是平衡能力;
非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的,而不是由其本身能力決定的;
讓一項(xiàng)資源充分開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)同使該項(xiàng)資源帶來(lái)效益不是同一個(gè)涵義;
瓶頸資源損失一小時(shí)相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí),而且是無(wú)法補(bǔ)救的;
想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約下一小時(shí)以提高生產(chǎn)率只是一種幻想,非瓶頸資源不應(yīng)滿(mǎn)負(fù)荷工作;
傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應(yīng)等于加工批量;
批量是根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)變化的,而不是固定不變的;加工批量應(yīng)當(dāng)是一個(gè)變數(shù)。
2、如何應(yīng)對(duì)突變——DBR+BM
目的:DBR+BM是一種高效生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)物流管控和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度最為有效的生產(chǎn)管理方法,豐田汽車(chē)的很多制造型企業(yè)都成功應(yīng)用該方法并取得非常好的效果,消除企業(yè)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。
墨菲定律;
異常的大小決定庫(kù)存的多少;
DBR+BM生產(chǎn)管理方法
在突變的情況下如何保證交期
管理反應(yīng)能力的大小決定時(shí)間緩存的多少,最終決定交期長(zhǎng)短;
非瓶頸全力配合瓶頸
非瓶頸的多余產(chǎn)能不是浪費(fèi);
生產(chǎn)線(xiàn)存在的三種緩存;
模型BM緩存器;
案例分析;
如何在工單上使用DBR+BM方法;
緩存的持續(xù)改善;
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善;
TOC生產(chǎn)系統(tǒng)的9大核心法則。
3、持續(xù)改善聚焦五步驟F5
目標(biāo):學(xué)會(huì)F5聚焦五步驟持續(xù)改善方法,一種能夠在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)改善工作與企業(yè)利潤(rùn)成正比的改善方案,簡(jiǎn)單而有效實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的高效方法。
持續(xù)改善聚焦五步驟F5使用說(shuō)明
持續(xù)改善聚焦五步驟應(yīng)用經(jīng)典案例分享
四、TOC供應(yīng)鏈庫(kù)存解決方案
目標(biāo):庫(kù)存管理伴隨著生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程,庫(kù)存的產(chǎn)生是為了滿(mǎn)足客戶(hù)需求的無(wú)奈選擇,如何在確保生產(chǎn)順暢,客戶(hù)滿(mǎn)意的前提下,降低庫(kù)存是所有企業(yè)都想解決的問(wèn)題。
1、原材料庫(kù)存解決方案
原材料庫(kù)存的緩存量的構(gòu)成圖解;
庫(kù)存緩存狀態(tài)三色管理;
如何定期重新調(diào)整庫(kù)存緩存大小
2、MTS式生產(chǎn)的庫(kù)存解決方案
庫(kù)存式生產(chǎn)的目標(biāo);
庫(kù)存補(bǔ)充模型
庫(kù)存式生產(chǎn)的企業(yè)與供應(yīng)鏈的關(guān)系
市場(chǎng)變動(dòng)較平穩(wěn)的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存動(dòng)態(tài)制定
季節(jié)性促銷(xiāo)的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存制定
五、讓生產(chǎn)也會(huì)賺錢(qián)的兩指標(biāo)一決策
目標(biāo):企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)通過(guò)增加銷(xiāo)售額來(lái)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)增長(zhǎng),企業(yè)采購(gòu)部門(mén)通過(guò)減低采購(gòu)成本實(shí)現(xiàn)純利潤(rùn)增加,企業(yè)生產(chǎn)除了通過(guò)提升效率降低成本來(lái)實(shí)現(xiàn)純利潤(rùn)增加,還可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)提升利潤(rùn)的方法,直接參與到企業(yè)的賺錢(qián)終極目標(biāo)中去。
1、兩大指標(biāo)看懂生產(chǎn),鏈接利潤(rùn)
財(cái)務(wù)人員的財(cái)務(wù)管理
有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA——非財(cái)務(wù)人員的財(cái)務(wù)管理
有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA——如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在和將來(lái)都賺錢(qián)
TDD、IDD看清企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)情況
2、生產(chǎn)思維提升利潤(rùn)——P&Q選擇
P&Q決策模擬
案例分析講解
3、討論
P&Q給予的提升是什么?
成本會(huì)計(jì)和有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)的衡量差異是什么?
六、TOC的三大假設(shè)
目標(biāo):當(dāng)企業(yè)遇到的問(wèn)題無(wú)法解決的時(shí)候,或者當(dāng)遇到問(wèn)題找不到解決思路的時(shí)候,我們要反省的不是問(wèn)題本身,而是產(chǎn)生問(wèn)題的前提條件,或者解決方案的前提條件是否正確。
1、假設(shè)一:任何企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的事物一定存在因果關(guān)系
復(fù)雜與簡(jiǎn)單的本質(zhì)區(qū)別;
如何從復(fù)雜問(wèn)題中看到簡(jiǎn)單的原因;
愛(ài)因斯坦的觀(guān)點(diǎn)
2、假設(shè)二:所有的問(wèn)題/矛盾/沖突一定都有不需妥協(xié)的雙贏(yíng)解;
3、假設(shè)三:沒(méi)有人拒絕改善。
仲老師
TOC戰(zhàn)略指導(dǎo)專(zhuān)家 仲杰
【專(zhuān)業(yè)資質(zhì)】
?中國(guó)TOC研究學(xué)會(huì)會(huì)長(zhǎng)
?廣西南寧市政府特聘專(zhuān)家
?浙江大學(xué)總裁班特聘講師
?內(nèi)蒙古經(jīng)濟(jì)研究協(xié)會(huì)研究員
?華商領(lǐng)軍MBA總裁班特聘講師
?武漢大學(xué)MBA總裁班特聘講師
?清華大學(xué)紫金學(xué)員總裁班特聘講師
?富士康IE學(xué)院特聘專(zhuān)家講師(授課、培訓(xùn)、輔導(dǎo)達(dá)8年)
?中國(guó)TOC研究學(xué)會(huì)創(chuàng)始人和中國(guó)TOC管理知識(shí)體系設(shè)計(jì)者
【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
● 咨詢(xún)輔導(dǎo)企業(yè)上千家,光廣西輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)就有300多家。以顧問(wèn)身份幫助東風(fēng)汽車(chē)、福特電子事業(yè)部總體效率提升了30%以上。
● 廣西南寧市政府特聘專(zhuān)家的三年工作中,幫助廣西省企業(yè)300多家企業(yè)完成管理升級(jí)。引入美國(guó)TOC管理知識(shí)體系,并出版了第一本介紹書(shū)籍《中國(guó)TOC企業(yè)管理實(shí)操法典》,和系列書(shū)籍《文化長(zhǎng)青》、《企業(yè)管理聚焦五步驟》、《高效決策與自運(yùn)營(yíng)》;
【主講課程】
《營(yíng)銷(xiāo)瓶頸突破訓(xùn)練營(yíng)》
《杰出班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《青年員工的職業(yè)規(guī)劃》
《生產(chǎn)賦能利潤(rùn)&TOC天堂工廠(chǎng)沙盤(pán)演練課程》
【老師著作】
仲杰老師著作有《中國(guó)TOC企業(yè)管理實(shí)操法典》、TOC管理系列叢書(shū):《文化長(zhǎng)青》、《企業(yè)管理聚焦五步驟》、《高效決策與自運(yùn)營(yíng)》;
在10多年的管理與咨詢(xún)實(shí)踐中,仲老師對(duì)如何解決中國(guó)企業(yè)管理難題,有著獨(dú)到而深刻的理解,研發(fā)了一整套以“咨詢(xún)式特訓(xùn)營(yíng)”為代表的培訓(xùn)項(xiàng)目和“按效果付費(fèi)”方式的咨詢(xún)服務(wù)項(xiàng)目。
【授課特點(diǎn)】
仲老師的培訓(xùn)風(fēng)格深刻、幽默、激情、實(shí)戰(zhàn),咨詢(xún)式培訓(xùn)的方式是“講、練,評(píng)”結(jié)合,以求達(dá)到“現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí),現(xiàn)場(chǎng)就要出結(jié)果”的效果,深受企業(yè)歡迎。
【服務(wù)客戶(hù)】
從事10多年的管理及管理咨詢(xún)服務(wù)工作,實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,以下是輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè):
管理咨詢(xún)輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)有東風(fēng)汽車(chē)、吉利汽車(chē)、富士康、娃哈哈、河南電視臺(tái)、愛(ài)慕內(nèi)衣、福特電子、北車(chē)集團(tuán)、南自通華、通用電氣、春光五金、南方軸承、徐州重工、顧家工藝、秋水伊人、凱萊大酒店、江蘇路通筑路機(jī)械、常州豪樂(lè)機(jī)械、安徽天長(zhǎng)常青集團(tuán)等......
河南電視臺(tái)《TOC企業(yè)管理實(shí)操法典》東風(fēng)汽車(chē)《杰出班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
吉利汽車(chē)《青年員工的職業(yè)規(guī)劃》娃哈哈集團(tuán)課中老師耐心指導(dǎo)
《營(yíng)銷(xiāo)瓶頸突破》訓(xùn)練營(yíng)2天課程《生產(chǎn)賦能利潤(rùn)&TOC沙盤(pán)演練課程》研修班2天
《生產(chǎn)賦能利潤(rùn)&TOC沙盤(pán)演練課程》南自通華《高效決策與自運(yùn)營(yíng)》
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企業(yè)管理培訓(xùn)分類(lèi)導(dǎo)航
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
2024年
生產(chǎn)管理培訓(xùn)推薦公開(kāi)課
名課堂培訓(xùn)講師團(tuán)隊(duì)
陳景華老師
名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專(zhuān)家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。...
田開(kāi)軍老師
名課堂特聘專(zhuān)家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員...
施榮偉老師
實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理及咨詢(xún)公司經(jīng)驗(yàn)...