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供應(yīng)鏈”三性“成本削減

【課程編號】:NX32185

【課程名稱】:

供應(yīng)鏈”三性“成本削減

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2-4天

【課程關(guān)鍵字】:供應(yīng)鏈培訓(xùn)

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【課程背景】

賺一塊錢看別人的臉色 ,省一塊錢看自己的能力。

原材料價格不斷上漲、用工成本不斷上升,企業(yè)稅賦不斷加重,環(huán)境保護投入不斷增加、企業(yè)承擔(dān)的社會責(zé)任越來越重,市場竟?fàn)幵絹碓郊ち?,利潤不斷被蠶食。做企業(yè)難,做高管/老總更難。

如何適應(yīng)這個市場與環(huán)境,令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢?

痛苦中求變,思路決定出路,該是煉內(nèi)功的時候了,以往的粗放管理模式已不適用。

提高效率、提升品質(zhì)、降低成本,提升企業(yè)和產(chǎn)品的竟?fàn)幜Γ亲罱K出路。

微利時代,10%的成本降低,可以帶來雙倍利潤增長,這塊金礦該是挖掘的時候了。

本課程從供應(yīng)鏈全新的視角透視供應(yīng)鏈成本,分別對供應(yīng)鏈中的顯性成本,隱性成本與系統(tǒng)性成本削減著手,內(nèi)容環(huán)環(huán)相扣,層層展開;理論,工具與方法有效結(jié)合,將給您帶來您想要的答案!

【授課對象】

總經(jīng)理、副總,供應(yīng)鏈總監(jiān)/經(jīng)理,各部門經(jīng)理/主管等

【課程價值】

1、了解企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì),明確成本意識,正確認知工作價值

2、掌握供應(yīng)鏈全成本體系管控與削減的兩大方向

3、掌握”顯性”成本降低之研發(fā)成本降低的三個方向與常用工具方法

4、掌握”顯性”成本降低之采購成本降低的三個方向與常用工具方法

5、掌握”顯性”成本降低之制造成本降低的三個方向與常用工具方法

6、掌握”顯性”成本降低之庫存成本降低的三個方向與常用工具方法

7、掌握”顯性”成本降低之物流成本降低的“六化”要素與現(xiàn)場物流成本削減的十個關(guān)鍵點

8、掌握”隱性”成本降低之產(chǎn)品復(fù)雜度降本的思路與方法

9、掌握”隱性”成本降低之組織復(fù)雜度降本的思路與方法

10、掌握”隱性”成本降低之劣質(zhì)成本降低的思路與方法

11、掌握”系統(tǒng)性“成本降低之產(chǎn)供銷協(xié)同降本的思路與方法

【工具/表單】

成本構(gòu)成表 / VE/VA表 / 物料清單表 / 價值流圖

預(yù)測計劃表 / 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 / 多能工表 / 員工技能表 / 生產(chǎn)線平衡表

物料配送圖 / 物流量表 / 物料齊套率表 / 看板 / 倉庫內(nèi)物質(zhì)流分析表 / 運輸日報表

物料分類模型 / VMI模型 / 預(yù)測表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場演練+5%點評總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講:供應(yīng)鏈“三性”成本削減概述

一、從企業(yè)發(fā)展三個階段看成本對供應(yīng)鏈的重要性

二、供應(yīng)鏈成本管控與削減的兩大方向

三、企業(yè)競爭戰(zhàn)略與企業(yè)關(guān)注點

四、對成本的重新思考-如何提高利潤

視頻案例分析:上海的哥

五、供應(yīng)鏈“三性”成本內(nèi)容

1、什么是成本

2、成本的形成過程

3、供應(yīng)鏈成本構(gòu)成與性質(zhì)劃分

第二講:供應(yīng)鏈“顯性”成本降本之研發(fā)降本

討論:研發(fā)給成本帶來的影響有哪些?

一、研發(fā)降本的三個方面

二、研發(fā)降本之標(biāo)通化設(shè)計

1、標(biāo)通化設(shè)計的兩個層次

2、標(biāo)通化實施難點與解決方案

3、標(biāo)通化設(shè)計之工具—VRP

案例分析:某名企VRP標(biāo)通化設(shè)計分析

三、研發(fā)降本之VE/VA運用

1、VE/VA定義

2、VE/VA實施五步驟

3、執(zhí)行VE/VA需要檢查項目

案例分析:咖啡壺運用VE/VA降本分析

高露潔牙膏運用VE/VA降本分析

第三講:供應(yīng)鏈“顯性”成本降本之采購降本

一、結(jié)構(gòu)降成本

1、聯(lián)合采購四種方法

2、集中采購

案例分析:某企業(yè)桶裝水集中采購分析

王總監(jiān)集采為什么會失敗

二、商務(wù)降成本

1、商務(wù)降本五大關(guān)鍵要素

2、反向拍賣

案例分析:某企業(yè)反向拍賣降本分析

3、采購談判

案例導(dǎo)入:小朋友分柚子

案例分析:中國高鐵引進為什么會成功

談判連環(huán)計分析

三、共享降成本

1、供應(yīng)商早期參與

案例分析:豐田汽車供應(yīng)商早期參與案例分析

2、收入共享

案例分析:某煉鋁廠與電力公司收入共享分析

3、協(xié)作性成本削減

案例分析:某家電企業(yè)協(xié)作性成本削減分析

第四講:供應(yīng)鏈“顯性”成本降本之制造降本

一、制造降本三個方向

二、效率提升之浪費消除

1、認識七大浪費

視頻案例分析:烤面包

2、價值流圖分析識別浪費

案例分析:某產(chǎn)品價值流圖分析

3、消除生產(chǎn)浪費的手段--JIT

視頻案例分析:波音737組裝線

三、效率提升之布局優(yōu)化

1、工廠常見的布局類型

2、布局優(yōu)化實施步驟

案例分析:某知名自行車集團布局優(yōu)化分析

四、人員成本下降—少人化

1、多能工培養(yǎng)之人員“選”擇

2、多能工培養(yǎng)之人員“訓(xùn)”練

3、多能工培養(yǎng)之人員“評”價

4、多能工培養(yǎng)之人員“任”用

案例分析:某重工機械企業(yè)少人化降本分析

五、效率提升之線平衡率提升

案例分析:某電子企業(yè)線平衡率提升

六、制造費用下降—能源費用

案例分析:某重工機械企業(yè)能源費用下降分析

第五講:供應(yīng)鏈“顯性”成本降本之庫存成本降低

一、庫存,成本與現(xiàn)金流的關(guān)系

現(xiàn)場演練:庫存周轉(zhuǎn)率與現(xiàn)金流關(guān)系

二、庫存形成的原因--SCOR模型之P-B-M-D-R庫存轉(zhuǎn)移

1、庫存形成原因分析

2、庫存持有成本分析

案例分析:服裝行業(yè)庫存分析

三、庫存成本削減三大內(nèi)容

1、周轉(zhuǎn)庫存成本削減

2、安全庫存成本削減

3、多余庫存成本削減

案例分析:江蘇某人防機械企業(yè)庫存分析

四、庫存監(jiān)控-庫存預(yù)測與監(jiān)控體系

案例演練:庫存預(yù)測的三種方法運用

案例討論:某彩電集團為什么有110億元的“壞帳”

第六講:供應(yīng)鏈“顯性”成本降本之物流成本降低

一、決定物流效率兩大因素

二、物流改善關(guān)鍵的“六化“要素

案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品單位運費分析

三、物流現(xiàn)場成本削減的十個關(guān)鍵點:倉庫或流通中心要點

1、把握物質(zhì)流:明確商品品種,何時進貨,保存時間等

2、對庫存商品實行ABC管理

3、場所的管理要對應(yīng)多品種少量要求

案例分析: 某企業(yè)倉庫內(nèi)部物質(zhì)流分析表

三、物流現(xiàn)場成本削減的十個關(guān)鍵點:揀選,出貨要點

1、采用單一揀選(摘果法)還是整合揀選(播種法)

2、做到“六個不要”實現(xiàn)作業(yè)的效率化

3、考慮省力化與自動化

案例分析:某日企DC揀選分析

視頻案例分析:某物流倉庫自動化管理分析

三、物流現(xiàn)場成本削減的十個關(guān)鍵點:配送的要點

1、利用貨車實施頻繁配送

2、運輸日報表統(tǒng)計與分析是削減物流成本的寶貴資源

案例分析:某日企業(yè)運輸日報表

運輸數(shù)量與運輸成本關(guān)系分析

三、物流現(xiàn)場成本削減的十個關(guān)鍵點:勞務(wù)管理要點

1、人員招聘與使用方法

2、低成本合理的使用人員

綜合案例分析:某配送中心通過IE作業(yè)改善分析

某DC中心配送路線優(yōu)化分析

四、物流成本之包裝成本削減

案例分析:某知名可樂公司包裝成本下降70%分析

第七講:供應(yīng)鏈“隱性”成本降本之產(chǎn)品復(fù)雜度降本

一、產(chǎn)品復(fù)雜度概述

1、產(chǎn)品復(fù)雜度形成的原因

2、產(chǎn)品復(fù)雜度的三個層次

3、產(chǎn)品復(fù)雜度共同特點

案例分析:設(shè)計圖紙數(shù)量考核分析

產(chǎn)品復(fù)雜度評估表分析

二、產(chǎn)品復(fù)雜度與成本的關(guān)系

三、產(chǎn)品復(fù)雜度降本之管理手段

四、產(chǎn)品復(fù)雜度降本之銷售手段

案例分析:這家企業(yè)為什么不賺錢?

第八講:供應(yīng)鏈“隱性”成本降本之組織成本降低

一、降低組織控制成本

1、組織的三種形式

2、不同組織形式與成本的關(guān)系

案例分析:某電器集團組織成本降低分析

二、降低組織決策成本

案例分析:某電器集團組織決策成本降低分析

第九講:供應(yīng)鏈“隱性”成本降本之劣質(zhì)成本降本

一、利潤挖掘的新思維

二、品質(zhì)經(jīng)營成熟度模型

討論發(fā)表:企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營成熟度,PONC占營業(yè)額比例

1、品質(zhì)成本構(gòu)成與成本分析

2、預(yù)防成本與鑒定成本

3、內(nèi)外損失成本

4、品質(zhì)成本分析表與成本報告

案例分析:某企業(yè)品質(zhì)成本分析報告

三、削減品質(zhì)成本的方法

1、構(gòu)建品質(zhì)“三不”管理體系

2、問題重要緊急度分析

3、削減品質(zhì)成本十步驟

案例分析:某企業(yè)品質(zhì)成本削減案例

第十講:供應(yīng)鏈“系統(tǒng)性”成本降本之產(chǎn)供銷協(xié)同降本

一、為什么要做產(chǎn)供銷協(xié)同計劃

案例導(dǎo)入:從企業(yè)高層會議看產(chǎn)供銷協(xié)同的重要性

二、如何打破生產(chǎn),銷售,采購與物流的圍墻

三、什么是產(chǎn)供銷協(xié)同計劃

四、產(chǎn)供銷協(xié)同的三個條件

五、產(chǎn)供銷協(xié)同五步驟

步驟一:產(chǎn)品管理

步驟二:需求管理分析

步驟三:供需初步評估

1、供應(yīng)計劃管理責(zé)任與方向

2、供應(yīng)計劃實施五步驟

第一步:需求信息輸入

第二步:產(chǎn)品單位確定

第三步:供需平衡初步分析

第四步:供需平衡決策模式

第五步:供需平衡兩大方向

案例分析:A公司供需初步平衡分析

步驟四:供需平衡綜合決策

1、供應(yīng)方向三種策略與四種方案

2、需求方向三種方案

案例分析:A公司供應(yīng)方向四種方案分析

A公司那月促銷利潤最高

案例演練:四種計算方法練習(xí)

步驟五:產(chǎn)銷協(xié)同會議

案例分析:A公司產(chǎn)供銷協(xié)同計劃分析

六、產(chǎn)供銷協(xié)同無效時出現(xiàn)的問題

綜合案例分析:某電器集團產(chǎn)銷協(xié)同降本分析

總結(jié),答疑!

郭老師

郭濤老師 15年德資,日企,臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師,高級講師

班組長管理技能系列課程 版權(quán)認證講師

北大,上海交大,浙大,華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任:精捷技術(shù)(上海)有限公司(臺資咨詢行業(yè)) 資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任:NTI(上海)有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師,供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任:ASEM潔具(上海)有限公司(德資建材行業(yè)) 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任:上海天時通實業(yè)有限公司(民企汽配行業(yè)) 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起,歷任作業(yè)員,QC,班長,QC主管,QC經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,供應(yīng)商管理經(jīng)理,供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職,親歷民企,德企,日企,臺企等管理模式,現(xiàn)場診斷與評估不同行業(yè),不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達1000多家,熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術(shù)(上海)有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)部培訓(xùn)講師,取得成果如下:

1、診斷20個咨詢項目,項目診斷成功率達60%以上。

2、主導(dǎo)8個咨詢項目,項目咨詢成果KPI指標(biāo)達成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場數(shù)達80多場,培訓(xùn)人數(shù)6000多人,開發(fā)課程數(shù)達10門。

二、NTI(上海)有限公司歷任SQE主管,改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下:供應(yīng)鏈管理方面成果:

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天,從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%;FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場次50多場,培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具(上海)有限公司歷任,品質(zhì)工程師,供應(yīng)商管理經(jīng)理,取得成果如下:

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類,評估,選擇與報價運作體系,供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商,數(shù)量從20家—15家,下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業(yè)有限公司歷任:操作員,QC員,品質(zhì)經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下:

1、一檢通過率達到99%,廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理,并實現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度,生產(chǎn)線無嚴重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗體系與保證體系)優(yōu)化,確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%,返工率由1.5%降為0.3%,投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002:1994體系推行和維護工作中,并成功通過認證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實性:沒有華麗語言,只有專業(yè)務(wù)實的講解與問題分析解決。

豐富性:信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多。

針對性:課前調(diào)研+針對學(xué)員問題授課+現(xiàn)場角色扮演+案例演練+點評+現(xiàn)場輔導(dǎo)

指導(dǎo)性:以實戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo),以落地思維為主線(培訓(xùn)+輔導(dǎo))。

思考性: 重視學(xué)員實際問題解決能力培養(yǎng),引領(lǐng)學(xué)員思考工具運用背后的邏輯構(gòu)成。

實用性:結(jié)合企業(yè)實際,從理念講解,工具運用,方法演練。

實效性: 學(xué)員從信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績效呈現(xiàn)(工作中運用)。

參與性:講授深入淺出,通俗易懂,互動性強,視頻案例分析+現(xiàn)場演練,分析與總結(jié)點評。

滿意度:目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上,被多家機構(gòu)稱為“實戰(zhàn)型,專業(yè)務(wù)實型”講師。

【主講課程】

采購與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購》《專業(yè)采購職業(yè)素養(yǎng)與成長之路》《采購戰(zhàn)略分析與采購策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源,評估,選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術(shù)實戰(zhàn)》《采購風(fēng)險管理與防范機制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購與戰(zhàn)略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《采購成本分析與談判技術(shù)》《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計與運作管理》《供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)》《采購與供應(yīng)鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實戰(zhàn)》《七大浪費識別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運營管理》《現(xiàn)代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現(xiàn)場持續(xù)改善》《精益價值流(VSM)圖析實戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計與管理》《如何做好生產(chǎn)績效管理》《設(shè)備綜合效率(OEE)提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長現(xiàn)場管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場問題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業(yè)化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項職能》《班組長執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風(fēng)險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識,提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇居夢萊家紡有限公司(現(xiàn)場改善),天津富士達自行車集團有限公司(PMC),上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC),上海鋼達車料有限公司(PMC),江蘇潤源經(jīng)編機械集團(品質(zhì)管理),江蘇某軍工有限公司(PMC),百事高(常熟)公司-日資(精益生產(chǎn))、、、、

【部份培訓(xùn)客戶】

汽車行業(yè):上海霍富汽車鎖具(3期), 上海亞大汽車塑料(3期),上海高齊汽車零件(3期), 東風(fēng)德納(2期),江蘇毅合捷汽車配件(2期),蘇州諾克汽車模具(2期),中車集團成都公司,東風(fēng)汽車,德國道依茨發(fā)動機(大連)公司,江蘇摩比斯(韓資)汽配,一汽錫柴,一汽富維,一汽模具,安徽耐世特凌云驅(qū)動系統(tǒng),安徽集瑞聯(lián)合卡車,日產(chǎn)汽車日成化學(xué),一汽大眾成都公司,成都汽車產(chǎn)業(yè)研究院,一汽大眾汽車長春公司,江蘇萬都底盤,東風(fēng)悅達.起亞汽車,大連東風(fēng)李爾汽車座椅,上海大眾祥源動力公司,上海奔達機電,大連百煉鑄造,長春派格汽配,中國重汽集團,安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配,江蘇新豪軸承公司,中車湖南湘電公司,中車南方匯通公司,浙江信質(zhì)電機股份有限公司,錦湖輪胎長春公司,諸暨華云科技,大連常農(nóng)集團,無錫威卡威汽車零件公司,勝華波集團、、、

機械制造:江蘇江動集團(5期),中鋁集團(4期),徐州重工集團(3期),上海貝斯特(3期),上海電氣集團(3期),美國迪皮埃葉片(3期),無錫江順科技(3期),中船重工風(fēng)帆電池(2期),河南天能電池集團(2期),大連THK軸承(2期),中鐵建重工集團(2期),淮安威靈電機(2期),岳陽高瀾集團(2期),格力集團凌達電器(2期),無錫新麥機械(中國)公司(2期),振華重工(南通)公司,德國雙立人,德國霍尼夫機械公司,美國維蒙特工業(yè)集團,保利協(xié)鑫集團,國家電網(wǎng)平高集團,中航工業(yè)集團中航鋰電,沈陽鼓風(fēng)機集團,上海印鈔有限公司,江蘇華辰重工公司,江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團,河南龍豐紙業(yè),廣東信源彩色印務(wù),鹽城紐威閥門,廣東志高空調(diào),開山集團上海維爾泰克螺桿機械,煙臺強信機械,浙江安勝科技集團,江蘇某軍工企業(yè),溫州某知名眼鏡公司,美國蒙維特工業(yè)(上海)公司,南都電源集團,中國易華集團,江蘇智能自控工程,韓泰輪胎, 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團,青島雙瑞集團,墻煌新材料股份,無錫金工合金,深圳優(yōu)力可科技,順德民樂管業(yè),上海特樂斯特機械,中核閥門(蘇州),山東達能環(huán)保機械,廈門雅瑞實業(yè),無錫派克新材,杭州春風(fēng)動力集團,杭州人本集團、、、、

電力能源: 神東煤炭集團(18期),上海艾郎風(fēng)電集團(4期),松下能源(無錫)公司(2期),常州天合光能(2期),內(nèi)蒙準(zhǔn)能集團(2期),河北新華新熱電(2期),中核集團匯能公司(2期),鄂爾多斯電冶事業(yè)部(2期),無錫國聯(lián)集團(2期),駱駝電池集團(2期),上汽集團捷新能源動力(2期),國家電網(wǎng)北京公司,國家電網(wǎng)遼寧分公司,國家電網(wǎng)青海公司,云南景洪供電局,華能集團伊敏河煤電,華電集團云南鎮(zhèn)雄電廠,國家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司,北京豐臺供暖站,廣西來賓電廠,航天機電內(nèi)蒙上晟新能源,華電集團(山西)公司,晉中太陽能科技有限公司,昆山興能能源,國家電網(wǎng)太原供電公司,興義萬峰電廠、、、

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