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課程背景

精細(xì)化管理是一種理念、一種文化，也是一種管理技術(shù)。它是源于發(fā)達(dá)國家（日本20世紀(jì)50年代）的一種企業(yè)管理理念，是在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，從生產(chǎn)管理發(fā)展到企業(yè)管理的方方面面，并由制造業(yè)延伸到服務(wù)業(yè)，甚至政府行政事業(yè)單位等機(jī)關(guān)，它是社會(huì)分工的精細(xì)化，以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。

隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，精耕細(xì)作將成為企業(yè)生存和發(fā)展的基本條件，保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將越來越重要。面對(duì)越來越多、越來越強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，企業(yè)做大做強(qiáng)是一個(gè)必然的發(fā)展方向。雖然影響企業(yè)贏利的因素很多，但內(nèi)部管理依然是一個(gè)最重要的因素。如何洞察市場(chǎng)的變化、如何指定對(duì)應(yīng)的方針、如何擴(kuò)大自己的利潤源、如何減少企業(yè)的成本等都是可以通過到位的管理來加強(qiáng)的。企業(yè)只有斷地深化精細(xì)紅管理，提高企業(yè)的應(yīng)變能力，規(guī)劃好每一分錢、用好每一分錢、賺到可以賺到的每一分錢，企業(yè)才能健康穩(wěn)定的發(fā)展，才能在未來的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

課程收獲

1．了解企業(yè)目前存在的現(xiàn)狀分析。

2．掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的實(shí)施步驟。

3．學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理推行各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃、實(shí)施制度的擬定與執(zhí)行。

45. 破解企業(yè)精細(xì)化管理活動(dòng)推行時(shí)流于形式的解決方法以及因應(yīng)對(duì)策。

培訓(xùn)對(duì)象

企業(yè)中高層管理干部、優(yōu)秀基層管理干部

課程大綱

前言：從管細(xì)到管精

第一章：全球化競(jìng)爭(zhēng)的制造管理挑戰(zhàn)

1、基礎(chǔ)管理對(duì)全球化競(jìng)爭(zhēng)的意義

2、企業(yè)快速發(fā)展的三大條件

3、管理半徑與管理變革

4、由粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變

5、由比較優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向培養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

6、精細(xì)化管理是加強(qiáng)基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路

第二章：精細(xì)化制造管理概論

1、制造管理的目標(biāo)和對(duì)象

2、精細(xì)化管理服務(wù)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升

3、什么是精細(xì)化管理

4、精細(xì)化管理的特點(diǎn)

5、實(shí)施精細(xì)化管理的基本條件

6、實(shí)施精細(xì)化管理的技術(shù)支持

第三章：精細(xì)化管理方法

1、面向市場(chǎng)抓內(nèi)部改善

使內(nèi)部管理服務(wù)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升

將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部

關(guān)注市場(chǎng)，建立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)

了解產(chǎn)品和客戶才能做出好產(chǎn)品

了解產(chǎn)品工藝，建立內(nèi)部客戶觀念

理解企業(yè)經(jīng)營方針，實(shí)現(xiàn)管理協(xié)同

高處著眼、細(xì)處著手

系統(tǒng)選擇有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)績效指標(biāo)

2、結(jié)構(gòu)化績效管理

產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化分析

能力要求結(jié)構(gòu)化分析

生產(chǎn)流程化能力分析

產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)化分析

結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)績效管理

通過競(jìng)爭(zhēng)性比較找到改善方向

3、分層管理

細(xì)化管理的對(duì)象

什么是分層法

細(xì)化管理的Y型矩陣

利用分層法細(xì)化管理

細(xì)化管理的單位成本管理

細(xì)化管理的壽命周期管理

通過細(xì)化管理把握現(xiàn)狀

從細(xì)化管理中發(fā)現(xiàn)改善空間

4、數(shù)字化推移管理

建立統(tǒng)計(jì)渠道，完善神經(jīng)末梢

建立推移管理體系

建立時(shí)時(shí)與目標(biāo)對(duì)比的體制

將績效管理細(xì)化到全員

加強(qiáng)全員達(dá)標(biāo)意識(shí)的六大要點(diǎn)

第四章：精益化改善步驟

1、績效改善空間挖掘

挖掘改善空間的四種方法

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析

外部標(biāo)桿管理

內(nèi)部標(biāo)桿管理

目標(biāo)成本管理

挖掘改善空間，推動(dòng)細(xì)部改善

2、績效差距構(gòu)成分析

把握關(guān)鍵的少數(shù)課題

通過達(dá)標(biāo)判斷把握重點(diǎn)

通過排列圖把握重點(diǎn)

通過餅狀圖圖把握重點(diǎn)

通過質(zhì)量成本分析把握重點(diǎn)

通過推移管理把握重點(diǎn)

3、業(yè)務(wù)改善路徑

從業(yè)務(wù)改善到課題改善

課題改善的基本思路

課題改善的PDCA循環(huán)

課題改善的DMAIC循環(huán)

PDCA-8D法

DMAIC-18步

4、高效成因分析

案例：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)再布置效率分析

現(xiàn)狀分析

搬動(dòng)分析

問題對(duì)策

改進(jìn)方案

工藝改進(jìn)

流程改進(jìn)

成果比較

高效貫徹與動(dòng)態(tài)控制

標(biāo)準(zhǔn)化操作的內(nèi)容

建立預(yù)見性管理模式

5、最大能力常態(tài)化

避免漏沙效應(yīng)的能力固化

通過標(biāo)準(zhǔn)化將最大能力常態(tài)化

改善成果的橫向展開

改善成果的縱向展開

第五章：精細(xì)化管理機(jī)制化

1、管理能力和管理方法固化

2、精細(xì)化管理的激勵(lì)設(shè)計(jì)

3、精細(xì)化管理的深入化和持久化

4、精細(xì)化管理對(duì)企業(yè)干部的要求

5、精細(xì)化管理對(duì)人才培養(yǎng)的要求

課程總結(jié)及問題解答

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，是中國著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù)，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對(duì)珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可；其中，某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái)；某機(jī)電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計(jì)，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月，改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核，電力能源費(fèi)用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施，實(shí)施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個(gè)分廠……。

培訓(xùn)風(fēng)格：

宋老師善于解答學(xué)員疑問，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色：

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；

案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再復(fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；

強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》《質(zhì)量成本分析與控制實(shí)務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實(shí)務(wù)》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價(jià)值工程應(yīng)用實(shí)務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

客戶見證

廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動(dòng)力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團(tuán)、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團(tuán)、浙江奧康集團(tuán)、夢(mèng)天木門、安踏中國有限公司 建滔集團(tuán)、廣東志高空調(diào)、偉易達(dá)電子集團(tuán)、三星電子集團(tuán)、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達(dá)、浙江夢(mèng)天木業(yè)、貴航集團(tuán)華豐機(jī)電、山東濰坊共達(dá)電訊、山東日發(fā)紡織機(jī)械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機(jī)械集團(tuán)、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團(tuán) 新興新康集團(tuán)、東林制衣、虎彩集團(tuán)、美國TTI集團(tuán)、寧波大學(xué)、TCL集團(tuán)、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團(tuán)、東莞致力電腦、深圳富士康集團(tuán)、臺(tái)灣正崴集團(tuán)、立福集團(tuán)強(qiáng)力電子、廣州精工集團(tuán)……

客戶評(píng)價(jià)

宋老師的課程理論大于實(shí)際，實(shí)戰(zhàn)操作性非常強(qiáng)，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務(wù)實(shí)的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識(shí)宋老師的，宋老師是我集團(tuán)指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強(qiáng)、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團(tuán)培訓(xùn)開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因?yàn)樗慕?jīng)驗(yàn)非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項(xiàng)目不是死搬硬套，而是針對(duì)我企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況特別為我們建立了一套符合我司實(shí)際的管理流程和相關(guān)管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進(jìn)水平，非常感謝宋老師對(duì)我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財(cái)富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場(chǎng)管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團(tuán)隊(duì)，且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實(shí)際，讓我們企業(yè)管理更上一個(gè)臺(tái)階，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)了。 ——成都揚(yáng)名食品公司：楊總

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