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課程介紹

當企業(yè)的競爭已轉化為采購與供應鏈的系統(tǒng)競爭：你是不是總為庫存高，周期短，批量少而煩惱？你是不是總為無法控制成本，無法保證質量而憂心？你是不是總為供應商周期太長，交貨不準時，包裝不規(guī)范而擔心？采購人員該如何進行采購成本管理？如何有效進行談判與議價？如何與供應商建立起雙贏的關系？如何識別采購的風險，如何管理合同？你是不是很想扭轉局勢卻無從下手？采購人員是不是一再抱怨事情多，壓力大？您是否無法看清供應鏈變幻莫測的戲碼？你是否想知道新時代的采購管理該如何轉變，該如何打造采購核心技能?我們獨家研發(fā)的課程為您解決以上所有難題，幫您擴展采購與供應鏈管理視野，獲得更多實戰(zhàn)技巧，提升企業(yè)采購管理，在互聯(lián)網(wǎng)風云變化的時代，堅如磐石，應對自如。

課程收益

明確采購的相關職責和組織架構

掌握采購所需要具備的常用采購技術

了解并掌握，采購談判的方法和技巧

可以演繹和模擬供應商選擇與認可，評估與激勵的流程

了解合同中常見的合同風險和規(guī)避辦法

培訓對象

工作經(jīng)驗1-3年的采購專員(相對基礎的課程，不適合資深采購人士）

課程大綱

一 樹立先進的采購理念

1. 采購概述

· 采購與利潤的關系

· 采購部門的職責

· 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購的差別

2. 采購總成本

· 采購成本冰山說

· 采購總成本包括了哪些成本

3. 具體量化采購成本

· 通過案例，理解采購成本不是一句空話，而是需要具體量化的

· 具體計算付款周期對單價的影響

· 計算交貨期對單價的影響

· 計算MOQ對單價的影響

· 綜合應用上述方法，計算采購總成本

4. 采購5R原則

5. 物料分類

· 四象限與ABC分類法

· 根據(jù)物料分類，選擇合適的供應商關系和供應商數(shù)量

· 根據(jù)物料分類，決定采購資源的分配和工作重點

· 如何管理內部供應商和強勢供應商

二 供應商評估與選擇

1. 供應市場分析

· 如何劃分供應市場

· 實際案例：如何評價合適的供應市場

2. 供應商能力評估

· 如何評估供應商的質量能力

· 如何評估供應商的供貨穩(wěn)定性

· 如何評估供應商的成本與財務狀況

· 實用而又簡單的幾個財務指標

· 評估供應商的綜合能力與商業(yè)態(tài)度

3. 供應商積極性評估

· 供應商感知模型

· 評估對供應商的吸引力

4. 供應商選擇

· 對供應商能力進行評分

· 如何評估供應商的積極性

· 從能力與積極性二方面選擇最優(yōu)的供應商

5. 供應商關系選擇

· 現(xiàn)貨采購適用的情形與優(yōu)劣

· 年度框架協(xié)議適用的情形

· 伙伴關系與戰(zhàn)略聯(lián)盟

三 采購談判與合同管理

1. 獲取報價的方式

· 不同報價方式的優(yōu)劣

· 報價單分析——市場法與成本法

· 了解供應商的定價方式

2. 什么是談判

· 談判是籌碼交換的過程

· 不同的談判方式

· 通過一個案例，理解不同談判方式的優(yōu)劣

3. 談判前的準備工作

· 如何確定談判目標

· 了解對手和行業(yè)

· 對談判目標進行優(yōu)先級排序

· 列出各種可能的選擇方案，并設定界限

4. 談判的四個階段

· 介紹階段的注意點

· 在沖突階段把握好應做什么

· 綜合階段的重要性

· 決定階段

5. 談判高手的必備技能

· 談判的七個策略

· 談判的技巧

6. 互動角色扮演

· 學員扮演供應商和采購商進行采購談判

· 回顧角色扮演中各自的得失

· 講師點評

7. 合同風險管控

· 不可抗力免責的前提和條款

· 合同成立的條件

· 可撤銷合同的類型

· 案例分析：合同風險

四 采購計劃管理

1. 采購數(shù)量的選擇

· 購買數(shù)量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max

· EOQ經(jīng)濟采購批量的實戰(zhàn)價值和適用范圍

· 庫存持有費率在實戰(zhàn)中的巨大意義

· 最小庫存量和安全庫存量的差別以及各自適應何種物料

· 最小庫存量的計算方法

· 雙堆法（復倉法）的應用

2. 采購時機的選擇

· 購買時機的把控方式——reorder point，定期（固定時間）采購，MRP邏輯

· 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響

· MRP邏輯以及適合的物料類型

· 案例分析：如何編制一份合理的采購計劃

五 供應商管理與采購成本控制

1. 供應商管理

· 供應商管理十字箴言

· 供應商獎懲

· 減少供應商數(shù)量的方法

· 如何管理研發(fā)指定或者客戶指定的供應商

2. 供應商管理案例分析

· 通過一個案例，了解如何激發(fā)長期供應商的積極性

· 芯片危機，供應商管理決定了一家公司的成敗

3. 降低采購成本的具體辦法

· 價值工程與價值分析

· 目標成本法

· 杠桿采購與集中采購

蔡老師

中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師

美國供應鏈協(xié)會(CSCMP）圓桌會專家委員

惠普質量與供應鏈學院高級顧問

榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS）CPIM 證書

精益六西格瑪黑帶

講師經(jīng)驗

在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗，在 500 強企業(yè)擔任供應鏈管理的管理職位，涉及領域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

授課風格

實戰(zhàn)式+體驗式：與實際案例緊密結合，落地實操

邏輯性強：難易結合，善于提煉總結，突出重點

親和力強：敏銳觀察學員反應，善于溝通引導

服務企業(yè)

汽車配件：上海大眾、華晨寶馬、長安福特馬自達、北汽集團、南汽集團、東風德納、圣戈班

電子通訊：諾基亞、ABB、上海電氣、方正集團、中興通訊、富士康、三星電氣

電器行業(yè)：海沃斯飛利浦、海爾集團、海信集團、開利空調

化工醫(yī)藥：巴斯夫 BASF、上海醫(yī)藥集團、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療

快消行業(yè)：可口可樂、山東煙草局、三全食品、金楓酒業(yè)

其他行業(yè)：宜家家居、、通力電梯、阿里巴巴、蘭生集團、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機械、雷盛集團

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