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彈性PMC—生產計劃與物料控制

【課程編號】:MKT000378

【課程名稱】:

彈性PMC—生產計劃與物料控制

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產計劃培訓

【時間安排】:2010年08月20日 到 2010年08月21日3880元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供彈性PMC—生產計劃與物料控制相關內訓

【其它城市安排】:長春 蘇州 上海 北京 廣州

【課程關鍵字】:深圳生產計劃培訓,深圳物料控制培訓,深圳PMC培訓

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課程介紹

生產計劃和物料控制部門是一個企業“心臟”,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗;它掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈,部門運營狀況將直接影響公司各部門的運營效率。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整,制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:

如何做好主生產計劃平衡?

如何應對多品種、小批量的急單、插單、改單?

發生變化時如何進行生產排程的調整?

如何保證客戶滿意度,又能控制內部生產成本與庫存指標?

如何實施供應鏈與物流協同作業?

如何進行切實有效地訂單及產品預測?

如何進行生產過程中的訂單安排及有效排期?

如何更好地做好生產過程中進度控制工作?

這些都是當今企業所面臨的實質性問題,一直困擾著我們!!

如果你也有著類似的困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業交流,希望吸收講師寶貴的管理經驗,請關注特別推出的《彈性PMC—生產計劃與物料控制》課程!

培訓對象

企業PMC物料管理人員、采購、生管、倉儲等職能部門各階管理人員。

課程目標

理解和掌握物料需求及計劃的科學原理;

了解物料計劃體系的構成要素及其含義;

掌握物料計劃技巧及建立物料計劃管理體系的方法

學習控制策略及掌握庫存控制的科學方法

課程大綱

一、物料需求及物料計劃的基本概述

1.廣義及狹義的物料需求

2.獨立需求的概念

3.相關需求的概念

二、依照B.O.M計算獨立需求和相關需求(計算演練)

三、客戶需求計劃/生產計劃和物料計劃的相互關系及影響

1.供應鏈環境下的物料計劃體系圖示

2.牛鞭效應案例分析-需求預測偏差對物流計劃的沖擊

3.內部制造模式對物料計劃的影響(附案例分享)

4.供應管理對物料計劃的影響

四、服務水平與物料計劃的訂購政策

1.企業對客戶的服務水平

2.企業的內部服務水平-生產計劃達成率

3.訂購政策概念

4.訂購政策的分類

5.如何建立適合的訂購政策

6.案例分析- K公司的物料計劃模式

五、物料計劃體系

1. 物料主數據的概念及要數詳解

2. 案例-H公司的物料主數據分析

3. 物料計劃靜態數據

4. 物料計劃動態數據

5.關鍵參數詳解(計劃總周期/供應商周期/固定周期/安全庫存/安全時間/最小訂購量/批量天數/標準包裝數/送貨模式與頻次)

6.安全庫存的兩種計算方法的特別介紹

7.W公司案例-正確設置/維護計劃參數讓形同虛設的企業ERP系統重生

8.ERP系統的物料需求材料計劃模塊(MRP)及其及運行簡介

9.MRP I /MRPII與ERP系統

10.MRP運行的邏輯

11.MRP運行設定及其種類

12.MRP行動信息及其要求的處理行動

13.MRP實施問題診斷

14.依據MRP環境建立物料計劃工作指導嘗試性演練:根據課程及學員公司實際情況試編寫物料計劃工作指導

六、跨部門合作-對物料計劃體系的完善

1.與生產計劃的合作

2.與倉庫管理部門的合作

3.與工程(設計)及質量部門的合作

4.與采購及物流部門的合作

5.與供應商的合作

七、庫存控制理論及技術

1.完整的庫存的概念

2.庫存分布矩陣圖

3.可用庫存與不可用庫存對MRP及對庫存控制的意義

4.正常庫存與理想庫存水平的概念及計算

5.物料的 ABC及四限分析

6.經濟訂購批量EOQ

7.總體采購周期的縮短方法

8.準時交貨與供應商庫存管理JIT (Just-in-time) and VMI

9.物料清單及允許報廢準確性

10.多余和無用物料的定義及管理

11.金融危機環境下的生產與物料特別控制措施

八、物料計劃及庫存控制的報告體系

1.缺料及物料多余預警報告-材料庫存天數報告

2.庫存周轉率的定義

3.庫存周轉率的模擬計算

4. 定期物料計劃會議及庫存控制改進機制

5. 高效物料管理會議的主要內容與要點 (附案例分享)

如何有效開展短期和長期庫存改進計劃(附案例分享)

曾老師

教育及資格認證:

高級講師;威爾士大學工商管理碩士;六西格瑪黑帶;國際注冊管理咨詢師

講師經歷及專長:

曾老師擁有近30年實際工作經驗,18年世界知名企業生產運營及供應鏈管理經驗,8年的培訓及咨詢實踐。歷任上海索菲瑪汽車濾清器公司供應鏈總監、德爾福汽車系統中國有限公司亞太區生產控制與物流經理、霍尼韋爾、FCI、金霸王、比亞喬、神州燃氣用具及新華非織造布等多家全球知名企業物料經理、采購經理和生產經理/主管及技術翻譯等職。

曾老師了解和掌握世界級知名企業現代管理理念和管理體系(精益生產、精益供應鏈及成本管理)和應用諸多管理工具和技巧,能從企業所處行業特點、整體業務和管理體系和企業價值最大化的角度來改善和規劃企業的運營和精益供應鏈管理體系

曾老師擅長的領域有:戰略供應鏈管理/集成供應鏈管理;PMC生產計劃與物料控制;集成計劃體系/及ERP/MRP應用輔導;基于供應鏈的組織能力建設與績效管理;采購與供應商管理;外物流:第三方物流與運輸;倉儲與物流中心規劃與標準化運作

培訓客戶及培訓風格:

曾老師曾經講授及輔導過的企業有:西門子中國總部、中糧集團、陸遜梯卡(華宏) 眼鏡、鷹牌控股、徐工集團、徐工科技、徐工挖機、北京現代MOBIS配件公司、天津蘇世蘭能源有限公司、佛山西諾德牙具,中山金源表業、山東東營恩德風電設備、重慶長安金陵(汽車配件)、上海惠氏制藥、上海華德塑料、上海科技創業公司、上海豪孚迪醫療器械、無錫威孚柴油系統、江中制藥、上海達能食品、徐州天寶電子惠州西門子威迪歐電子、廣州本田(發動機)及某大型軍工集團公司,浙江盾安集團、溫州亞光科技、雅戈爾日中紡等200多家知名外資、民營及國企。

曾老師曾參與輔導的項目有:霍尼韋爾倉庫空間優化及布局升級、德爾福派克亞太區業務流程及精益生產改善項目、德爾福連接系統上海廠庫存周轉率改善項目組長、索菲瑪第三方物流及應收賬款改善項目、海南文盛新材料科技有限公司供應鏈項目、中國萬達集團采購整合項目、華晨寶馬集團采購流程優化項目、山東荏原空調流程優化與成本管理……

曾老師的課程重實踐和應用,關注幫助企業針對性的解決問題,曾老師尤其鼓勵學員帶著問題來到現場,在現場會給予學員分享和討論企業自身問題的機會,讓學員帶著問題答案滿意而歸

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